【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种物流设备，本技术尤其是涉及一种自动翻转浸液设备。
技术介绍
在汽车涂装车间，从焊装输送过来的白车身一般都要进行除锈、除油、清洗后再电泳等工序，这是车身进入喷漆前的最重要的工序之一，也是关系车身表面质量的重要工序。常用输送处理设备一般用悬挂链输送系统，由于前处理电泳室体内存在水汽及防油等因素，这使得链条系统所需的防护繁多、复杂，而且悬挂链位于室体空中，维护起来也比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种无链式、可以减少噪声、节能而且节省空间的自动翻转浸液设备。按照本技术提供的技术方案，所述自动翻转浸液设备，包括旋转撬体、旋转轴、承载滑撬、车身旋转齿轮、驱动齿轮、换向齿轮、摩擦驱动轮、行走辊支架、行走辊、导向辊、导向辊支架与电机支架；在承载滑撬上转动安装有旋转轴、驱动齿轮轴与换向齿轮轴，在旋转轴的中部固定有旋转撬体，在旋转轴的一端固定有车身旋转齿轮，在驱动齿轮轴上固定有驱动齿轮，在换向齿轮轴上固定有换向齿轮，车身旋转齿轮与换向齿轮啮合，换向齿轮与驱动齿轮啮合；在行走辊支架上转动安装有行走辊，在导向辊支架上转动安装有导向辊，在摩擦轮支架上固定有电机支架，在电机支架上固定有驱动电机，在驱动电机的输出轴上固定有摩擦驱动轮，摩擦驱动轮与承载滑撬配合。在驱动齿轮轴上固定有锁紧棘轮；在所述承载滑撬上铰接有摆杆，在摆杆的自由端固定有锁紧轮，锁紧轮选择性嵌入所述的锁紧棘轮内。在所述导向滚支架上固定有啮合导向辊道支架与抬轨，在啮合导向辊道支架上固定有啮合导向辊道，啮合导向...
【技术保护点】
一种自动翻转浸液设备，包括旋转撬体（1）、旋转轴（2）、承载滑撬（3）、车身旋转齿轮（4）、驱动齿轮（5）、换向齿轮（6）、摩擦驱动轮（10）、行走辊支架（13）、行走辊（14）、导向辊（15）、导向辊支架（16）与电机支架（17）；其特征是：在承载滑撬（3）上转动安装有旋转轴（2）、驱动齿轮轴与换向齿轮轴，在旋转轴（2）的中部固定有旋转撬体（1），在旋转轴（2）的一端固定有车身旋转齿轮（4），在驱动齿轮轴上固定有驱动齿轮（5），在换向齿轮轴上固定有换向齿轮（6），车身旋转齿轮（4）与换向齿轮（6）啮合，换向齿轮（6）与驱动齿轮（5）啮合；在行走辊支架（13）上转动安装有行走辊（14），在导向辊支架（16）上转动安装有导向辊（15），在摩擦轮支架上固定有电机支架，在电机支架（17）上固定有驱动电机，在驱动电机的输出轴上固定有摩擦驱动轮（10），摩擦驱动轮（10）与承载滑撬（3）配合。
【技术特征摘要】
1.一种自动翻转浸液设备，包括旋转撬体（1）、旋转轴（2）、承载滑撬（3）、车身旋转齿轮（4）、驱动齿轮（5）、换向齿轮（6）、摩擦驱动轮（10）、行走辊支架（13）、行走辊（14）、导向辊（15）、导向辊支架（16）与电机支架（17）；其特征是：在承载滑撬（3）上转动安装有旋转轴（2）、驱动齿轮轴与换向齿轮轴，在旋转轴（2）的中部固定有旋转撬体（1），在旋转轴（2）的一端固定有车身旋转齿轮（4），在驱动齿轮轴上固定有驱动齿轮（5），在换向齿轮轴上固定有换向齿轮（6），车身旋转齿轮（4）与换向齿轮（6）啮合，换向齿轮（6）与驱动齿轮（5）啮合；在行走辊支架（13）上转动安装有行走辊（14），在导向辊支架（16）上转动安装有导向辊（15），在摩擦轮支架上固定有电机支架，在电机支架（17）上固定有驱动电机，在驱动电机的输出轴上固定有摩擦驱动轮（10），摩擦驱动轮（10）与承载滑撬（3）配合。
2.如权利要求1所述的自动翻...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨雷，丁余建，缪萃峰，
申请(专利权)人：天奇自动化工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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