一种无水排放镀锌铁丝除锈生产工艺及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种无水排放镀锌铁丝除锈生产工艺及其装置，涉及铁丝除锈技术领域，除锈生产工艺包括放线、退火、水淬、一次回吹、磷化脱皮、超声波清洗、二次回吹、一次清洗、三次回吹、电镀、四次回吹、二次清洗以及五次回吹，该除锈生产工艺对应的装置包括放线架、天然气平炉、水淬槽、磷化脱皮组件、超声波清洗组件、回吹管路、第一清水池、电镀组件以及第二清水池，应用于退火铁丝的氧化皮清除，在完全不使用盐酸、硫酸、硝酸环境下对铁丝氧化皮进行清除，通过超声波、电解、折松等物理技术代替化学反应，以一定的超声频率，使超声波的振频能在较小的功率下起到好的效果，对氧化铁皮进行碎化、剥离、脱落，完成清洗。

Production technology and device of rust removal for galvanized iron wire without water discharge

【技术实现步骤摘要】
一种无水排放镀锌铁丝除锈生产工艺及其装置
本专利技术涉及铁丝除锈
，具体为一种无水排放镀锌铁丝除锈生产工艺及其装置。
技术介绍
在铁丝生产的过程中，为了便于后期在铁丝的表面进行电镀处理，需要在电镀之前，进行除锈处理，现有技术中常用的除锈方法包括手工除锈和化学除锈两种。手工除锈是利用人工和除锈设备，对铁丝的表面进行抛光和打磨，该种方式除锈效率低，需要大量的人工介入，从而提高了铁丝的生产成本。化学除锈就是采用酸洗的方法，使其与铁锈进行化学反应，使其铁锈成分改变成氯化铁或硫酸铁，以达到去锈的目的，化学除锈常用的酸洗液通常为盐酸、硫酸以及硝酸等，虽然可以达到良好的除锈目的，但是对环境的污染巨大，排出的工业废水中含有大量的有毒物质。为此，本领域的技术人员提出了一种无水排放镀锌铁丝除锈生产工艺及其装置，该铁丝的除锈工艺，在完全不使用盐酸、硫酸、硝酸环境下对铁丝锈渍进行清除。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种无水排放镀锌铁丝除锈生产工艺及其装置，解决了除锈方法中，手工除锈是利用人工和除锈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无水排放镀锌铁丝除锈生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、放线：将待加工除锈的铁丝从放线架上放出；/nS2、退火：将步骤S1放出铁丝的自由端引入天然气平炉的炉腔内，铁丝温度升高，表面形成一层氧化皮；/nS3、水淬：经步骤S2处理后的铁丝，经过至少20m的自然冷却处理后进入水淬槽进行水冷却并清洗；/nS4、一次回吹：借助高压回吹管，向铁丝吹出高压气体，截留铁丝表面所附着的水分子；/nS5、磷化脱皮：将经步骤S4截留水分子处理后的铁丝通入磷化机内，把退火后铁丝上的氧化皮利用折丝架折松，大部分氧化皮脱落，铁丝表面的Fe3O4膜破裂，基层的FeO爆出，可以更好的和清洗液相接触；/nS6...

【技术特征摘要】
1.一种无水排放镀锌铁丝除锈生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、放线：将待加工除锈的铁丝从放线架上放出；
S2、退火：将步骤S1放出铁丝的自由端引入天然气平炉的炉腔内，铁丝温度升高，表面形成一层氧化皮；
S3、水淬：经步骤S2处理后的铁丝，经过至少20m的自然冷却处理后进入水淬槽进行水冷却并清洗；
S4、一次回吹：借助高压回吹管，向铁丝吹出高压气体，截留铁丝表面所附着的水分子；
S5、磷化脱皮：将经步骤S4截留水分子处理后的铁丝通入磷化机内，把退火后铁丝上的氧化皮利用折丝架折松，大部分氧化皮脱落，铁丝表面的Fe3O4膜破裂，基层的FeO爆出，可以更好的和清洗液相接触；
S6、超声波清洗：将铁丝通入超声波清洗机内，利用超声波的振频能，将铁丝表面残留的氧化皮脱去；
S7、二次回吹：助高压回吹管，向铁丝吹出高压气体，截留铁丝表面所附着的清洗液分子；
S8、一次清洗：将铁丝通入清水池中，利用清水，对铁丝表面进行清洁处理；
S9、三次回吹：借助高压回吹管，向铁丝吹出高压气体，截留铁丝表面所附着的污水分子；
S10、电镀：将铁丝通入电镀池内，在铁丝的表面电镀一层锌；
S11、四次回吹：借助高压回吹管，向铁丝吹出高压气体，截留铁丝表面所附着的电镀液分子；
S12、二次清洗：将铁丝再次通入清水池中，利用清水，对铁丝表面进行清洁处理；
S13、五次回吹：借助高压回吹管，向铁丝吹出高压气体，截留铁丝表面所附着的污水分子。


2.根据权利要求1所述的一种无水排放镀锌铁丝除锈生产工艺，其特征在于，所述步骤S3中，铁丝在经过至少20m的自然冷却处理后，确保进入水淬槽之前的温度不高于120℃，经过水淬处理后的温度不高于50℃。


3.根据权利要求1所述的一种无水排放镀锌铁丝除锈生产工艺，其特征在于，所述步骤S5中，铁丝表面的氧化物经折松后，由包覆状变为鱼鳞状。


4.根据权利要求1所述的一种无水排放镀锌铁丝除锈生产工艺，其特征在于，所述步骤S8中，对铁丝表面清理后的废水，借助管道通入超声波清洗机内二次使用。


5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，贾光，
申请(专利权)人：河北可为金属制品集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13