一种组织均匀的小规格纯铌棒材的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种组织均匀的小规格纯铌棒材的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、选取纯铌精锻棒坯，采用1火次多道次精锻为Φ45mm规格轧制坯；步骤2、将经过步骤1精锻处理的棒材坯料，使用真空退火炉进行再结晶退火保温；步骤3、将经过处理的棒材坯料，在横列式轧机上轧制至成品棒坯；步骤4、将轧制后的棒坯，采用真空炉再结晶热处理，矫直磨削加工至纯铌成品棒材；通过轧制变形将原再结晶组织完全破碎并接近成品规格，最终通过再结晶退火得到屈服强度达到75MPa，抗拉强度达到150MPa，延伸率达到50％，断面缩率达到90％，低倍无明显流线，高倍晶粒极差小于2级的小规格纯铌棒材，并且批次一致性、稳定性良好。

A preparation method of small size pure niobium bar with uniform structure

【技术实现步骤摘要】
一种组织均匀的小规格纯铌棒材的制备方法
本专利技术属于有色金属材料加工
，具体涉及一种组织均匀的小规格纯铌棒材的制备方法。
技术介绍
纯铌棒材一般用于超导线材的制备，是制备超导线材的一种重要的原材料。纯铌棒在制备超导线材过程中变形量大，以常用的Φ11.8mm规格棒材为例，经过多次组装拉拔，加工至成品超导线材时单根棒材直径拉伸到微米级，变形量达99.9999％以上。极大的变形量对棒材原始组织均匀性提出了很高的要求，因为组织不均匀在加工过程中会引发变形不均匀，从而导致拉丝过程中局部应力超过抗拉极限出现断线。而铌本身材质软强度低，从铸锭成品的冷/热加工过程中极易产生组织不均匀，从而存在超导线材拉伸过程中断线的可能。另外，铌本身与氧亲和力较强，在高温环境中加工时表面氧化严重，增加无形损耗，导致成品率降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种组织均匀的小规格纯铌棒材的制备方法，解决了超导线材用铌棒的组织均匀性差、加工过程中易断线的问题。本专利技术采用的技术方案是，一种组织均匀的小规格纯铌棒材的制备方法，具体按照以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组织均匀的小规格纯铌棒材的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：/n步骤1，精锻均匀变形/n选取纯铌精锻棒坯，采用1火次多道次精锻为Φ45mm规格轧制坯；/n步骤2，轧制坯再结晶退火/n将经过步骤1精锻处理的棒材坯料，使用真空退火炉进行再结晶退火保温；/n步骤3，轧制变形/n将经过步骤2处理的棒材坯料，在横列式轧机上轧制至成品棒坯；/n步骤4，成品再结晶矫直磨削/n将步骤3轧制后的棒坯，采用真空炉再结晶热处理，矫直磨削抛光加工至纯铌成品棒材。/n

【技术特征摘要】
1.一种组织均匀的小规格纯铌棒材的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1，精锻均匀变形
选取纯铌精锻棒坯，采用1火次多道次精锻为Φ45mm规格轧制坯；
步骤2，轧制坯再结晶退火
将经过步骤1精锻处理的棒材坯料，使用真空退火炉进行再结晶退火保温；
步骤3，轧制变形
将经过步骤2处理的棒材坯料，在横列式轧机上轧制至成品棒坯；
步骤4，成品再结晶矫直磨削
将步骤3轧制后的棒坯，采用真空炉再结晶热处理，矫直磨削抛光加工至纯铌成品棒材。


2.如权利要求1所述的一种组织均匀的小规格纯铌棒材的制备方法，其特征在于，所述步骤1中坯料规格为Φ85mm～Φ100mm。


3.如权利要求1所述的一种组织均匀的小规格纯铌棒材的制备方法，其特征在于，所述步骤1所述采用1火次多道次精锻前置于箱式电阻炉中加热至25℃～500℃。


4.如权利要求1所述的一种组织均匀的小规格纯铌棒材的制备方法，其特征在于，所述步骤1中所述多道次...

【专利技术属性】
技术研发人员：付航涛，孙小平，侯峰起，杨策，白洁，杨晶，王凯旋，刘向宏，
申请(专利权)人：西部超导材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61