电加热连续热处理机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热处理装置，具体说是电加热连续热处理机。它包括依次设置的放料架、焊接平台、热处理炉、夹紧收料装置和收料架。所述热处理炉的出口上设置有强制水冷装置。其特点是所述热处理炉有两个，它们依次布置在焊接平台与夹紧收料装置间，靠近焊接平台的那个热处理炉的进口朝向焊接平台，靠近焊接平台的那个热处理炉的出口与靠近夹紧收料装置的那个热处理炉的进口位置相对，靠近夹紧收料装置的那个热处理炉的出口与夹紧收料装置的位置相对。该热处理机的工作效率较高，原材利用率较高。

Electric heating continuous heat processor

【技术实现步骤摘要】
电加热连续热处理机
本技术涉及一种热处理装置，具体说是用于对料带卷进行淬火和回火的电加热连续热处理机。
技术介绍
为了提高刀片的力学性能，用于制作刀片的料带卷均需要通过热处理机进行处理。目前，行业内使用的热处理机包括依次设置的放料架、焊接平台、热处理炉、夹紧收料装置和收料架。所述热处理炉的出口上设置有强制水冷装置。这种热处理机中仅有一个热处理炉，然而，料带卷通常需要进行淬火和回火两种热处理工艺，采用这种热处理机时，淬火和回火是互相独立完成的，需要对料带卷进行两次放卷、收料，工作过程中较繁琐，工作效率较低。且，放卷、收料时会导致料带卷出现部分头尾料损失，原材利用率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种电加热连续热处理机，该热处理机的工作效率较高，原材利用率较高。为解决上述问题，提供以下技术方案：本技术的电加热连续热处理机包括依次设置的放料架、焊接平台、热处理炉、夹紧收料装置和收料架。所述热处理炉的出口上设置有强制水冷装置。其特点是所述热处理炉有两个，它们依次布置在焊接平台与夹紧收料装置间，靠近焊接平台的那个热处理炉的进口朝向焊接平台，靠近焊接平台的那个热处理炉的出口与靠近夹紧收料装置的那个热处理炉的进口位置相对，靠近夹紧收料装置的那个热处理炉的出口与夹紧收料装置的位置相对。其中，所述热处理炉的进口与出口间通过连接管相连，连接管与热处理炉的炉体间填充有保温材料，连接管的外壁上有电热元件，热处理炉的外侧壁上有接线盒，热处理炉的顶部有热电偶，电热元件分别与热电偶和接线盒相连。所述连接管为耐热不锈钢管。靠近放料架的焊接平台一侧上有滚轮，远离放料架的焊接平台一侧上有高度调节架。所述收料架上有物料周转盘。采取以上方案，具有以下优点：由于本技术的电加热连续热处理机的热处理炉有两个，它们依次布置在焊接平台与夹紧收料装置间，靠近焊接平台的那个热处理炉的进口朝向焊接平台，靠近焊接平台的那个热处理炉的出口与靠近夹紧收料装置的那个热处理炉的进口位置相对，靠近夹紧收料装置的那个热处理炉的出口与夹紧收料装置的位置相对。利用两个热处理炉即可在一次放卷、收料时完成淬火和回火两道工序，从而减少了放卷、收料的次数，大大提高了工作效率。而且，一次放卷、收料可减少料带卷头尾料的损失量，提高了原材的利用率。附图说明图1是本技术的电加热连续热处理机的结构示意图；图2为图1的A-A向剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细说明。如图1和图2所示，本技术的电加热连续热处理机包括依次设置的放料架1、焊接平台3、热处理炉5、夹紧收料装置9和收料架10。所述收料架10上有物料周转盘。靠近放料架1的焊接平台3一侧上有滚轮2，远离放料架1的焊接平台3一侧上有高度调节架4。所述热处理炉5的出口上设置有强制水冷装置8。所述热处理炉5有两个，它们依次布置在焊接平台3与夹紧收料装置9间，靠近焊接平台3的那个热处理炉5的进口朝向焊接平台3，靠近焊接平台3的那个热处理炉5的出口与靠近夹紧收料装置9的那个热处理炉5的进口位置相对，靠近夹紧收料装置9的那个热处理炉5的出口与夹紧收料装置9的位置相对。所述热处理炉5的进口与出口间通过连接管11相连，连接管11为耐热不锈钢管。所述连接管11与热处理炉5的炉体间填充有保温材料13，连接管11的外壁上有电热元件12，热处理炉5的外侧壁上有接线盒7，热处理炉5的顶部有热电偶6，电热元件12分别与热电偶6和接线盒7相连。所述热处理炉5由型钢焊接成骨架。最外侧为面板，整个炉体都填充满高温隔离材料陶瓷硅酸铝棉，俗称石棉，保持炉温不会自动逃逸，可节约能源。使用时，先将待处理的料带卷放置放料架1上，放料架1有阻尼功能，盘料不会随惯性失控放料。接着，在放料架1的作用下，料带卷的一头经过焊接平台3的滚轮2和高度调节架4进入到第一个热处理炉5的连接管11，被加热到淬火温度。然后，料带穿出第一个热处理炉5的连接管11与第一个热处理炉5的强制水冷装置8接触，被水冷，完成淬火。之后，料带继续前进，进入到第二热处理炉5的连接管11，被加热到回火温度。再之后，料带穿出第二个热处理炉5的连接管11与第二个热处理炉5的强制水冷装置8接触，被水冷，完成回火。最后，料带穿过夹紧收料装置9，进入到收料架10的物料周转盘上，被收料，如此连续，完成整个料带卷的热处理工作。在热处理过程中，料带与焊接平台3间通过滚轮2接触，避免料带表面出现划痕，当一个料带卷用完后，新的料带卷的一头与旧的料带的尾部可在焊接平台3上采用焊接方式连接，实现连续处理。料带在连接管11中时，始终处于保护气氛的包围中。选择高含量氢作为保护气氛，可以使工件表面避免出现氧化缺陷，保持光洁。保护氢从远离放料架1的连接管11一端进入，在正压作用下，保护气体与料带逆向从连接管11的另一端离开，因为氢的可燃性，这里采用了直接点燃的方式对尾气进行处理。一方面燃烧的火焰对连接管11有封闭的作用，避免环境空气对带料的影响；另一方面，连续燃烧对氢气直接消耗，避免可燃气体积聚出现爆燃的危险。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电加热连续热处理机，包括依次设置的放料架（1）、焊接平台（3）、热处理炉（5）、夹紧收料装置（9）和收料架（10）；所述热处理炉（5）的出口上设置有强制水冷装置（8）；其特征在于所述热处理炉（5）有两个，它们依次布置在焊接平台（3）与夹紧收料装置（9）间，靠近焊接平台（3）的那个热处理炉（5）的进口朝向焊接平台（3），靠近焊接平台（3）的那个热处理炉（5）的出口与靠近夹紧收料装置（9）的那个热处理炉（5）的进口位置相对，靠近夹紧收料装置（9）的那个热处理炉（5）的出口与夹紧收料装置（9）的位置相对。/n

【技术特征摘要】
1.电加热连续热处理机，包括依次设置的放料架（1）、焊接平台（3）、热处理炉（5）、夹紧收料装置（9）和收料架（10）；所述热处理炉（5）的出口上设置有强制水冷装置（8）；其特征在于所述热处理炉（5）有两个，它们依次布置在焊接平台（3）与夹紧收料装置（9）间，靠近焊接平台（3）的那个热处理炉（5）的进口朝向焊接平台（3），靠近焊接平台（3）的那个热处理炉（5）的出口与靠近夹紧收料装置（9）的那个热处理炉（5）的进口位置相对，靠近夹紧收料装置（9）的那个热处理炉（5）的出口与夹紧收料装置（9）的位置相对。


2.如权利要求1所述的电加热连续热处理机，其特征在于所述热处理炉（5）的进口与出口间通过连接管（11）相连，连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明，
申请(专利权)人：无锡飞万刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32