充电器防漏棉折弯机构制造技术

技术编号:23726659 阅读:79 留言:0更新日期:2020-04-08 16:43
本实用新型专利技术的充电器防漏棉折弯机构,包括底座、左侧立柱、右侧立柱、治具转轮、折弯治具、进料口、折弯口、进料导槽、折弯导槽、折弯导座、折弯刀、折弯气缸、折弯气缸支架、转轮动力轮、转轮伺服电机、转轮限位块、卸料限位孔、卸料限位气缸、左上导轮、左下导轮、右上导轮和右下导轮。本实用新型专利技术实现了能自动对多块防漏棉胶同步进行上料、传送、折弯及与废纸分离等一系列操作,其不但提高了工作效率、降低了工人的劳动强度和降低了企业的劳务成本,正反向旋转的折弯治具能带动折弯口随之而进行正反向旋转,正反向旋转的折弯口产生正反向的扭转力能使与防漏棉胶贴合的废纸与防漏棉胶容易分离,且分离效果好,分离效率高,其使用更加方便。

Charger leakproof cotton bending mechanism

【技术实现步骤摘要】
充电器防漏棉折弯机构
本技术涉及一种充电器防漏棉折弯机构。
技术介绍
传统对胶纸的剥离一般是通过拨胶机来操作的,拨胶机通过对胶纸载体进行大于90度的折弯剥离,其虽然实现能对胶纸进行剥离,但由于泡面胶属于软性棉胶,其会随着胶纸载体的折弯而出现棉胶与胶纸载体不分离的现象;如果采用人手对胶纸进行剥离,人手操作的方式不但导致棉胶容易被拨坏和工作效率低,其还导致工人的劳动强度大和企业的劳务成本高,其不符合企业大规模批量化生产和高效生产的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种充电器防漏棉折弯机构,其实现了能自动对多块防漏棉胶同步进行上料、传送、折弯及与废纸分离等一系列操作,其提高了工作效率、降低了工人的劳动强度和降低了企业的劳务成本。本技术是通过以下技术方案来实现的:充电器防漏棉折弯机构,包括底座,底座后部的上面分别设置有左侧立柱和右侧立柱,且左侧立柱与右侧立柱为左右对称分布,左侧立柱与右侧立柱连接安装有治具转轮,治具转轮的中部设置有折弯口,折弯口的前侧设置有折弯治具,折弯治具的前端设置有进料口,进料口内设置有若本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.充电器防漏棉折弯机构,其特征在于:包括底座,底座后部的上面分别设置有左侧立柱和右侧立柱,且左侧立柱与右侧立柱为左右对称分布,左侧立柱与右侧立柱连接安装有治具转轮,治具转轮的中部设置有折弯口,折弯口的前侧设置有折弯治具,折弯治具的前端设置有进料口,进料口内设置有若干条进料导槽,每条进料导槽的后侧设置有一条折弯导槽,进料口的前侧设置有折弯导座,折弯导座内安装有折弯刀,折弯刀的一侧设置有折弯气缸,折弯气缸的下面设置有折弯气缸支架。/n

【技术特征摘要】
1.充电器防漏棉折弯机构,其特征在于:包括底座,底座后部的上面分别设置有左侧立柱和右侧立柱,且左侧立柱与右侧立柱为左右对称分布,左侧立柱与右侧立柱连接安装有治具转轮,治具转轮的中部设置有折弯口,折弯口的前侧设置有折弯治具,折弯治具的前端设置有进料口,进料口内设置有若干条进料导槽,每条进料导槽的后侧设置有一条折弯导槽,进料口的前侧设置有折弯导座,折弯导座内安装有折弯刀,折弯刀的一侧设置有折弯气缸,折弯气缸的下面设置有折弯气缸支架。


2.根据权利要求1所述的充电器防漏棉折弯机构,其特征在于:所述治具转轮的下面设置有转轮动力轮,转轮动力轮的前侧设置有转轮伺服电机,治具转轮左右两端的前侧均设置有转轮限位块。


3.根据权利要求2所述的充电器防漏棉折弯机构,其特征在于:所述治具转轮通过转轮动力轮并在转轮伺服电机的驱动下能进行旋转运动。


4.根据权利要求1所述的充电器防漏棉折弯机构,其特征在于:所述折弯导座的顶面设置有卸料限位孔。


5.根据权利要求1所述的充电器防漏棉折弯...

【专利技术属性】
技术研发人员:张路生
申请(专利权)人:东莞市云为自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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