对扣拼接取暖器用超薄铝型材制造技术

本申请公开了一种对扣拼接取暖器用超薄铝型材，其截面为一闭合环形结构，包括依次首尾连接的第一侧壁、底壁、第二侧壁、顶壁，所述第一侧壁与底壁一体成型，所述第二侧壁与顶壁一体成型，所述第一侧壁顶部向下弯曲形成一条形凹槽，所述顶壁背离所述第二侧壁的一端向上凸伸形成有夹持于所述条形凹槽的第一条形筋条，所述顶壁背离所述第二侧壁的一端端面抵持于所述第一侧壁表面，所述底壁背离所述第一侧壁的一端向上凸伸形成第二条形筋条，所述第二侧壁底部向上折弯形成第三条形筋条，所述第三条形筋条顶部向所述第二条形筋条弯折形成有勾住所述第二条形筋条侧面的钩体。本实用新型专利技术的优点在于对扣拼接，安装简便。

Ultra thin aluminum profile for butt joint heater

【技术实现步骤摘要】
对扣拼接取暖器用超薄铝型材
本申请涉及铝型材，特别涉及一种对扣拼接取暖器用超薄铝型材。
技术介绍
21世纪，铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此铝加工材品种已发生了巨大变化。铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，这表明我国铝加工材生产已进一步国际化。但铝型材在取暖器领域的应用，为了满足取暖器多种性能需求，型材往往需要使用结构极其复杂的结构，给生产带来了难度，故此需要提出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对扣拼接取暖器用超薄铝型材，以克服现有技术的不足。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案。本申请实施例公开了一种对扣拼接取暖器用超薄铝型材，其截面为一闭合环形结构，包括依次首尾连接的第一侧壁、底壁、第二侧壁、顶壁，所述第一侧壁与底壁一体成型，所述第二侧壁与顶壁一体成型，所述第一侧壁顶部向下弯曲形成一条形凹槽，所述顶壁背离所述第二侧壁的一端向上凸伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对扣拼接取暖器用超薄铝型材，其特征在于，其截面为一闭合环形结构(100)，包括依次首尾连接的第一侧壁(110)、底壁(120)、第二侧壁(130)、顶壁(140)，所述第一侧壁(110)与底壁(120)一体成型，所述第二侧壁(130)与顶壁(140)一体成型，所述第一侧壁(110)顶部向下弯曲形成一条形凹槽(111)，所述顶壁(140)背离所述第二侧壁(130)的一端向上凸伸形成有夹持于所述条形凹槽(111)的第一条形筋条(141)，所述顶壁(140)背离所述第二侧壁(130)的一端端面抵持于所述第一侧壁(110)表面，所述底壁(120)背离所述第一侧壁(110)的一端向上凸伸形成第二...

【技术特征摘要】
20181106 CN 20181131385691.一种对扣拼接取暖器用超薄铝型材，其特征在于，其截面为一闭合环形结构(100)，包括依次首尾连接的第一侧壁(110)、底壁(120)、第二侧壁(130)、顶壁(140)，所述第一侧壁(110)与底壁(120)一体成型，所述第二侧壁(130)与顶壁(140)一体成型，所述第一侧壁(110)顶部向下弯曲形成一条形凹槽(111)，所述顶壁(140)背离所述第二侧壁(130)的一端向上凸伸形成有夹持于所述条形凹槽(111)的第一条形筋条(141)，所述顶壁(140)背离所述第二侧壁(130)的一端端面抵持于所述第一侧壁(110)表面，所述底壁(120)背离所述第一侧壁(110)的一端向上凸伸形成第二条形筋条(121)，所述第二侧壁(130)底部向上折弯形成第三条形筋条(131)，所述第三条形筋条(131)顶部向所述第二条形筋条(121)弯折形成有勾住所述第二条形筋条(121)侧面的钩体(132)，所述第二条形筋条(121)与第三条...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢秋虎，
申请(专利权)人：张家港杰茂铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32