带有中间膨胀接头的炉子拼装块制造技术

一种可供工业烘烤应用的炉子拼装块，其特征为具有一个牢固地支撑着的内部表面和用来适应所说内部表面内热膨胀的装置，所说用来适应热膨胀的装置位在所说拼装块两端的中间。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

Furnace assembly block with intermediate expansion joint

For the application of industrial baking oven, characterized as having an internal surface firmly support and to adapt to the device internal surface heat expansion, said device used to adapt to the thermal expansion in the middle block at both ends of the assembly.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一般地涉及工业上烘烤用的炉子，更具体地说，涉及一种坚固的炉子拼装块(或称模块)，该拼装块具有位在其两端中间的膨胀接头以便适应拼装块内纵长的热膨胀。2.论述过去10到15年间，拼装式烘炉曾被应用到许多制造场合中的各种工业烘烤用途上，如同施加在包括汽车车身和部件在内的各种制品上的油漆或其他涂层的烘烤。拼装式炉一般制造成为段节或拼装块，再装运到使用场所。然后将多个单一的炉子拼装块串联起来形成一条炉子烘烤线。单一炉子拼装块的长度可在20和40英尺(6.1—12.2m)之间，其布置可根据使用场所的有效地平面积而变化。例如一条单通道的炉子烘烤线可包括多达14个或更多的拼装块，延绵达500英尺(152.4m)或更多。而同样数目的拼装块如果用在双通道的炉子烘烤线上，那么延绵的长度就只有250英尺(76.2m)。通常，拼装式炉都包括制出的金属热膨胀接头以便用来适应炉子拼装块运行时在其内壁表面上出现的纵长热膨胀。这些热膨胀接头一般位在每一炉子拼装块的两端并且在将多个单一的炉子拼装块最终装配成为炉子烘烤线时装上去的。设计时还考虑到，在炉子拼装块串联地装配起来后让这些膨胀接头在邻接的炉子拼装块的端头上建立起密封，以便在炉子运行时防止任何气体从炉内逸出。但关于这种膨胀接头存在着好几个困难问题。例如，由于热膨胀接头都位在每个单一炉子拼装块的两端，因此在受到热膨胀力时两端都能自由运动，这种运动常会在整条烘烤线上造成显著的炉子拼装块的整体错位。另外，在装运和装配炉子拼装块时已知热膨胀接头会发生结构上的损伤，这种损伤在连接相邻的炉子拼装块时通常不能校正，因此安装热膨胀接头常会发生困难并且是不能预计的。还有，损伤的热膨胀接头在运行时会使气体从炉子拼装块中漏出，从而造成不希望有的易燃易爆环境。另外，上述传统的炉子拼装块还有一个不希望有的设计特点，那就是这些经历过最大程度热膨胀的拼装块的内壁却被用来在结构上支撑拼装块，因此经过一段时间使用后炉子拼装块常需重新支撑。为了改善上述情况，以前曾作过不少努力，其中包括试图设计和构造这样一个拼装式炉，该炉的热膨胀接头位在或接近炉子拼装块的两端之间的中部。但这些尝试并未获得成功，因为由此而造成的拼装式炉具有不能接受的脆弱结构，在装运和装配时极易损伤，以致很难在现场安装。消除爆炸是炉子拼装块另一个典型的特点。传统的炉子拼装块消除爆炸的方法只是在顶部和拼装块壁之间设置一个重力密封。那就是说，拼装块的顶部只是以其自身的重量在它与拼装块壁相遇的边上作出密封从而支承在壁上，一旦炉子拼装块内发生爆炸，这个顶部便会被“吹”掉。但这样构造时，顶部就不会给炉子拼装块带来结构上的刚度。有鉴于上述这些问题，我们考虑需要提供一种炉子拼装块供工业烘烤之用，该拼装块须能适应在其内将经历的纵长热膨胀，但却易于装运和装配，并且还能呈现比目前已知炉子拼装块高的结构刚度。本专利技术的综述因此，本专利技术提出一种可供工业烘烤应用的炉子拼装块，它能改善目前已知炉子拼装块所遭遇到的与炉子烘烤线的性能装运和装配有关的众多的缺点。本文所公开的炉子拼装块含有位在拼装块两反对端的中间而可用来适应在拼装块的内部表面中所发生的纵长热膨胀的装置。炉子拼装块一般具有一个底部、多个壁部和一个顶部，其中每一组件都有各自的内部和外部结构。从而，炉子拼装块的各个内部表面都是各自独立地和牢固地被支撑着。在拼装块的两个反对端，底部、壁部和顶部的内部和外部结构都被固定到一个共同的支撑件上。在炉子拼装块两个反对端的中间设有热膨胀接头以便用来适应内部表面中的纵长热膨胀。由于各内部表面都被固定在炉子拼装块的两个反对端，因此其纵长热膨胀就被引导向内而朝向热膨胀接头。在本专利技术内还含有一个改进的消除爆炸装置，它能带来炉子拼装块的总体刚度但仍能满足炉子拼装块对消除爆炸的要求。附图的简要说明对本行业的行家来说，在阅读下面的说明后对本专利技术的各种优点当可一目了然。在附图中附图说明图1为按照本专利技术的原理安排的组装炉子拼装块的横剖面前视图；图2为示出按照本专利技术的原理安排的图1中一部分的详细视图；图3为图1中炉子拼装块的底部组件的平面图；图4为示出图3中底部组件的立面图的沿图3中4—4线截取的横剖面图；图5为示出图3中底部组件用的沿图3中5—5线截取的横剖面详图；图6为示出热膨胀接头的垂直延伸部的沿图3中6—6线截取的详细示图；图7为图1中炉子拼装块用的壁部组件的前视图；图8为示出图7中壁部组件用的热接头的沿图7中8—8线截取的横剖面详图；图9为图1中炉子拼装块用的顶部组件的平面图；图10为图9中顶部组件的立视图；还有图11为示出顶部组件用的热膨胀接头的沿图9中11—11线截取的横剖面详图。较优实施例的说明首先应该知道，下面的论述说明本专利技术的一个具体的实施例，只是为了示范的目的，按照具体实施要求可以作出其他各种变型而不离开本专利技术的精神和范围。参阅附图，图1所示为按照本专利技术的原理构造的炉子拼装块10的横剖面前视图。炉子拼装块10的构造最好把它分解成分开的组件来理解，即底部组件12、壁部组件14和顶部组件16。现在转到图3、4、5和6，其中示出本专利技术的炉子拼装件10的底部组件12。具体地说，图3所示为从炉子拼装块10的内部看去的底部组件12的结构框架。从外底部结构18开始，可以看到设有许多侧边支撑件20，这些在侧边上的支撑件沿着底部12的长度相互间隔开地排列并用合适的方法如焊接，固定到纵长的支撑件22和24上以便提供牢固的支撑。还有装在纵长支撑件22和24上的支撑筋条26设在各个侧边支撑件20之间如图所示。从图5中可最清楚地看到，有一外底部表面28设在侧边支撑件20的顶上和两个纵长支撑件22和24之间并固定在该位置上。内底部结构30包括多个各以其反对端固定到侧边支撑件36上的纵长支撑件32和34。而侧边的支撑件36又连结到外面底部结构18的侧边支撑件20上。纵长支撑件34被设计为能比纵长件32提供较强的支撑，并能用来承载输送带(未画出)或类似物的荷重。纵长支撑件32和34各从其反对的固定端向底部组件12的中央延伸，但并不延伸到底部的全长。如图5所示，有一内底部表面38支承在纵长支撑件32和34的顶上。在图5中还示出纵长支撑件34被搁置在外底部表面28上，而该表面28又被侧边支撑件20支承着。导轨40固定在侧边支撑件20上的外底部结构18上并包围着的纵长支撑件34。导轨40从底部12的侧边方向夹持着纵长支撑件34，但导轨40并不阻止纵长支撑件由于热的作用而沿纵向膨胀。在内底部结构30和外底部结构18之间的空腔内可用绝热材料(未画出来)以便作为热屏障。另外，纤维板的绝热层还可用来阻止纵长支撑件32的侧向运动。从图3和5上可最清楚看到，热膨胀接头42位在纵长支撑件32和34两个反对端的中间。支承在纵长支撑件32和34上的内底部表面38被固定在热膨胀接头42的凸缘44上，例如用焊接。在图5中还示出，在外底部表面28和一块在两侧边支撑件20中间伸展的板48之间还填充着绝热材料46。参阅图3、4和6，热膨胀接头42横跨着底部组件12的整个宽度。并且如图所示，热膨胀接头42在垂直于底部平面的方向上还有一个垂直延伸部50。这个垂直延伸部50可使与壁组件14的热膨胀接头的连接更为方便，下面还要较详细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：利夫·E·杰弗逊，罗伯特·D·普罗克特，彼得·瓦尔加，罗杰·托马斯，托马斯·欧文斯，
申请(专利权)人：ABB涂料处理公司，
类型：发明
国别省市：