撕膜机制造技术

本实用新型专利技术适用于自动撕膜设备技术领域，提供了一种撕膜机，包括机架、安装于机架上的框架、用于支撑玻璃基板的支撑板、安装于容置空间中的横板、转动安装于横板上的两个撕膜滚轴、驱动机构和安装于框架中的回收箱，支撑板上开设有长条孔，横板上开设有通孔，机架的顶面开设有过料孔。本实用新型专利技术将玻璃基板上的膜片通过长条孔伸入至两个撕膜滚轴之间的区域中，通过驱动机构带动其中一个撕膜滚轴转动时，两个撕膜滚轴可实现反向转动，可将膜片撕下，膜片依次经通孔与过料孔回收至回收箱中，可实现快速撕膜操作；通过支撑板可将玻璃基板支撑。因此，该撕膜机可实现撕膜操作的自动化，从而提高撕膜操作效率，减少对玻璃基板的污染，成本低。

Film tearing machine

【技术实现步骤摘要】
撕膜机
本技术属于自动撕膜设备
，更具体地说，是涉及一种撕膜机。
技术介绍
目前，在对玻璃基板上的膜片进行处理时，往往采用人工进行撕膜操作。人工撕膜操作存在以下不足之处：1、操作人员身体上的杂质易粘附于玻璃基板上，由于玻璃基板对于防静电的要求较高，人工操作易造成对玻璃基板的污染，从而严重影响玻璃基板的使用；2、人工撕膜的效率极低，费时费力，人工成本极高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种撕膜机，以解决现有技术中存在的人工撕膜效率低的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种撕膜机，包括具有容置腔室的机架、安装于所述机架上且具有容置空间的框架、用于支撑玻璃基板的支撑板、安装于所述容置空间中的横板、转动安装于所述横板上并用于撕掉所述玻璃基板上的膜片的两个撕膜滚轴、用于带动其中一个所述撕膜滚轴转动的驱动机构和安装于所述容置腔室中并用于回收所述膜片的回收箱，所述支撑板上开设有供所述膜片进入两个所述撕膜滚轴之间区域的长条孔，所述横板上开设有供所述膜片穿过的通孔，所述机架的顶面开设有供所述膜片穿过并落入所述回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.撕膜机，其特征在于：包括具有容置腔室的机架、安装于所述机架上且具有容置空间的框架、用于支撑玻璃基板的支撑板、安装于所述容置空间中的横板、转动安装于所述横板上并用于撕掉所述玻璃基板上的膜片的两个撕膜滚轴、用于带动其中一个所述撕膜滚轴转动的驱动机构和安装于所述容置腔室中并用于回收所述膜片的回收箱，所述支撑板上开设有供所述膜片进入两个所述撕膜滚轴之间区域的长条孔，所述横板上开设有供所述膜片穿过的通孔，所述机架的顶面开设有供所述膜片穿过并落入所述回收箱中的过料孔；所述支撑板转动安装于所述框架上，所述驱动机构安装于所述容置腔室中并与对应所述撕膜滚轴相连，所述容置腔室与所述容置空间通过所述过料孔连通。...

【技术特征摘要】
1.撕膜机，其特征在于：包括具有容置腔室的机架、安装于所述机架上且具有容置空间的框架、用于支撑玻璃基板的支撑板、安装于所述容置空间中的横板、转动安装于所述横板上并用于撕掉所述玻璃基板上的膜片的两个撕膜滚轴、用于带动其中一个所述撕膜滚轴转动的驱动机构和安装于所述容置腔室中并用于回收所述膜片的回收箱，所述支撑板上开设有供所述膜片进入两个所述撕膜滚轴之间区域的长条孔，所述横板上开设有供所述膜片穿过的通孔，所述机架的顶面开设有供所述膜片穿过并落入所述回收箱中的过料孔；所述支撑板转动安装于所述框架上，所述驱动机构安装于所述容置腔室中并与对应所述撕膜滚轴相连，所述容置腔室与所述容置空间通过所述过料孔连通。


2.如权利要求1所述的撕膜机，其特征在于：所述支撑板用于支撑所述玻璃基板的侧面上设置有防静电层。


3.如权利要求1所述的撕膜机，其特征在于：所述支撑板面向所述容置空间的侧面上开设有若干安装槽，各所述安装槽中设置有加热器。


4.如权利要求1所述的撕膜机，其特征在于：其中一个所述撕膜滚轴的一端设置有从动轮，所述横板上转动设置有转轴，所述转轴的一端设置有与所述从动轮啮合的第一齿轮，所述转轴的另一端设置有第二齿轮，所述驱动机构上设置有主动轮，所述撕膜机还包括将所述第二齿轮与所述主动轮相连的齿条。

【专利技术属性】
技术研发人员：程军前，
申请(专利权)人：深圳市浩枫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44