锯末常压水暖炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种以锯末为燃料的常压水暖炉，其炉体、烟囱下部半米均为双层中空结构，在炉内高温区设有下水板和在次高温区设有上水板，在炉内中心部位设有升温管，其中中空部分都互相连通，与炉外循环水系统连接，使用时充满水，吸收了大量热能，水温迅速上升，也防止了热量的散失。在炉子下部设有可控给氧管，通过调整可控给氧管的位置来控制空气进入量，在炉口插入聚火筒后，能用于做饭烧水。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及燃烧设备，具体地说是涉及燃烧粉末燃料的燃烧设备。煤炭，因为它含有多种有用成分，人们称之为乌金。目前我国用于采暖的燃料煤数量很大，这些矿物燃料储量是固定的，用掉一点就少一点，为了国民经济的可持续发展，必须合理地使用煤炭，并且积极寻求替代燃料。在林区或木材加工区，存在大量的锯末，那里堆积如山，没有得到很好地利用，有时作为垃圾被处理，污染了环境。能否将锯末作为采暖的燃料，使之充分利用，节约煤炭，这是一个值得重视的课题。本技术的目的是提供一种使用燃料省，采暖成本低的以锯末作为燃料的常压水暖炉。本技术的锯末常压水暖炉技术方案是在一般水暖炉，即具有炉体、炉盖、烟囱、炉外水循环系统包括出水管、散热器、回水管的基础上进行改造，在炉体上部高温区设置下水板，次高温区设置上水板，上、下水板与炉体连接，上、下水板、炉体、烟囱下部半米均为双层中空结构，即内、外壁之间具有空腔，中空部分均相互连通。上、下水板间均布有2-6个水板连通管，使上、下水板的中空部分连通。上、下水板的中央为火孔。本技术的锯末常压水暖炉，其上、下水板间的水板连通管为3个。此外，在燃料室内设置升温水管，升温水管与炉外循环水系统的回水管及补水管连接，从炉体下部水平方向进入炉内，并在炉体中心部位附近垂直上升，直至与下水板连接相通。再则，在炉体下部设有可控给氧管，在炉壁下部开一个比可控给氧管直径稍大的圆孔，可控给氧管安装在该圆孔中，为松配合滑动连接，长度为炉子深度的1／4-1／3，在可控给氧管的外端，用端面板焊死，在可控给氧管的管壁上围绕圆周均布2-6个进气孔，进气孔至端面的距离不等，每个孔的直径为2厘米。本技术具有下列优点一昼夜只需向燃料室装满两次锯末，因此装填燃料时的升降温次数少，温度波动小，而且锯末燃烧速度慢，温度变化平稳，所以恒温效果好，操作方便；炉内燃料装填密实，炉灰不易飞扬，消烟除尘效果好；由于采用了上、下水板及双层中空结构和升温水管，能充分利用热能，热损失少；用料省，锯末价廉，取暖成本低。以下结合附图对本技术的锯末常压水暖炉进行详细说明。附图说明图1是本技术的锯末常压水暖炉结构示意图。图2是本技术的锯末常压水暖炉的聚火筒结构示意图。本技术的锯末常压水暖炉包括炉体1、炉盖5、烟囱6、及炉外循环水系统循环水出水管7、散热设备9、循环水回水管10。炉体1、烟囱6下部半米均为双中空结构，中空部分互相连通，并与外部的水循环系统相连，使用时循环水在中空结构内流通，吸收了炉内向外发散的热量。在炉体上部高温区设有下水板2，在上面的次高温区设有上水板3，两者也是双层中空结构，并与炉体1连通。在上、下水板2、3间有2-6根，最佳结构是3根水板连接管4，将上、下水板连接起来，中空部分连通，并通过炉体与循环水系统相通。上、下水板2、3吸收了高温区和次高温区的热量，使水温迅速上升。炉中还有一根升温水管16，升温水管16下端与炉外的循环水回水管10和补水管11相连，上端与炉内的下水板2相连通，工作时管内也充满了水，它吸收了炉子中部的热量。在炉体下部设有可控给氧管12，它安装在炉体下部的孔中，孔与可控给氧管为松配合滑动连接。可控给氧管在孔中可推进、拉出。在可控给氧管的外端部用端面板13焊死，在管壁上围绕圆周均布2-6个，最佳是3个进气孔14，三个进气孔14与端面板距离不等。燃烧时将可控给氧管拉出，炉外空气从三个进气孔进入炉内。如需小火或封火，可将可控给氧管推进去，随着管子逐渐往里推，处在炉外的进气孔逐渐减少，由3孔减为2孔，再减为1孔，可控给氧管全部推入炉内后炉外气体就不能进入炉内，使炉子成为封火状态。给炉子装填锯末时，先把一根直径为3-8厘米的铁管从炉口插入，立于炉体的中心位置附近，在装可控给氧管的孔中也水平插入一根相同直径的铁管，两根铁管在炉中以直角相接然后装入锯末，并砸实，再将两根铁管抽出，就形成了垂直相交的孔道，使进入的气体沿着孔道进入炉内。采暖点火时只需点燃一张纸，将它从可控给氧管的孔中推入炉子中部垂直孔道中，锯末很易被点燃，从下部逐渐向上燃烧，火焰顺着砸出的孔向上，下层燃料逐渐烧成灰烬，掉入清灰口17，燃料室由下往下变空。由于砸实后的锯末自身的结合力和与炉壁的阻力，末燃的锯末不会向下散落，仍能支撑在炉中，直到燃尽为止。掉入清灰口17的灰烬定时向外排出。如需做饭烧水，将炉盖5和内盖20打开，插入聚火筒19，火焰就直接向上，加热锅底。整个炉体由下部的炉腿21支撑。权利要求1.一种锯末常压水暖炉，包括炉体、炉盖、烟囱、炉外水循环系统，其特征为在炉体上部高温区设有下水板，次高温区设有上水板，上、上水板与炉体连接，炉体、上、下水板、烟囱下部半米均为双层中空结构，中空部分均相互连通，上、下水板间均布有2-6个水板连接管，上、下水板中央为火孔。2.根据权利要求1所述的锯末常压水暖炉，其特征为所述上、下水板间的水板连接管为3个。3.根据权利要求1或2所述的锯末常压水暖炉，其特征为在炉体燃料室内设置有升温水管，升温水管与炉外循环水系统的回水管及补水管相连，从炉体下部进入炉内，在炉体中心部位附近垂直上升，与下水板连通。4.根据权利要求1或2所述的锯末常压水暖炉，其特征为在炉体下部设有可控给氧管，在炉壁下部开一个比可控给氧管直径稍大的圆孔，可控给氧管安装在圆孔中，两者为松配合滑动连接，长度为炉子深度的1／4-1／3，在可控给氧管的外端，用端面板焊死，在可控给氧管的管壁上围绕圆周均布2-6个进气孔，进气孔至端面的距离不等，每个孔的直径为2厘米。5.根据权利要求3所述的锯末常压水暖炉，其特征为在炉体下部设有可控给氧管，在炉壁下部开一个比可控给氧管直径稍大的圆孔，可控给氧管安装在圆孔中，两者为松配合滑动连接，长度为炉子深度的1／4-1／3，在可控给氧管的外端，用端面板焊孔，在可控给氧管的管壁上围绕圆围均布2-6个进气孔，进气孔至端面的距离不等，每个孔的直径为2厘米。专利摘要本技术提供了一种以锯末为燃料的常压水暖炉,其炉体、烟囱下部半米均为双层中空结构,在炉内高温区设有下水板和在次高温区设有上水板,在炉内中心部位设有升温管,其中中空部分都互相连通,与炉外循环水系统连接,使用时充满水,吸收了大量热能,水温迅速上升,也防止了热量的散失。在炉子下部设有可控给氧管,通过调整可控给氧管的位置来控制空气进入量,在炉口插入聚火筒后,能用于做饭烧水。文档编号F24B9/00GK2304827SQ97218528公开日1999年1月20日 申请日期1997年6月23日 优先权日1997年6月23日专利技术者吴长海, 吴国路 申请人:吴国路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯末常压水暖炉，包括炉体、炉盖、烟囱、炉外水循环系统，其特征为在炉体上部高温区设有下水板，次高温区设有上水板，上、上水板与炉体连接，炉体、上、下水板、烟囱下部半米均为双层中空结构，中空部分均相互连通，上、下水板间均布有２－６个水板连接管，上、下水板中央为火孔。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴长海，吴国路，
申请(专利权)人：吴国路，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]