一种薄壁圆管塔架模块吊装用吊耳结构制造技术

技术编号:23744376 阅读:138 留言:0更新日期:2020-04-11 10:46
本发明专利技术属于起重吊装技术领域,公开了一种薄壁圆管塔架模块吊装用吊耳结构,每个塔架模块包括多个主吊耳和至少一个溜尾吊耳;主吊耳设置在塔架模块顶层平台节点处的各个立柱内侧,多个主吊耳的中心线交汇于塔架模块水平面上的几何中心点;溜尾吊耳设置在每个塔架模块底层平台节点处的立柱外侧;每个主吊耳包括吊耳主板、第一筋板、吊耳加强板、第二筋板、第三筋板、盖板;溜尾吊耳包括垫板、吊耳管轴、十字筋板、吊耳外挡圈。本发明专利技术在保证吊装强度和塔架模块整体稳定性的前提下,能够方便作业人员在超高空狭小区域的可操作性和安全性,利于吊装索具的安装和拆卸,能够满足塔架模块直立后的垂直度,从而减少高空作业时间。

A lifting lug structure for the hoisting of thin-walled circular tube tower module

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁圆管塔架模块吊装用吊耳结构
本专利技术属于起重吊装
,具体的说,是涉及一种针对于薄壁圆管塔架模块的吊装用吊耳结构。
技术介绍
薄壁圆管塔架模块是指由薄壁优质碳钢管或薄壁合金钢管和法兰、螺栓拼接而成的塔架结构。大型薄壁圆管塔架模块节点处有多个横向支管、斜撑支管,且节点支管间用节点筋板连接成一体。高耸火炬塔架一般由若干个塔架模块拼装而成,高耸火炬薄壁圆管塔架的设计高度已达150m以上,一般将火炬塔架散件运输到火炬塔架安装现场,塔架基础段组件直接在塔架基础上拼装,其余火炬塔架组件在地面拼装成若干个塔架模块,为了降低高空作业安全风险,提高塔架模块组装工作效率,节省吊装机械的吊装工期和使用成本,常常采用卧态拼装成多个塔架模块,集中吊装作业的施工工艺。因此,火炬塔架模块选择合适的吊点和吊耳结构非常重要。吊耳是焊接在设备上用于固定提升设备所用吊绳、吊钩等的元件。然而现有的吊耳基本上均无法满足薄壁圆管塔架模块的吊装要求。《HG/T21574化工设备吊耳设计选用规范》中TP型顶部板式吊耳最大公称吊重15吨,无法满足薄壁圆管塔架模块吊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁圆管塔架模块吊装用吊耳结构,其特征在于,每个塔架模块包括多个主吊耳和至少一个溜尾吊耳;所述主吊耳设置在塔架模块顶层平台节点处的各个立柱内侧,多个所述主吊耳的中心线交汇于塔架模块水平面上的几何中心点;所述溜尾吊耳设置在每个塔架模块底层平台节点处的立柱外侧;/n每个所述主吊耳包括以根部焊接于立柱的吊耳主板,所述吊耳主板的中心线到相邻两个斜向支管的距离均等;所述吊耳主板的吊耳孔设置在吊耳主板上部,所述吊耳孔上方设置有两块对称焊接在所述吊耳主板两侧的第一筋板,两块所述第一筋板均垂直于所述吊耳主板;所述吊耳主板的吊耳孔处设置有两块吊耳加强板,两块所述吊耳加强板分别贴合焊接于所述吊耳主板两侧;...

【技术特征摘要】
1.一种薄壁圆管塔架模块吊装用吊耳结构,其特征在于,每个塔架模块包括多个主吊耳和至少一个溜尾吊耳;所述主吊耳设置在塔架模块顶层平台节点处的各个立柱内侧,多个所述主吊耳的中心线交汇于塔架模块水平面上的几何中心点;所述溜尾吊耳设置在每个塔架模块底层平台节点处的立柱外侧;
每个所述主吊耳包括以根部焊接于立柱的吊耳主板,所述吊耳主板的中心线到相邻两个斜向支管的距离均等;所述吊耳主板的吊耳孔设置在吊耳主板上部,所述吊耳孔上方设置有两块对称焊接在所述吊耳主板两侧的第一筋板,两块所述第一筋板均垂直于所述吊耳主板;所述吊耳主板的吊耳孔处设置有两块吊耳加强板,两块所述吊耳加强板分别贴合焊接于所述吊耳主板两侧;所述吊耳主板的吊耳孔下方设置有两块对称设置在所述吊耳主板两侧的第二筋板,所述第二筋板以其根部焊接于立柱且平行于所述吊耳主板;所述吊耳主板的底端设置有一块第三筋板,所述第三筋板与所述吊耳主板、所述斜向支管均有焊接;所述吊耳主板和所述第二筋板顶部共同焊接有一块盖板,所述盖板将所述吊耳主板和所述第二筋板104组成箱式结构。


2.根据权利要求1所述的一种薄壁圆管塔架模块吊装用吊耳结构,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建军
申请(专利权)人:中石化重型起重运输工程有限责任公司中石化炼化工程集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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