民用炉子制造技术

本实用新型专利技术为一种民用炉子，其技术方案为：一种民用炉子，它包括炉体、水箱、炉体的出烟口，所述水箱为依次套装的圆柱形夹壁结构体，所述圆柱形夹壁结构体的内腔之间通过管路连通，相邻圆柱形夹壁结构体之间的环形间隙构成环形水平烟道，所述水箱的两端设置有挡盖，所述挡盖与对应侧的圆柱形夹壁结构体的端面之间形成竖向烟道，所述竖向烟道与环形水平烟道构成烟腔，所述烟腔与炉体的出烟口连通。这种结构形式的水箱，能够承受箱内水的高位强大的压力，箱体不变形，整个炉子的使用寿命长。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种民用炉子，尤其涉及一种民用炉子的环形夹壁式水箱。
技术介绍
与本技术最接近的现有技术是公告号为CN201203250技术专利说明书 中公开的一种水箱，其水箱内有3-7层纵向间隔并行、每层横向有一条或一条以上间隔排 列的水平烟道和连接水平烟道的竖向烟道，所述的燃烧室与最上层的水平烟道相通，该水 平烟道通过竖向烟道与下面的水平烟道相通，最下层的水平烟道一端通过竖向烟道与上面 的水平烟道相通，另一端通过排烟道与出烟口相通。该方案的缺点是，这种结构的水箱的箱 体外壁不能承受水的高位强大的压力，导致水箱的外壁鼓起变形。
技术实现思路
本技术是针对现有技术所存在的缺点，而提供了一种水箱采用依次套装的圆 柱形夹壁结构体，相邻圆柱形夹壁结构体之间的环形间隙构成环形水平烟道的民用炉子的 技术方案。该方案中圆柱形夹壁结构体能够承受箱内水的高位强大的压力，水箱不变形；而 且水箱中具有往复多行程的烟道，充分利用了烟携带的热量。 本技术是通过如下技术措施实现的它包括炉体、水箱、炉体的出烟口，所述 水箱为依次套装的圆柱形夹壁结构体，所述圆柱形夹壁结构体的内腔之间通过管路连通， 相邻圆柱形夹壁结构体之间的环形间隙构成环形水平烟道，所述水箱的两端设置有挡盖， 所述挡盖与对应侧的圆柱形夹壁结构体的端面之间形成竖向烟道，所述竖向烟道与环形水 平烟道构成烟腔，所述烟腔与炉体的出烟口连通。这种圆柱形夹壁结构体形式的水箱能够 承受箱内水的高位强大的压力，箱体不变形，整个炉子的使用寿命长。 本技术的具体特点还有，上述挡盖和圆柱形夹壁结构体之间设置有至少一个 隔板，所述隔板将烟腔分隔为往复多行程烟道，所述往复多行程烟道的进烟口与炉体的出 烟口连通，往复多行程烟道的排烟口与排烟管连通。炉体的内壁设置有水腔，所述水腔与所 述水箱连通。炉体与水箱并排布置，炉体为立式圆柱形或卧式圆柱形，或者为炉体与水箱上 下布置，炉体位于水箱的上部。往复多行程烟道的进烟口与炉体的出烟口连通的烟管外周 设置有水腔，该水腔与所述水箱连通。 本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，圆柱形夹壁结构体的水箱能够 承受箱内水的高位强大的压力，水箱不变形；而且水箱中具有往复多行程的烟道，充分利用 了烟携带的热量。附图说明图1为本技术具体实施方式一的结构示意图。 图2为图1的A-A剖面图。 图3为本技术具体实施方式二的结果示意图。 图4为图3的B-B剖面图。 图5为本技术具体实施方式三的结果示意图。 图6为图5的C-C剖面图。 图中，1、炉体，2、圆柱形夹壁结构体的内腔，3、管路，4、挡盖，5、出烟口，6、水腔，7、 环形水平烟道，8、隔板，9、进烟口，10、挡盖，11、排烟口，12、水箱，13、竖向烟道，14、排烟管， 15、燃烧室，16、炉排，17、灰室，18、水腔，19、烟管，20、坐锅口，21、出水口，22、进水口。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，对本方案进行阐 述。 如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本技术为一种民用炉子，它包括炉体1、 水箱12、出烟口 5，所述水箱12为依次套装的圆柱形夹壁结构体，所述圆柱形夹壁结构体的 内腔2之间通过管路3连通，相邻圆柱形夹壁结构体之间的环形间隙构成环形水平烟道7， 所述水箱12的两端设置有挡盖4，所述挡盖4与对应侧的水箱12的端面之间有端面间隙， 所述端面间隙与环形水平烟道7构成烟腔。挡盖4和环形水平烟道7之间设置有至少一个 隔板8，所述隔板8将烟腔分隔为往复多行程烟道，所述往复多行程烟道的进烟口 9与炉体 1的出烟口 5连通，往复多行程烟道的排烟口 11与排烟管14连通。炉体1的内壁还设置有 水腔6，所述水腔6与所述水箱12连通。炉体1与水箱12并排布置或上下布置，并排布置 时，如图3、图5炉体的出烟口直接与烟腔的进烟口直联，能够简化结构，且其炉体的可以采 用立式圆柱形如图5所示；或采用卧式圆柱形，此时炉体的设置炉门的外壁即圆柱形的一 个底面采用球形面，如图3所示，上下布置时炉体1位于水箱12的上部，炉体的出烟口通过 烟管19与烟腔的进烟口连通，所述烟管19上也可设置有水腔18，其同样与水箱连通，这样 可以更加充分利用烟携带的热量，具体结构能够通过现有技术实现。本技术中的炉体 上设置有燃烧室15、灰室17和炉排16、坐锅口 20等现有的炉子的具体结构，因此，不再详 细叙述。水箱上设置有进水口和出水口 ，进水口设置在炉子的水位最低处，出水口设置在炉 子的水位最高处。本技术中的圆柱形夹壁结构体可以等同替代为椭圆柱形或多边形等 类似结构的环形夹壁机构体。 本技术未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上 述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的普 通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用 新型的保护范围。权利要求一种民用炉子，它包括炉体、水箱、炉体的出烟口，其特征是，所述水箱为依次套装的圆柱形夹壁结构体，所述圆柱形夹壁结构体的内腔之间通过管路连通，相邻圆柱形夹壁结构体之间的环形间隙构成环形水平烟道，所述水箱的两端设置有挡盖，所述挡盖与对应侧的圆柱形夹壁结构体的端面之间形成竖向烟道，所述竖向烟道与环形水平烟道构成烟腔，所述烟腔与炉体的出烟口连通。2. 根据权利要求1所述的民用炉子，其特征是，所述挡盖和圆柱形夹壁结构体之间设置有至少一个隔板，所述隔板将烟腔分隔为往复多行程烟道，所述往复多行程烟道的进烟口与炉体的出烟口连通，往复多行程烟道的排烟口与排烟管连通。3. 根据权利要求1或2所述的民用炉子，其特征是，所述炉体的内壁设置有水腔，所述水腔与所述水箱连通。4. 根据权利要求1或2所述的民用炉子，其特征是，所述炉体与水箱并排布置。5. 根据权利要求4所述的民用炉子，其特征是，所述炉体为立式圆柱形或卧式圆柱形。6. 根据权利要求1或2所述的民用炉子，其特征是，所述炉体与水箱上下布置，炉体位于水箱的上部。7. 根据权利要求6所述的民用炉子，其特征是，所述往复多行程烟道的进烟口与炉体的出烟口连通的烟管外周设置有水腔，该水腔与所述水箱连通。专利摘要本技术为一种民用炉子，其技术方案为一种民用炉子，它包括炉体、水箱、炉体的出烟口，所述水箱为依次套装的圆柱形夹壁结构体，所述圆柱形夹壁结构体的内腔之间通过管路连通，相邻圆柱形夹壁结构体之间的环形间隙构成环形水平烟道，所述水箱的两端设置有挡盖，所述挡盖与对应侧的圆柱形夹壁结构体的端面之间形成竖向烟道，所述竖向烟道与环形水平烟道构成烟腔，所述烟腔与炉体的出烟口连通。这种结构形式的水箱，能够承受箱内水的高位强大的压力，箱体不变形，整个炉子的使用寿命长。文档编号F24B1/189GK201443785SQ20092002732公开日2010年4月28日 申请日期2009年6月9日 优先权日2009年6月9日专利技术者郝安亮, 郝帅 申请人:郝安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种民用炉子，它包括炉体、水箱、炉体的出烟口，其特征是，所述水箱为依次套装的圆柱形夹壁结构体，所述圆柱形夹壁结构体的内腔之间通过管路连通，相邻圆柱形夹壁结构体之间的环形间隙构成环形水平烟道，所述水箱的两端设置有挡盖，所述挡盖与对应侧的圆柱形夹壁结构体的端面之间形成竖向烟道，所述竖向烟道与环形水平烟道构成烟腔，所述烟腔与炉体的出烟口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝安亮，郝帅，
申请(专利权)人：郝安亮，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]