一种无铁芯轴向磁通轮毂电机制造技术

本发明专利技术提供了一种无铁芯轴向磁通轮毂电机，属于轮毂电机技术领域。它解决了现有轮毂电机成本高和安装麻烦的问题。本无铁芯轴向磁通轮毂电机包括轮毂、转子、定子和中心轴，转子固连在轮毂中，中心轴穿过轮毂、转子和定子，且中心轴与轮毂之间设有轴承，定子包括定子支架和固连在定子支架外的定子盘，定子支架与中心轴相固连，定子盘或者定子支架上固连有检测器。本无铁芯轴向磁通轮毂电机具有成本低和安装方便的优点。

A non core axial flux hub motor

【技术实现步骤摘要】
一种无铁芯轴向磁通轮毂电机
本专利技术属于轮毂电机
，涉及一种无铁芯轴向磁通轮毂电机。
技术介绍
轮毂电机作为电动车中的核心部件，轮毂电机的工作性能直接影响着电动车性能的好坏。电动车轮毂电机大多采用传统的径向磁场外转子结构，很难满足电动车对续航里程的要求，同时，该种结构的电机存在齿槽转矩，齿槽转矩会使电机产生振动和噪声，出现转速波动，使电机不能平稳运行，进而影响电动车骑行的舒适度。针对以上存在的问题，人们做出各式各样的改进，有的还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了无铁芯盘式轮毂电机[申请号：201710884001.0；申请公布号：CN107425686A]，包括轮毂、两个端盖、中心轴、定子、转子和编码器，两个端盖分别固定盖设在轮毂的两侧的开口处从而与轮毂共同构成有容置腔，定子、转子、编码器均设置在容置腔内。两个端盖的中心均开设有中心孔，中心轴贯穿于两个端盖的中心孔中，定子套设在中心轴上。转子包括沿轴向设置在定子两侧的转子组件，每组转子组件包括转子盘和多个磁钢片，转子盘固定连接在轮毂上，多个磁钢片沿周向固定设置在转子盘内侧面上。编码器固定套设在中心轴上，中心轴上还套设有磁环，磁环固定连接在一个端盖上并位于编码器的一侧。该种结构的轮毂电机，在中心轴外套设有安装环，安装环位于端盖和定子支架之间，编码器嵌设在安装环上开设的环槽中，安装环自开孔沿轴向向外延伸有安装套，安装套内嵌设有套筒，安装环通过套筒固定安装在中心轴上，即为了安装编码器，该种结构的轮毂电机需要额外增加安装环、安装套和套筒来配合，结构复杂，零部件众多，成本高，同时也占据了容置腔内本就狭小的空间，使安装麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种无铁芯轴向磁通轮毂电机，解决的技术问题是如何降低轮毂电机的成本，以及使轮毂电机组装方便。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种无铁芯轴向磁通轮毂电机，包括轮毂、转子、定子和中心轴，所述转子固连在轮毂中，所述中心轴穿过轮毂、转子和定子，且所述中心轴与轮毂之间设有轴承，其特征在于，所述定子包括定子支架和固连在定子支架外的定子盘，所述定子支架与中心轴相固连，所述定子盘或者定子支架上固连有检测器。检测器用于检测转子，然后反馈给控制器，来交换电流出去的相序。检测器直接固连在定子盘或者定子支架上，即本轮毂电机的检测器是直接安装在定子盘上的，无需在中心轴上额外设置用于安装检测器的零部件，零部件少，成本低，安装方便。在上述的一种无铁芯轴向磁通轮毂电机中，所述定子盘由绕组经过灌封胶灌封成型,所述灌封胶灌封时在所述定子盘上形成安装槽，所述检测器嵌入固连在所述安装槽中。安装槽的设置提高检测器的安装精度，从而提高检测器的检测精度，灌封胶灌封绕组时通过模具可以直接形成安装槽，无需额外的工序，降低成本，提高经济效益。作为第二种情况，在上述的一种无铁芯轴向磁通轮毂电机中，所述定子盘由绕组经过灌封胶灌封成型,所述灌封胶灌封时在定子盘中嵌入固连安装架，所述检测器与安装架相固连。安装架设置的原理跟安装槽相似，均是用来提高检测器的安装精度，从而提高检测器的检测精度。作为第三种情况，在上述的一种无铁芯轴向磁通轮毂电机中，所述定子盘由绕组经过塑料材料注塑成型，所述塑料材料注塑时在所述定子盘上形成安装槽，所述检测器嵌入固连在所述安装槽中。塑料材料可以为BMC即团状模塑料，在塑料材料注塑绕组时通过模具形成安装槽，无需额外的工序，降低成本，提高经济效益。作为第四种情况，在上述的一种无铁芯轴向磁通轮毂电机中，所述绕组为印制绕组，所述定子盘由绕组经过电路板成型，所述电路板外固连安装架，所述检测器与安装架相固连。电路板为PBC电路板，安装架设置的原理跟安装槽相似，均是用来提高检测器的安装精度，从而提高检测器的检测精度。作为第五种情况，在上述的一种无铁芯轴向磁通轮毂电机中，所述定子支架上具有安装槽，所述检测器嵌入固连在所述安装槽中。定子支架为铝制品，在加工过程中可以直接加工出安装槽，无需额外的工序，降低成本，提高经济效益。作为第六种情况，在上述的一种无铁芯轴向磁通轮毂电机中，所述定子支架上固连有安装架，所述检测器与安装架相固连。安装架设置的原理跟安装槽相似，均是用来提高检测器的安装精度，从而提高检测器的检测精度。在上述的一种无铁芯轴向磁通轮毂电机中，所述定子支架的周向外侧壁上具有若干个凸出设置的固定块，所述固定块嵌入固定在所述定子盘中。固定块增大定子支架和定子盘的接触面积，固定块的设置能够使定子支架和定子盘更好的固连，同时固定块承受一定的转矩应力，提高定子的强度。在上述的一种无铁芯轴向磁通轮毂电机中，沿中心轴的轴向，所述定子支架中具有若干个贯穿的减重孔。减重孔的设置可以降低定子的重量，从而降低轮毂电机的重量，同时减重孔也可以用于绑线。在上述的一种无铁芯轴向磁通轮毂电机中，所述轮毂包括呈环形的轮辋和固连在轮辋两侧的边盖，所述转子和定子位于所述轮辋和边盖围成的容置腔中，所述中心轴与边盖之间设有所述轴承。安装方便，轴承的设置使轮毂能绕中心轴旋转。在上述的一种无铁芯轴向磁通轮毂电机中，所述轮辋的内侧壁上具有向内凸出设置的圆环，所述圆环的两侧均具有若干个凹入设置的定位槽，所述圆环的两侧均设有所述转子，所述转子的周向具有凸出设置的定位块，所述定位块嵌入到对应的定位槽中，所述边盖通过紧固件与圆环相固连使所述转子固定在所述容置腔中。利用凹凸结构使转子和轮毂相定位，定位方便，转子的安装精度高，边盖通过紧固件与圆环相固连，使定位块嵌入到定位槽中后不会脱出，使转子和轮毂相固连，保证电机的同心度。在上述的一种无铁芯轴向磁通轮毂电机中，所述定位槽中设有密封垫块，所述密封垫块与定位块相匹配，所述密封垫块位于定位块和边盖之间。密封垫块具有一定的形变能力，可以对转子的轴向起到限位作用，提高转子的安装精度；同时密封垫块的设置提高密封性，使电机的防水性能更好。在上述的一种无铁芯轴向磁通轮毂电机中，所述转子包括转子盘和若干片磁钢，所述定位块位于转子盘的周向，所述转子盘的内侧壁上间隔设有若干凹入设置的固定槽，所述磁钢嵌入固定在对应的固定槽中，所述检测器与磁钢对应设置。检测器检测磁钢，即可检测转子，磁钢嵌入固定在固定槽中，可以提高磁钢的安装精度，通过磁钢来感应转子的正确位置，避免外置检测器与磁钢之间存在的位置偏差导致的检测精度降低，提高检测精度。作为第二种情况，在上述的一种无铁芯轴向磁通轮毂电机中，所述边盖的内侧壁上具有若干个凸出设置的固定柱，所述转子上具有贯穿的通孔，通过紧固件穿过通孔并与固定柱相固连使所述转子固定在所述容置腔中。转子与边盖相固连，边盖与轮毂相固连，从而使转子固定在容置腔中，固连方便。作为第三种情况，在上述的一种无铁芯轴向磁通轮毂电机中，所述轮辋的内侧壁上具有向内凸出设置的圆环，所述圆环上具有若干个贯穿圆环两侧的通槽，所述圆环的两侧均设有所述转子，所述转子的周向具有若干个凸出设置的且横截面呈直角状的嵌入块，所述嵌入块嵌入到对应的通槽中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无铁芯轴向磁通轮毂电机，包括轮毂(1)、转子(2)、定子(3)和中心轴(4)，所述转子(2)固连在轮毂(1)中，所述中心轴(4)穿过轮毂(1)、转子(2)和定子(3)，且所述中心轴(4)与轮毂(1)之间设有轴承(5)，其特征在于，所述定子(3)包括定子支架(31)和固连在定子支架(31)外的定子盘(32)，所述定子支架(31)与中心轴(4)相固连，所述定子盘(32)或者定子支架(31)上固连有检测器(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无铁芯轴向磁通轮毂电机，包括轮毂(1)、转子(2)、定子(3)和中心轴(4)，所述转子(2)固连在轮毂(1)中，所述中心轴(4)穿过轮毂(1)、转子(2)和定子(3)，且所述中心轴(4)与轮毂(1)之间设有轴承(5)，其特征在于，所述定子(3)包括定子支架(31)和固连在定子支架(31)外的定子盘(32)，所述定子支架(31)与中心轴(4)相固连，所述定子盘(32)或者定子支架(31)上固连有检测器(6)。


2.根据权利要求1所述的一种无铁芯轴向磁通轮毂电机，其特征在于，所述定子盘(32)由绕组经过灌封胶灌封成型,所述灌封胶灌封时在所述定子盘(32)上形成安装槽(33)，所述检测器(6)嵌入固连在所述安装槽(33)中。


3.根据权利要求1所述的一种无铁芯轴向磁通轮毂电机，其特征在于，所述定子盘(32)由绕组经过灌封胶灌封成型,所述灌封胶灌封时在定子盘(32)中嵌入固连安装架(34)，所述检测器(6)与安装架(34)相固连。


4.根据权利要求1所述的一种无铁芯轴向磁通轮毂电机，其特征在于，所述定子支架(31)上具有安装槽(33)，所述检测器(6)嵌入固连在所述安装槽(33)中。


5.根据权利要求1所述的一种无铁芯轴向磁通轮毂电机，其特征在于，所述定子支架(31)上固连有安装架(34)，所述检测器(6)与安装架(34)相固连。


6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种无铁芯轴向磁通轮毂电机，其特征在于，所述轮毂(1)包括呈环形的轮辋(11)和固连在轮辋(11)两侧的边盖(12)，所述转子(2)和定子(3)位于所述轮辋(11)和边盖(12)围成的容置腔(7)中，所述中心轴(4)与边盖(12)之间设有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云峰，陈俊吉，陆肃中，付开强，林海波，
申请(专利权)人：温岭市九洲电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33