一种无耙选尾矿浓密砂仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无耙选尾矿浓密砂仓，其目的是解决现有技术尾矿浓缩设备结构复杂、放砂浓度低以及排料不畅的问题。包括砂仓体、絮凝给料管、具有中间隔板的中心给料桶、尾矿进料管、溢流槽、环形沉降锥、滑架流态化装置以及双螺旋卸料装置。通过采用上述结构设计，改变了料流在砂仓流场变化，加速了微细颗粒尾矿的絮凝团聚速度；同时，通过采用机械滑架流态化放砂技术，实现了最高底流浓度条件下的顺利放砂。本实用新型专利技术具有体积小、结构简单、制造成本低、浓缩效率高和底流浓度高等突出优点。

A kind of tailings dense sand bin without rake

【技术实现步骤摘要】
一种无耙选尾矿浓密砂仓
本技术涉及矿山环保设备领域，具体涉及一种无耙选尾矿浓密砂仓。
技术介绍
矿山工业在对选矿生产过程中产出的低浓度尾矿进行浓缩脱水时，一般采用带有耙架的深锥浓密机或立式砂仓。在浓密机或立式砂仓的底部，当尾矿浓度达到一定值之后，浆体的流变特性呈非牛顿流体特征，其屈服应力较大，难以实现顺利排料。现有技术的浓密机一般采用结构复杂的刮泥耙破坏这种屈服应力以实现高浓度放矿，刮泥耙卸料方式存在着结构复杂、消耗功率高、制造成本高以及维护维修复杂等问题；对于高压实度的尾矿，还存在着压耙的隐患。现有技术的立式砂仓一般采用在仓底部加设喷嘴，采用高压喷水嘴局部流态化造浆、气力造浆或气水联动造浆等技术来实现高浓度排放。高压喷水嘴局部流态化造浆可造成排放的尾矿浓度降低；气力造浆则由于气泡上升干扰了尾矿的沉降效果，降低了浓密速率；气水联动造则兼有使排放的尾矿浓度降低和干扰尾矿沉降降低浓密速率的不良后果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种无耙选尾矿浓密砂仓，实现低浓度尾矿进行浓缩脱水处理和顺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无耙选尾矿浓密砂仓，其特征在于，包括砂仓体(6)、絮凝给料管(1)、中心给料桶(2)、尾矿进料管(3)、溢流槽(4)、环形沉降锥(5)、滑架流态化装置(9)以及双螺旋卸料装置(10)；/n所述溢流槽(4)与所述砂仓体(6)的侧壁顶部固定连接；/n所述中心给料桶(2)设置在所述砂仓体(6)内的顶部中心处并与所述砂仓体(6)固定连接，所述中心给料桶(2)通过环形隔板(201)分为上部的进料区和下部的混合区，所述混合区的侧壁具有至少一个出液口，所述环形隔板(201)与所述中心给料桶(2)同轴设置并固定连接，所述环形隔板(201)与所述中心给料桶(2)的侧壁之间具有间隙；/n所述尾矿进料管(3...

【技术特征摘要】
1.一种无耙选尾矿浓密砂仓，其特征在于，包括砂仓体(6)、絮凝给料管(1)、中心给料桶(2)、尾矿进料管(3)、溢流槽(4)、环形沉降锥(5)、滑架流态化装置(9)以及双螺旋卸料装置(10)；
所述溢流槽(4)与所述砂仓体(6)的侧壁顶部固定连接；
所述中心给料桶(2)设置在所述砂仓体(6)内的顶部中心处并与所述砂仓体(6)固定连接，所述中心给料桶(2)通过环形隔板(201)分为上部的进料区和下部的混合区，所述混合区的侧壁具有至少一个出液口，所述环形隔板(201)与所述中心给料桶(2)同轴设置并固定连接，所述环形隔板(201)与所述中心给料桶(2)的侧壁之间具有间隙；
所述尾矿进料管(3)与所述进料区相连通；
所述絮凝给料管(1)与所述混合区相连通；
所述环形沉降锥(5)设置于所述砂仓体(6)内并位于所述中心给料桶(2)的正下方；
所述砂仓体(6)的底壁具有出料口，所述滑架流态化装置(9)设置于所述砂仓体(6)内并位于所述出料口的上方；
所述出料口设置有所述双螺旋卸料装置(10)。


2.根据权利要求1所述一种无耙选尾矿浓密砂仓，其特征在于，所述尾矿进料管(3)沿所述中心给料桶(2)的切线方向与所述中心给料桶(2)相连接，并与所述进料区相连通。


3.根据权利要求1所述一种无耙选尾矿浓密砂仓，其特征在于，所述中心给料桶(2)为顶部敞开的圆柱筒形，且底壁上设有锥顶向上的圆锥形结构。


4.根据权利要求1所述一种无耙选尾矿浓密砂仓，其特征在于，所述中心给料桶(2)的上边沿高于所述溢流槽(4)内侧上边沿并与砂仓体(6)的上边沿平齐，所述中心给料桶(2)的顶部具有多个与砂仓体(6)相通的过流孔(202)，所述过流孔(202)的下边沿低于所述溢流槽(4)内侧上边沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学民，赵占斌，马波，王青海，张斌，叶平先，王国立，
申请(专利权)人：北京金诚信矿山技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11