【技术实现步骤摘要】
一种基于原位生成法制备硬质氧化铝膜在铝壳锂电池绝缘密封中的应用
本专利技术涉及锂电池领域,更具体地说涉及铝质锂电池外壳的绝缘封口处理方法。
技术介绍
随着锂电池在动力领域中的应用越来越广泛,对锂电池的性能要求也愈加苛刻。锂电池不仅需要高能量密度,还需要长循环寿命。但众所周知,锂电池对氧和水分非常敏感,电池即使有微泄漏,也会造成性能严重下降,如果泄漏严重,则可能引发燃烧爆炸事故。因此锂电池的密封性能不仅是其性能发挥的基础和保证,还涉及到安全问题,是至关重要的一环。以18650电池为例,电池的密封工艺通常是在壳体与盖帽之间加绝缘胶圈,使用封口设备以一定的机械强度使壳体卷绕包裹住绝缘胶圈,从而使电池密封。但由于绝缘胶圈厚度大且质地较软,电池封口强度难以得到保证,并且随着时间的累积,绝缘胶圈老化,导致电池气密性差,同时绝缘胶圈占用电池较大空间,导致电池能量密度降低。本专利对于锂电池封口方法进行了大量的研究,为了从根本上解决上述问题,本专利提出了大胆的创新方法,不再使用绝缘胶圈,而是直接在电池壳体表面原位生成致密且坚硬的氧化铝膜,使附有氧化铝膜的壳体以极大的机械强度与盖帽直接抱为一体。利用氧化铝膜的绝缘性能及致密坚硬特点,保证电池既能两极绝缘又可以达到密封性能良好效果。为了实现附有氧化铝膜的壳体与盖帽之间的软接触,避免两硬质物体间的磨蹭,预先将盖帽的封口接触部位涂敷100μm左右锂离子电池密封胶。
技术实现思路
本专利公布了一种基于原位生成法制备硬质氧化铝膜在锂电池壳体绝缘密封中的应 ...
【技术保护点】
1.一种基于原位生成法制备硬质氧化铝膜在铝壳锂电池绝缘密封中的应用,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)对铝质电池壳体的待加工部位进行预处理,处理流程包括,首先依次使用400目、800目、1000目砂纸打磨,然后用抛光粉抛光,将待加工部位的粉尘用蒸馏水冲洗干净之后,浸于丙酮溶液中进行超声波清洗除油5min~10min,然后置于浓度介于0.1mol/L~5 mol/L的硫酸或1mol/L~10 mol/L氢氧化钠侵蚀液中进行表面侵蚀10s~2min,最后用蒸馏水清洗干净表面侵蚀液,烘干待用;/n(2)进行首次原位生成法制备氧化铝膜,将步骤(1)中预处理过的铝质电池壳体的待加工部位浸入电解槽中的电解液内,以惰性电极作阴极、铝质电池壳体待加工部位作阳极,控制电解环境为特定温度,一定的电流下对阳极进行原位生成一定时间,初步形成一层致密的氧化铝膜;/n(3)进行二次原位生成法制备氧化铝膜,改变电解槽中电解液浓度和温度,以惰性电极作阴极,以步骤(2)中所得到的初步形成一定厚度氧化铝膜的铝质电池壳体的待加工部位作阳极,在一定的电流和时间下,进行二次原位生成法制备氧化铝膜,二次制得一定厚度的氧化铝膜; ...
【技术特征摘要】
1.一种基于原位生成法制备硬质氧化铝膜在铝壳锂电池绝缘密封中的应用,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对铝质电池壳体的待加工部位进行预处理,处理流程包括,首先依次使用400目、800目、1000目砂纸打磨,然后用抛光粉抛光,将待加工部位的粉尘用蒸馏水冲洗干净之后,浸于丙酮溶液中进行超声波清洗除油5min~10min,然后置于浓度介于0.1mol/L~5mol/L的硫酸或1mol/L~10mol/L氢氧化钠侵蚀液中进行表面侵蚀10s~2min,最后用蒸馏水清洗干净表面侵蚀液,烘干待用;
(2)进行首次原位生成法制备氧化铝膜,将步骤(1)中预处理过的铝质电池壳体的待加工部位浸入电解槽中的电解液内,以惰性电极作阴极、铝质电池壳体待加工部位作阳极,控制电解环境为特定温度,一定的电流下对阳极进行原位生成一定时间,初步形成一层致密的氧化铝膜;
(3)进行二次原位生成法制备氧化铝膜,改变电解槽中电解液浓度和温度,以惰性电极作阴极,以步骤(2)中所得到的初步形成一定厚度氧化铝膜的铝质电池壳体的待加工部位作阳极,在一定的电流和时间下,进行二次原位生成法制备氧化铝膜,二次制得一定厚度的氧化铝膜;
(4)将附有两次原位生成法制备的氧化铝膜的铝质电池壳体置于PH=5~7的去离子水中,控制温度85℃~100℃,进行封孔操作30min~1h。
2.如权利要求书1.所述的一种基于原位生成法制备硬质氧化铝膜在铝壳锂电池绝缘密封中的应用,其特征在于,所述步骤(1)中,所处理的锂...
【专利技术属性】
技术研发人员:马世闯,米国民,
申请(专利权)人:丹东思诚科技有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。