一种具有空气捻接器的无结纱自动络筒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有空气捻接器的无结纱自动络筒机，涉及纺织机械技术领域，针对现有的对机械和人员产生危害的问题，现提出如下方案，其包括机座，所述机座的上侧通过螺栓固定连接有络筒机，所述络筒机的一侧通过螺栓固定连接有空气捻接器，所述络筒机内平行设置有滑槽，所述络筒机的上侧通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有与络筒机转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺旋传动配合有位于滑槽内的滑块，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以很好的进行工作，同时通过吹拂和吸尘的处理，保证工作环境的干净整洁，可以减少机械或者工作人员的危害，保证机械和人员的健康。

An automatic winder with air splicer

【技术实现步骤摘要】
一种具有空气捻接器的无结纱自动络筒机
本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种具有空气捻接器的无结纱自动络筒机。
技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，现有的络筒机可以很好的进行工作，但是在工作过程中由于纺纱的特殊材质，会产生一定的纤维碎片，使得工作区间有一定的杂质，可能对机械或者工作人员产生危害，造成不良影响。
技术实现思路
本技术提出的一种具有空气捻接器的无结纱自动络筒机，解决了对机械和人员产生危害的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有空气捻接器的无结纱自动络筒机，包括机座，所述机座的上侧通过螺栓固定连接有络筒机，所述络筒机的一侧通过螺栓固定连接有空气捻接器，所述络筒机内平行设置有滑槽，所述络筒机的上侧通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有与络筒机转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺旋传动配合有位于滑槽内的滑块，所述滑块的一侧螺纹连接有旋转柱，两个所述旋转柱通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的中间通过螺栓固定连接有气泵，所述气泵的输入端固定连接有进气管，所述气泵的输出端固定连接有出气管，所述出气管的另一端固定连接有与连接杆固定连接的处理箱，所述处理箱的一侧固定连接有排气管。优选的，所述络筒机的一侧设置有总控制器，所述络筒机、电机、气泵和空气捻接器均通过电线与总控制器电连接，所述总控制器采用AFPX0L14R型号控制器。优选的，所述滑槽采用凸字形结构，所述滑块位于滑槽内，且滑块与滑槽的槽壁滑动连接。优选的，所述连接杆采用U形结构，所述连接杆采用不锈钢材质。优选的，所述处理箱内设置过滤网，过滤网位于出气管的下侧。优选的，所述旋转柱采用圆柱形结构，所述滑块采用凸字形结构，所述空气捻接器采用SL-503型号空气捻接器。本技术的有益效果：通过机座、络筒机、螺纹杆、滑块、进气管、气泵、出气管、排气管、处理箱、电机、总控制器、连接杆、滑槽、空气捻接器和旋转柱的相互配合，可以很好的进行工作，同时通过吹拂和吸尘的处理，保证工作环境的干净整洁，可以减少机械或者工作人员的危害，保证机械和人员的健康。附图说明图1为本技术的主视示意图。图2为本技术的左视剖视示意图。图3为本技术的俯视剖视示意图。图中标号：1机座、2络筒机、3螺纹杆、4滑块、5进气管、6气泵、7出气管、8排气管、9处理箱、10电机、11总控制器、12连接杆、13滑槽、14空气捻接器、15旋转柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参见附图1-3，一种具有空气捻接器的无结纱自动络筒机，包括机座1，机座1的上侧通过螺栓固定连接有络筒机2，络筒机2的一侧通过螺栓固定连接有空气捻接器14，络筒机2内平行设置有滑槽13，络筒机2的上侧通过螺栓固定连接有电机10，电机10的输出端通过联轴器固定连接有与络筒机2转动连接的螺纹杆3，螺纹杆3的外壁螺旋传动配合有位于滑槽13内的滑块4，滑块4的一侧螺纹连接有旋转柱15，两个旋转柱15通过轴承转动连接有连接杆12，连接杆12的中间通过螺栓固定连接有气泵6，气泵6的输入端固定连接有进气管5，气泵6的输出端固定连接有出气管7，出气管7的另一端固定连接有与连接杆12固定连接的处理箱9，处理箱9的一侧固定连接有排气管8，络筒机2的一侧设置有总控制器11，络筒机2、电机10、气泵6和空气捻接器14均通过电线与总控制器11电连接，总控制器11采用AFPX0L14R型号控制器，滑槽13采用凸字形结构，滑块4位于滑槽13内，且滑块4与滑槽13的槽壁滑动连接，连接杆12采用U形结构，连接杆12采用不锈钢材质，处理箱9内设置过滤网，过滤网位于出气管7的下侧，旋转柱15采用圆柱形结构，滑块4采用凸字形结构，空气捻接器14采用SL-503型号空气捻接器。工作原理：使用过程中，其中控制器11可以对整体进行控制，连接杆12的U型结构可以方便的进行连接，不锈钢可以增强强度，处理箱9内的过滤网可以进行灰尘的过滤，旋转柱的圆形结构可以方便安装轴承，滑块4的凸字形结构可以很好的进行限定的同时进行固定，实现功能，空气捻接器14的SL-503型号空气捻接器可以很好的进行接线，其利用压缩空气射流使待接纱头在退捻管中退捻，纤维平行伸展，然后两纱头进入吹捻管反向重叠，纤维互相掺杂，高速空气旋流自吹捻管中部吹向两端管口，对其加捻连接。旋转气流的旋向应与纱线捻向一致，空气捻接器14可用于各种纤维的单纱和股线捻接，不同纱线所用压缩空气压力不同，通过总控制器11控制电机10进行工作，带动螺纹杆3的转动，进一步的带动滑块4以及滑块4上的连接杆12进行移动，进一步的带动连接杆12上的气泵6和处理箱9的移动，其中气泵6的工作，使得外界的空气经过进气管5和出气管7进入到处理箱9内，进行吸附过滤等处理，处理完成的后的气体经过排出管8进行排出，进气管5可以对工作产生的纤维碎片进行吸附，降低工作环境中的杂质，排气管8可以将机械上粘附的杂质进行吹动，减少粘附，通过旋转柱15可以方便的将连接杆12拆除，进而方便的进行更换或者清理。本技术结构简单，使用方便，可以很好的进行工作，同时通过吹拂和吸尘的处理，保证工作环境的干净整洁，可以减少机械或者工作人员的危害，保证机械和人员的健康。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有空气捻接器的无结纱自动络筒机，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）的上侧通过螺栓固定连接有络筒机（2），所述络筒机（2）的一侧通过螺栓固定连接有空气捻接器（14），所述络筒机（2）内平行设置有滑槽（13），所述络筒机（2）的上侧通过螺栓固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出端通过联轴器固定连接有与络筒机（2）转动连接的螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的外壁螺旋传动配合有位于滑槽（13）内的滑块（4），所述滑块（4）的一侧螺纹连接有旋转柱（15），两个所述旋转柱（15）通过轴承转动连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的中间通过螺栓固定连接有气泵（6），所述气泵（6）的输入端固定连接有进气管（5），所述气泵（6）的输出端固定连接有出气管（7），所述出气管（7）的另一端固定连接有与连接杆（12）固定连接的处理箱（9），所述处理箱（9）的一侧固定连接有排气管（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有空气捻接器的无结纱自动络筒机，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）的上侧通过螺栓固定连接有络筒机（2），所述络筒机（2）的一侧通过螺栓固定连接有空气捻接器（14），所述络筒机（2）内平行设置有滑槽（13），所述络筒机（2）的上侧通过螺栓固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出端通过联轴器固定连接有与络筒机（2）转动连接的螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的外壁螺旋传动配合有位于滑槽（13）内的滑块（4），所述滑块（4）的一侧螺纹连接有旋转柱（15），两个所述旋转柱（15）通过轴承转动连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的中间通过螺栓固定连接有气泵（6），所述气泵（6）的输入端固定连接有进气管（5），所述气泵（6）的输出端固定连接有出气管（7），所述出气管（7）的另一端固定连接有与连接杆（12）固定连接的处理箱（9），所述处理箱（9）的一侧固定连接有排气管（8）。


2.根据权利要求1所述的一种具有空气捻接器的无结纱自动络筒机，其特征在于，所述络筒机（2）的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：全金华，李福洪，李志勇，冼礼贤，
申请(专利权)人：肇庆市高要区长河毛纺有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44