安全打火机制造技术

一种安全打火机，打火机构件、一点火电子匣按键、一设置在点火电子匣按键表面的安全推钮组成，外壳部上端面具有一容槽，容槽一侧有出火口，容槽的一端面形成一止挡端，外壳部内部有点火器；点火电子匣按键被容置在容槽中，并连接于外壳部，其有一延伸臂，一压臂自延伸臂凸伸出来，并触压外壳部内的点火器；一滑槽，嵌置安全推钮；一转臂的上端面有凸挡，转臂经一插销设于点火电子匣按键的销孔，转臂容置于该按键底部；安全推钮底面有一挡板，挡板被置入滑槽，并与点火电子匣按键底部的转臂接触，由挡板止抵在转臂上端面凸挡的后方；一弹簧及一弹簧座，由弹簧止抵于转臂，转臂的底端恰止抵在容槽端面的止挡端。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打火机，尤其涉及一种具有安全点火，且结构简单的安全打火机。
技术介绍
常见的打火机，为了降低其制造成本，大都制成固定瓦斯容量的抛弃式打火机，固型化的结构与组件，使得此类打火机的结构极其简单，价格低廉而普遍流通市面。依据相关报导，目前我国市售打火机平均每个月可售出一千万支，相当于每年有一点二亿支销量，如此庞大数量的打火机充斥市场，且在打火机易于操作、易于点火又不具任何相关安全装置的情况下，因误用打火机而导致火灾的事情时有所闻，成为社会隐患。因此，如何确保在任何正常状况下，打火机都要能控制打火机内的燃料不外泄，非经安全操作，不能产生火焰，以免孩童不小心触动打火机引发危险等，遂成为制造新一代打火机在产品设计上的重要课题。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有打火机存在的缺陷，而提供一种安全打火机，其具有安全点火的优点，且结构简单。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种安全打火机，由容置在外壳部内的打火机构件、一点火电子匣按键、一设置在点火电子匣按键表面的安全推钮组成，其特征是外壳部上端面具有一容槽，容槽一侧具有出火口，容槽的一端面形成一止挡端，外壳部内部具有点火器；点火电子匣按键被容置在容槽中，并连接于外壳部，其具有一延伸臂，一压臂自延伸臂凸伸出来，并触压外壳部内的点火器；一滑槽设于点火电子匣按键表面，嵌置安全推钮；一转臂的上端面具有凸挡，转臂经一插销枢设于点火电子匣按键的销孔，转臂容置于点火电子匣按键的底部；安全推钮底面具有一挡板，挡板被置入滑槽，并与点火电子匣按键底部的转臂接触，由挡板止抵在转臂上端面凸挡的后方；一弹簧及一弹簧座设在点火电子匣按键底部转臂的前方，由弹簧止抵于转臂，转臂的底端恰止抵在容槽端面的止挡端。当欲按下点火电子匣按键时，，需先向前推送安全推钮，由挡板压缩弹簧，同时带动转臂底端离开容槽端面，解除止挡状态，才可向下按压点火电子匣按键自出火口端点火，而具有绝对的安全性。本技术最大特点就是组件与结构简单，却可提供明确又有效的安全点火功能。点火电子匣按键表面的安全推钮，并不影响打火机整体外观，非经推送安全推钮就无法点火的设计，也不会影响一般人的点火操作控制，但对于孩童而言就很难激活，不会有任意触动打火机就引发危险的问题。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术的外观立体示意图图2为本技术的分解结构示意图图3为本技术的剖视图。图中显示点火电子匣按键无法下压。图4为本技术的剖视图。图中显示安全推钮向前推开使点火电子匣按键可被下压。图5为本技术的剖视图。图中显示点火电子匣按键已被下压。图中标号说明10打火机11外壳部12容槽 13出火口14止挡端15点火器20点火电子匣按键21延伸臂22压臂 23滑槽24转臂 25凸挡26插销 27销孔30安全推钮 31凸块32弹簧 33弹簧座 具体实施方式如图1及图2所示，本技术的安全打火机10，包括由容置在外壳部11内的打火机构件、一点火电子匣按键20、与一设置在点火电子匣按键20表面的安全推钮30构成。如图2所示，上述外壳部11，包括在上端面设有一容槽12，在容槽12一侧设出火口13，该容槽12的一端面形成一止挡端14，可用于止挡后述点火电子匣按键20下压点火，在外壳部11内部，设有点火器15。又如图2所示，该点火电子匣按键20被容置在容槽12中，使该点火电子匣按键20可被使用人向下按压，而控制点火器15在出火口13点火。如图2及图3所示，该点火电子匣按键20，包括一延伸臂21，用于使点火电子匣按键20被连接于外壳部11；一压臂22，自延伸臂21上凸伸出来，用于触压外壳部11内部点火器15；一滑槽23，设置在点火电子匣按键20表面，可用于嵌置后述安全推钮30，并使安全推钮30可以被控制依滑槽23方向，在点火电子匣按键20表面滑移运动；一转臂24，上端面设有凸挡25，此转臂24借助一插销26而安装在点火电子匣按键20的销孔27，使此一转臂24被容置在点火电子匣按键20的底部。再如图2及图3所示，该安全推钮30包括，在底面设有一挡板31，该挡板31可被置入上述滑槽23，而与点火电子匣按键20底部的转臂24接触，由挡板31止抵在转臂24上端面凸挡25的后方；一弹簧32及一弹簧座33，设置在点火电子匣按键20底部该转臂24的前方，由弹簧32止抵于转臂24，而使安全推钮30具有弹性扣合力，同时使该转臂24的底端，恰止抵在容槽12端面的止挡端14，使点火电子匣按键20受到止挡，而无法向下按压点火。图4显示安全推钮30向前推开使点火电子匣按键20可被下压。图5显示点火电子匣按键20已被下压。依据上述构造，当安全推钮30、点火电子匣按键20组合于打火机10外壳部11的上端面时，利用弹簧32的弹性作用，使得转臂24的底端恰止抵在容槽12端面的止挡端14，同时，亦使安全推钮30具有一弹性扣合力，如此即止挡了安全推钮30而无法向下按压点火电子匣按键20，形成安全止挡状态，如图3所示。当欲按下点火电子匣按键20时，需先向前推送安全推钮30，如图4所示，由安全推钮30底端挡板31经转臂24上端面凸挡25推挤弹簧32压缩，同时使转臂24底端离开容槽12端面的止挡端14，如此即解除了前述安全止挡状态。解除安全止挡状态后，才可顺利向下按压点火电子匣按键20，如图5所示，由延伸臂21转动一角度使压臂22向下按压点火器15，才能自出火口13点火，而具有绝对的安全性。当点火完毕，释放点火电子匣按键20的按压力，点火器15推送压臂22向上使点火电子匣按键20回弹复位，此时，弹簧32推送转臂24复位使底端止抵在止挡端14，回复成为图3所示的安全止抵状态，而无法按压点火电子匣按键20。本技术因为组件与结构很简单，可以被安装在打火机上端面的按压式点火电子匣按键上，以提供明确又有效的安全点火功能，达到前述目的。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种安全打火机，由容置在外壳部内的打火机构件、一点火电子匣按键、一设置在点火电子匣按键表面的安全推钮组成，其特征是外壳部上端面具有一容槽，容槽一侧具有出火口，容槽的一端面形成一止挡端，外壳部内部具有点火器；点火电子匣按键被容置在容槽中，并连接于外壳部，其具有一延伸臂，一压臂自延伸臂凸伸出来，并触压外壳部内的点火器；一滑槽设于点火电子匣按键表面，嵌置安全推钮；一转臂的上端面具有凸挡，转臂经一插销枢设于点火电子匣按键的销孔，转臂容置于点火电子匣按键的底部；安全推钮底面具有一挡板，挡板被置入滑槽，并与点火电子匣按键底部的转臂接触，由挡板止抵在转臂上端面凸挡的后方；一弹簧及一弹簧座设在点火电子匣按键底部转臂的前方，由弹簧止抵于转臂，转臂的底端恰止抵在容槽端面的止挡端。专利摘要一种安全打火机，打火机构件、一点火电子匣按键、一设置在点火电子匣按键表面的安全推钮组成，外壳部上端面具有一容槽，容槽一侧有出火口，容槽的一端面形成一止挡端，外壳部内部有点火器；点火电子匣按键被容置在容槽中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全打火机，由容置在外壳部内的打火机构件、一点火电子匣按键、一设置在点火电子匣按键表面的安全推钮组成，其特征是：　　　　外壳部上端面具有一容槽，容槽一侧具有出火口，容槽的一端面形成一止挡端，外壳部内部具有点火器；　　　　点火电子匣按键被容置在容槽中，并连接于外壳部，其具有一延伸臂，一压臂自延伸臂凸伸出来，并触压外壳部内的点火器；一滑槽设于点火电子匣按键表面，嵌置安全推钮；一转臂的上端面具有凸挡，转臂经一插销枢设于点火电子匣按键的销孔，转臂容置于点火电子匣按键的底部；　　　　安全推钮底面具有一挡板，挡板被置入滑槽，并与点火电子匣按键底部的转臂接触，由挡板止抵在转臂上端面凸挡的后方；一弹簧及一弹簧座设在点火电子匣按键底部转臂的前方，由弹簧止抵于转臂，转臂的底端恰止抵在容槽端面的止挡端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖意轩，
申请(专利权)人：赖意轩，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]