一种打火机点火电子匣按键装置，包含一打火机外壳部、一点火电子匣按键和一安全推钮，打火机外壳部，包括在上端面设有一容槽，容槽一侧设出火口，容槽开口端侧壁面的角端具有一横槽；点火电子匣按键置于容槽中，其表面具有一Ｔ形滑槽，安全推钮装在点火电子匣按键的表面；安全推钮底端面具有一挡板，挡板置入Ｔ形滑槽与点火电子匣按键嵌合，一弹簧置于挡板与点火电子匣按键内壁之间，安全推钮略长于点火电子匣按键的表面，其端面呈一凸缘，该凸缘恰可扣入外壳部上端容槽侧壁面的横槽中被止挡。本实用新型专利技术当欲按压点火电子匣按键时，需先向后推开安全推钮，解除扣合状态，才可下压点火电子匣点火，具有绝对的安全性。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种打火机，尤其涉及一种具有绝对安全性的打火机点火电子匣按键装置。
技术介绍
常见的打火机，为了降低其制造成本，大都制成固定瓦斯容量的抛弃式打火机，固型化的结构与组件，使得此类打火机的结构极其简单，价格低廉而普遍流通市面。依据相关报导，目前我国市售打火机平均每个月可售出一千万支，相当于每年有一点二亿支销量，如此庞大数量的打火机充斥市场，且在打火机易于操作、易于点火又不具任何相关安全装置的情况下，因误用打火机而导致火灾的事情时有所闻，成为社会隐患。因此，如何确保在任何正常状况下，打火机都要能控制打火机内的燃料不外泄，非经安全操作，不能产生火焰，以免孩童不小心触动打火机引发危险等，遂成为制造新一代打火机在产品设计上的重要课题。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有打火机存在的缺陷，而提供一种打火机点火电子匣按键装置，其当欲按压点火电子匣按键时，需先向后推开安全推钮，解除扣合状态，才可下压点火电子匣点火。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种打火机点火电子匣按键装置，包含一打火机外壳部、一点火电子匣按键和一安全推钮，其特征是打火机外壳部，包括在上端面设有一容槽，容槽一侧设出火口，容槽开口端侧壁面的角端具有一横槽；点火电子匣按键置于容槽中，其表面具有一T形滑槽，安全推钮装在点火电子匣按键的表面；安全推钮底端面具有一挡板，挡板置入T形滑槽与点火电子匣按键嵌合，一弹簧置于挡板与点火电子匣按键内壁之间，安全推钮略长于点火电子匣按键的表面，其端面呈一凸缘，该凸缘恰可扣入外壳部上端容槽侧壁面的横槽中被止挡。当欲按下点火电子匣按键时，需先向后方推开安全推钮，由挡板压缩弹簧，同时使安全推钮的凸缘离开横槽，解除止挡状态，才可向下按压点火电子匣按键自出火口端点火，而具有绝对的安全性。本技术的最大特点就是组件与结构简单，却可提供明确又有效的安全点火功能。点火电子匣按键表面的安全推钮，并不影响打火机整体外观，非经推送安全推钮就无法点火的设计，也不会影响一般人的点火操作控制，但对于孩童而言就很难激活，不会有任意触动打火机就引发危险的问题。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术设置在一打火机上端面的外观示意图图2为本技术在点火动作时的外观示意图图3为本技术的分解结构示意图图4为本技术的剖视图图中标号说明10打火机11外壳部12出火口13容槽14横槽20点火电子匣按键21T形滑槽30安全推钮 31凸缘32挡板 33弹簧具体实施方式图1为本技术设置在一打火机10外壳部11上端的外观示意图。图2为本技术在点火动作时的外观示意图。图中所示，安全推钮30已向后推开，使凸缘31离开横槽14，而使点火电子匣按键20可以被向下按压。如图1及图2所示，本技术是安装在一打火机10外壳部11的上端面，包括由一点火电子匣按键20与一设置在点火电子匣按键20表面的安全推钮30构成。如图3为本技术的分解结构示意图。如图1及图3所示，上述打火机外壳部11，包括在上端面设有一容槽13，在容槽13一侧设出火口12，该容槽13开口端侧壁面的角端，设有一横槽14，可用于止挡后述点火电子匣按键20的凸缘31。如图3所示，该点火电子匣按键20，是被容置在容槽13中，使该点火电子匣按键20可被使用人向下按压，而控制打火机外壳部11内部的点火器(图中未示)在出火口12点火。该点火电子匣按键20，包括在其表面设有一T形滑槽21，该滑槽21是用于嵌置后述安全推钮30，使安全推钮30被组装在点火电子匣按键20的表面，并使安全推钮30可以被控制依T形滑槽21方向，在点火电子匣按键20表面滑移运动。图4为本技术的剖视图。如图3所示，该安全推钮30，包括在底端面设有一挡板32，该挡板32被置入前述T形滑槽21，而使安全推钮30与点火电子匣按键20形成嵌合；一弹簧33，位于该挡板32与点火电子匣按键20内缘壁面之间，如图4所示，使安全推钮30具有弹性扣合力，该安全推钮30较点火电子匣按键20的表面略长，而使安全推钮30的端面形成一凸缘31，在点火电子匣按键组合后，恰可使安全推钮30端面的凸缘31，置入位于打火机外壳部11上端容槽13侧壁面所设的横槽14内，形成扣合状态，如此即使安全推钮30受到止挡。依据上述构造，当安全推钮30、点火电子匣按键20组合于打火机10外壳部11的上端面时，借挡板32与点火电子匣按键20内缘壁之间的弹簧33，使安全推钮30具有一弹性扣合力，令安全推钮30端面的凸缘31被扣合在横槽14内，如此，止挡了安全推钮30而无法向下按压点火电子匣按键20，如图1所示。当欲按下点火电子匣按键20时，需先向后推开安全推钮30，如图2所示，使安全推钮30端面的凸缘31离开横槽14，解除扣合止挡状态，才可顺利向下按压点火电子匣按键20，自出火口12点火，而具有绝对的安全性。当点火完毕，释放点火电子匣按键20的按压力，点火电子匣按键20向上回弹复位，此时，安全推钮30因弹簧33作用而使凸缘31扣入横槽14中复位，回复成为图1所示的安全扣合状态，而无法按压点火电子匣按键20。本技术因为组件与结构很简单，可以被安装在打火机上端面的按压式点火电子匣按键上，以提供明确又有效的安全点火功能，达到前述目的。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种打火机点火电子匣按键装置，包含一打火机外壳部、一点火电子匣按键和一安全推钮，其特征是打火机外壳部，包括在上端面设有一容槽，容槽一侧设出火口，容槽开口端侧壁面的角端具有一横槽；点火电子匣按键置于容槽中，其表面具有一T形滑槽，安全推钮装在点火电子匣按键的表面；安全推钮底端面具有一挡板，挡板置入T形滑槽与点火电子匣按键嵌合，一弹簧置于挡板与点火电子匣按键内壁之间，安全推钮略长于点火电子匣按键的表面，其端面呈一凸缘，该凸缘恰可扣入外壳部上端容槽侧壁面的横槽中被止挡。专利摘要一种打火机点火电子匣按键装置，包含一打火机外壳部、一点火电子匣按键和一安全推钮，打火机外壳部，包括在上端面设有一容槽，容槽一侧设出火口，容槽开口端侧壁面的角端具有一横槽；点火电子匣按键置于容槽中，其表面具有一T形滑槽，安全推钮装在点火电子匣按键的表面；安全推钮底端面具有一挡板，挡板置入T形滑槽与点火电子匣按键嵌合，一弹簧置于挡板与点火电子匣按键内壁之间，安全推钮略长于点火电子匣按键的表面，其端面呈一凸缘，该凸缘恰可扣入外壳部上端容槽侧壁面的横槽中被止挡。本技术当欲按压点火电子匣按键时，需先向后推开安全推钮，解除扣合状态，才可下压点火电子匣点火，具有绝对的安全性。文档编号F23Q7/00GK2795686SQ20052002576公开日2006年7月12日 申请日期2005年5月8日 优先权日2005年5月8日专利技术者赖意轩 申请人:赖意轩本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种打火机点火电子匣按键装置，包含一打火机外壳部、一点火电子匣按键和一安全推钮，其特征是： 打火机外壳部，包括在上端面设有一容槽，容槽一侧设出火口，容槽开口端侧壁面的角端具有一横槽； 点火电子匣按键置于容槽中，其表面具有一Ｔ形滑槽，安全推钮装在点火电子匣按键的表面； 安全推钮底端面具有一挡板，挡板置入Ｔ形滑槽与点火电子匣按键嵌合，一弹簧置于挡板与点火电子匣按键内壁之间，安全推钮略长于点火电子匣按键的表面，其端面呈一凸缘，该凸缘恰可扣入外壳部上端容槽侧壁面的横槽中被止挡。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赖意轩，
申请(专利权)人：赖意轩，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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