一种翻转设备制造技术

本发明专利技术公开了一种翻转设备，其架设在自动化设备的栈板线上，该翻转设备包括框架、设置在框架上的翻转机构及设置在框架上的工控箱，翻转机构包括固定板、滑轨、滑块、旋转气缸、旋转轴、旋转臂、至少一夹紧气缸及两夹板，滑轨呈纵向设置在固定板上，滑块可滑动的配合在滑轨上，旋转气缸的后面与滑块固定配合，旋转气缸的前面连接所述旋转轴，旋转轴的前端与所述旋转臂固定配合，两夹板设置在旋转臂的左右两侧，旋转臂至少于其中一端设至夹紧气缸，夹紧气缸的气缸座固定设置在旋转臂上，夹紧气缸的端盖与夹板固定连接在一起。本发明专利技术通过翻转机构对产品进行翻转，可取代人工翻转产品，实现产品的自动化作业，无需人工操作，提高生产效率。

A turning device

【技术实现步骤摘要】
一种翻转设备
本专利技术涉及流水线的自动化设备领域，特别是指一种翻转设备。
技术介绍
网络终端是一种专用于网络计算环境下的终端设备，与PC相比没有硬盘、软驱、光驱等存储设备，它通过网络获取资源，应用软件和数据也都存放在服务器上。网络终端通常包括盒体、设置在盒体内的电路板及配合在盒体上的盒盖，电路板装设在盒体后，需要通过盒体上的接口测试该网络终端的各个接口是否正常，检测完后再对盒体进行包装，在网络终端的装配、检测及包装过程中，根据不同步骤的需求，需要再盒体的正反面之间进行切换，传统网络终端的装配、测试及包装都是依靠人工分步骤实现，需要多个工人配合完成，人工成本高但工作效率低，且产品装配后的一致性差，无法实现产品装配及包装的自动化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种可取代人工翻转产品的翻转设备，辅助实现产品装配及包装的自动化需求。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：一种翻转设备，其架设在自动化设备的栈板线上，该翻转设备包括框架、设置在框架上的翻转机构及设置在框架上的工控箱，翻转机构位于栈板线的上方且与所述工控箱电连接；所述翻转机构包括固定板、滑轨、滑块、旋转气缸、旋转轴、旋转臂、至少一夹紧气缸及两夹板，滑轨呈纵向设置在固定板上，所述滑块可滑动的配合在滑轨上，旋转气缸的后面与滑块固定配合，旋转气缸的前面连接所述旋转轴，旋转轴的前端与所述旋转臂固定配合，两夹板设置在旋转臂的左右两侧，所述旋转臂至少于其中一端设至所述夹紧气缸，夹紧气缸的气缸座固定设置在旋转臂上，夹紧气缸的端盖与所述夹板固定连接在一起。较佳的，所述框架架设在栈板线的左右两端并横跨栈板线，栈板线左侧的框架上设有一组所述翻转机构，栈板线线右侧的框架上设有一组所述翻转机构，两翻转机构呈对称设置。较佳的，所述框架架设在栈板线的一侧，所述翻转机构设置在框架上，且翻转机构的旋转臂及夹板朝向栈板线的另一侧。较佳的，所述旋转气缸的后面固定在支撑座上，支撑座与所述滑块固定配合在一起，使旋转气缸可与滑块连动在一起。较佳的，所述旋转轴的前端设有旋转盘，旋转盘与所述旋转臂的中心固定配合。较佳的，所述旋转臂的左右两端分别设置一夹紧气缸。采用上述结构后，在自动化设备的栈板线上设置本专利技术翻转设备，通过翻转机构对产品进行翻转，可取代人工翻转产品，实现产品的自动化作业，无需人工操作，提高生产效率，本专利技术结构简单，翻转效率高，且翻转时通过翻转结构的两夹板夹紧产品不会损伤产品，本专利技术翻转设备可装设在各种需要对产品进行翻转的自动化流水线上，其通用性强，可辅助实现产品装配或包装的自动化需求。附图说明图1为本专利技术的立体图一。图2为本专利技术的立体图二。图3为本专利技术翻转机构的立体图。图4为本专利技术翻转机构隐藏固定板的立体图。图5为本专利技术翻转网络终端组件的示意图。图6为图5中网络终端组件的立体图。具体实施方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1及图2所示，本专利技术揭示了一种翻转设备，其架设在自动化设备的栈板线上，该翻转设备包括框架1、设置在框架1上的翻转机构2及设置在框架1上的工控箱3。自动化设备的栈板线朝前后方向传动，所述框架1架设在栈板线的左右两端或者架设在框架1的一侧，当框架1架设在栈板线的左右两端时，该翻转设备的框架1左右端分别设有一所述翻转机构2，当框架1架设在栈板线的一侧时，所述翻转机构2可只需设置一组，翻转设备的翻转机构2位于栈板线的上方，所述工控箱3设置在框架1的顶部且与各翻转机构2电连接。如图3及图4所示，所述翻转机构2包括固定板21、滑轨22、滑块23、旋转气缸24、旋转轴25、旋转臂26、至少一夹紧气缸27及两夹板28。两翻转机构2的固定板21固定设置在旋转设备的框架左右两端，滑轨22呈纵向设置在固定板21上，所述滑块23可滑动的配合在滑轨22上，旋转气缸24的后面固定在支撑座241上，支撑座241与所述滑块22固定配合在一起，使旋转气缸24可与滑块23连动在一起，旋转气缸24的前面设有所述旋转轴25，旋转轴25的前端设有旋转盘251，旋转盘251与所述旋转臂26的中心固定配合在一起，所述两夹板28设置在所述旋转臂26的左右两侧，所述夹紧气缸27可设置在旋转臂26的其中一端，也可于旋转臂26的左右两端分别设置一夹紧气缸27，夹紧气缸27的气缸座271固定设置在旋转臂26上，夹紧气缸27的端盖272与所述夹板28固定连接在一起，夹紧气缸27的活塞273推动端盖272带动夹板28往外张开或往内缩紧。装配时，将框架1固定架设在栈板线需要翻转产品的位置上，一个栈板线可根据不同装不同的工序安装多个本专利技术翻转设备，将翻转机构2的固定板21锁固在翻转设备的左右两端上，固定板21上固定有滑轨22，滑块23配合在滑轨22上，带有旋转轴25的旋转气缸4通过支撑座241固定在滑块23上，旋转臂26固定在旋转盘251上，夹紧气缸27及夹板28装设在旋转臂26的左右两端。如图5及图6所示，以网络终端作为翻转产品作为示例进行说明，将本专利技术翻转设备架设在网络终端的装配、测试及包装的栈板线上，根据不同的自动化动作，该栈板线上可同时装设多个本专利技术翻转设备。所述栈板线上等间距间隔设置有多个操作工位，每一操作工位上都设置有顶升阻挡机构。如图6所示，将网络终端A放置在托盘B上，每一托盘B可固定放置两个网络终端A，托盘B放置在栈板线的操作工位上，栈板线传动时带动托盘B传送，当网络终端A需要翻转时，栈板线的操作工位传动至本专利技术翻转设备的下方时停止传动，操作工位上的顶升阻挡机构将托盘往上顶起并限位，翻转时，每个翻转设备的两组翻转机构2同时动作，其中一组翻转机构夹紧托盘B的一端两侧，另一组翻转机构2夹紧托盘的另一端两侧将托盘B夹紧，滑块23沿着滑轨22上升，使翻转臂26带动托盘B上升至翻转臂26的上下端分别形成一足够大的翻转空间，即该翻转机构2的旋转轴25为中心点，所述的翻转空间大于旋转臂6至夹板8的距离。启动旋转气缸24带动旋转轴25转动180°，旋转臂26与旋转轴25同步转动，带动被夹紧的托盘B旋转180°，再将滑块23沿着滑轨22下降至托盘B放置在操作工位，夹紧气缸27往外伸出，使托盘B与翻转机构2脱离，之后顶升阻挡机构带动托盘下降并解除限位，栈板线继续传动，带动托盘B及网络终端A往下一操作工位传动，实现网络终端A的翻转。上述实施例和图式并非限定本专利技术的产品形态和式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转设备，其特征在于，所述翻转设备架设在自动化设备的栈板线上，该翻转设备包括框架、设置在框架上的翻转机构及设置在框架上的工控箱，翻转机构位于栈板线的上方且与所述工控箱电连接；所述翻转机构包括固定板、滑轨、滑块、旋转气缸、旋转轴、旋转臂、至少一夹紧气缸及两夹板，滑轨呈纵向设置在固定板上，所述滑块可滑动的配合在滑轨上，旋转气缸的后面与滑块固定配合，旋转气缸的前面连接所述旋转轴，旋转轴的前端与所述旋转臂固定配合，两夹板设置在旋转臂的左右两侧，所述旋转臂至少于其中一端设至所述夹紧气缸，夹紧气缸的气缸座固定设置在旋转臂上，夹紧气缸的端盖与所述夹板固定连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻转设备，其特征在于，所述翻转设备架设在自动化设备的栈板线上，该翻转设备包括框架、设置在框架上的翻转机构及设置在框架上的工控箱，翻转机构位于栈板线的上方且与所述工控箱电连接；所述翻转机构包括固定板、滑轨、滑块、旋转气缸、旋转轴、旋转臂、至少一夹紧气缸及两夹板，滑轨呈纵向设置在固定板上，所述滑块可滑动的配合在滑轨上，旋转气缸的后面与滑块固定配合，旋转气缸的前面连接所述旋转轴，旋转轴的前端与所述旋转臂固定配合，两夹板设置在旋转臂的左右两侧，所述旋转臂至少于其中一端设至所述夹紧气缸，夹紧气缸的气缸座固定设置在旋转臂上，夹紧气缸的端盖与所述夹板固定连接在一起。


2.如权利要求1所述的一种翻转设备，其特征在于：所述框架架设在栈板线的左右两端并横跨栈板线，栈...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾琦，唐锋，蔡跃祥，李振果，林雄武，
申请(专利权)人：厦门宏泰智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35