【技术实现步骤摘要】
基于液压缸驱动的氮化炉生产线用装卸料过渡平台
本技术涉及一种氮化炉生产线设备，尤其涉及一种基于液压缸驱动的氮化炉生产线用装卸料过渡平台。
技术介绍
在传统氮化炉生产线中，由于氮化炉的炉料位置与炉壳的距离过长，与普通装卸料车不能直接配合，在出料过程中容易有倾倒风险，需要使用电动叉车配合装卸料。由于电动叉车需要人工驾驶和控制，采用电动叉车进行装卸料意味着无法实现氮化炉生产线的自动化，增加电动叉车的操作人员不仅增加了人工成本，氮化炉生产线存在一定的安全隐患，人员在生产区域中活动增加了生产安全事故发生的可能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于液压缸驱动的氮化炉生产线用装卸料过渡平台，能直接对接在氮化炉生产线的辊道和装卸料车之间用于装卸料，并可通过翻转控制避免与氮化炉和装卸料车的干预。本技术是这样实现的：一种基于液压缸驱动的氮化炉生产线用装卸料过渡平台，包括液压缸安装座、液压缸、齿轮、齿条、翻转轴、过渡翻板；液压缸通过液压缸安装座安装在装卸料车上，齿条的一端与液压缸的输出轴连接，使液压...
【技术保护点】
1.一种基于液压缸驱动的氮化炉生产线用装卸料过渡平台，其特征是：包括液压缸安装座(1)、液压缸(2)、齿轮(3)、齿条(4)、翻转轴(5)、过渡翻板；液压缸(2)通过液压缸安装座(1)安装在装卸料车上，齿条(4)的一端与液压缸(2)的输出轴连接，使液压缸(2)能控制齿条(4)的上下升降；齿轮(3)安装在装卸料车上并与齿条(4)啮合连接，使齿条(4)升降时能带动齿轮(3)转动；翻转轴(5)的一端与齿轮(3)连接并与齿轮(3)同步转动，过渡翻板的一端安装在翻转轴(5)上并通过翻转轴(5)同步转动，使过渡翻板翻转到水平位置后能对接在氮化炉生产线的辊道与装卸料车之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于液压缸驱动的氮化炉生产线用装卸料过渡平台，其特征是：包括液压缸安装座(1)、液压缸(2)、齿轮(3)、齿条(4)、翻转轴(5)、过渡翻板；液压缸(2)通过液压缸安装座(1)安装在装卸料车上，齿条(4)的一端与液压缸(2)的输出轴连接，使液压缸(2)能控制齿条(4)的上下升降；齿轮(3)安装在装卸料车上并与齿条(4)啮合连接，使齿条(4)升降时能带动齿轮(3)转动；翻转轴(5)的一端与齿轮(3)连接并与齿轮(3)同步转动，过渡翻板的一端安装在翻转轴(5)上并通过翻转轴(5)同步转动，使过渡翻板翻转到水平位置后能对接在氮化炉生产线的辊道与装卸料车之间。
2.根据权利要求1所述的基于液压缸驱动的氮化炉生产线用装卸料过渡平台，其特征是：所述的过渡翻板包括一对翻板支架(61)、辊子(62)和衬套(63)，翻转轴(5)贯穿一对翻板支架(61)的一端，衬套(63)螺纹连接在翻板支架(61)上，辊子(62)的两端分别通过衬套(63)安装在一对翻板支架(61)上，若干根辊子(62)间隔排列在一对翻板支架(61)之间。
3.根据权利要求2所述的基于液压缸驱动的氮化炉生产线用装卸料过渡平台，其特征是：所述的过渡翻板翻转到水平位置时，若干根...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓天，曾爱群，
申请(专利权)人：益发施迈茨工业炉上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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