【技术实现步骤摘要】
一种淬火回火炉
本技术涉及零件加工
,特别是一种淬火回火炉。
技术介绍
杆件在制造过程中,需要对杆件进行淬火回火处理,改善杆件材料和结构。但是现有的井式淬火回火炉中,普遍存在取放困难,自动化程度低,多数靠人工进行取放料过程,十分麻烦。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题,本技术提供了一种淬火回火炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种淬火回火炉,包括炉体,所述炉体顶部设有炉口和吊拉组件,所述炉口上设有自动门,所述吊拉组件包括设置在炉口上方的移动台和设置在炉口侧面的卷扬机构,炉口上方设有导轨,所述移动台安装在导轨上,所述导轨中部设有用于固定移动台的限位块和卡扣,移动台底部设有用于扣紧在卡扣上的扣条,所述卷扬机构包括卷筒和驱动卷筒转动的驱动电机,所述卷筒上卷绕有钢丝绳,所述钢丝绳穿过移动台吊在移动台底部,钢丝绳的末端设有用于抓取或固定物料的吊件,所述移动台上设有用于钢丝绳换向的定滑轮。对于上述方案的进一步改进,所述炉体内层叠设置有若干层电热管,每层所述电热管环形均布在炉体内。对于上述方案的进一步改进,所述吊件为吊钩。对于上述方案的进一步改进,所述吊钩顶部设有挡板。对于上述方案的进一步改进,所述移动台侧面设有气缸,所述气缸驱动扣条移动扣在卡扣上。对于上述方案的进一步改进,所述导轨上设有电机一和电机二,所述电机一和电机二通过丝杆副驱动移动台在导轨上移动。对于上述方案的进一步改进,所述炉口侧面设有滑轨,所述自动门安装在滑轨上,所述自动门通过 ...
【技术保护点】
1.一种淬火回火炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)顶部设有炉口(2)和吊拉组件,所述炉口(2)上设有自动门(3),所述吊拉组件包括设置在炉口(2)上方的移动台(9)和设置在炉口(2)侧面的卷扬机构,炉口(2)上方设有导轨(4),所述移动台(9)安装在导轨(4)上,所述导轨(4)中部设有用于固定移动台(9)的限位块(41)和卡扣(42),移动台(9)底部设有用于扣紧在卡扣(42)上的扣条(14),所述卷扬机构包括卷筒(7)和驱动卷筒(7)转动的驱动电机,所述卷筒(7)上卷绕有钢丝绳(8),所述钢丝绳(8)穿过移动台(9)吊在移动台(9)底部,钢丝绳(8)的末端设有用于抓取或固定物料的吊件,所述移动台(9)上设有用于钢丝绳(8)换向的定滑轮。/n
【技术特征摘要】
1.一种淬火回火炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)顶部设有炉口(2)和吊拉组件,所述炉口(2)上设有自动门(3),所述吊拉组件包括设置在炉口(2)上方的移动台(9)和设置在炉口(2)侧面的卷扬机构,炉口(2)上方设有导轨(4),所述移动台(9)安装在导轨(4)上,所述导轨(4)中部设有用于固定移动台(9)的限位块(41)和卡扣(42),移动台(9)底部设有用于扣紧在卡扣(42)上的扣条(14),所述卷扬机构包括卷筒(7)和驱动卷筒(7)转动的驱动电机,所述卷筒(7)上卷绕有钢丝绳(8),所述钢丝绳(8)穿过移动台(9)吊在移动台(9)底部,钢丝绳(8)的末端设有用于抓取或固定物料的吊件,所述移动台(9)上设有用于钢丝绳(8)换向的定滑轮。
2.根据权利要求1所述的一种淬火回火炉,其特征在于,所述炉体(1)内层叠设置有若干层电热管(11),每层所述电热管(11)环形均布在炉体(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种淬火...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨兴文,
申请(专利权)人:珠海市顺志机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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