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一种单色机成型双色产品的注塑模具制造技术

技术编号:23738226 阅读:47 留言:0更新日期:2020-04-11 08:55
本实用新型专利技术涉及一种单色机成型双色产品的注塑模具,包括顺次重叠而成的下模面板、下模板、上模板、上模固定板和上模面板;所述下模面板和所述下模板之间设于模脚及顶针板,所述顶针板位于两块模脚之间;所述上模面板顶面上设有第二注塑口,所述上模固定板侧面设有第一注塑口;且所述第一注塑口连接有第一流道系统,所述第二注塑口连接第二流道系统;所述下模板和所述上模板之间设有两个型腔。本实用新型专利技术的有益效果:(1)该模具通过两个流道系统成型双色产品,且无需进行模具的旋转,结构简单,操作方便;(2)只需一台注塑机依次通过两个注塑口进行注塑成型,减少设备成本,且无需额外分配操作人员,节约资源,生产流程简单,可推广使用。

A kind of injection mold for monochromatic machine forming two color products

【技术实现步骤摘要】
一种单色机成型双色产品的注塑模具
本技术涉及一种注塑模具,特别涉及一种单色机成型双色产品的注塑模具。
技术介绍
随着市场的多样化需求,双色注塑产品具有多样化的设计优势,目前已被广泛运用在手机业、汽车业、家电业、手工具业及日用品业等众多领域;双色产品在外观也做到了很多的调整,变得更加的漂亮,不用再次喷涂;因此双色注塑成型的产品深受消费者的清睐,使得双色注塑成型技术逐渐盛行现代双色注塑成型是零部件制造的工艺装备,是高新技术也是时尚技术的载体,担负着多样化市场需求工业产品的量产保障,是零件设计制造量产的关键技术节点,是非常具有发展潜力的一种技术。目前传统的双色模具在全球双色产品领域占主导地位,但传统的双色模具要求成本比较高,是单色模的2~3倍。且要求特有的双色注塑机配合才能使用。由于双色注塑机价格昂贵,导致绝大部分成型厂商没有能力购买,所以无法进入双色产品领域。目前传统的双色模具实际上是做2套模具分别成型2个产品,再旋转成型另外一个产品,这样造成模具成本上升,注塑成本上升,由于注塑机昂贵,生产流程较复杂,需要专业人员维护,造成资源上的较严重的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单色机成型双色产品的注塑模具,包括顺次重叠而成的下模面板、下模板、上模板、上模固定板和上模面板;所述下模面板和所述下模板之间设于模脚及顶针板,所述顶针板位于两块模脚之间;/n其特征在于:所述上模面板顶面上设有第二注塑口,所述上模固定板侧面设有第一注塑口;且所述第一注塑口连接有第一流道系统,所述第二注塑口连接第二流道系统;所述下模板和所述上模板之间设有两个型腔;所述第一流道系统连通第一型腔,所述第二流道系统连通第二型腔,所述第二型腔位于所述第一型腔上方,且连接有抽芯滑块。/n

【技术特征摘要】
1.一种单色机成型双色产品的注塑模具,包括顺次重叠而成的下模面板、下模板、上模板、上模固定板和上模面板;所述下模面板和所述下模板之间设于模脚及顶针板,所述顶针板位于两块模脚之间;
其特征在于:所述上模面板顶面上设有第二注塑口,所述上模固定板侧面设有第一注塑口;且所述第一注塑口连接有第一流道系统,所述第二注塑口连接第二流道系统;所述下模板和所述上模板之间设有两个型腔;所述第一流道系统连通第一型腔,所述第二流道系统连通第二型腔,所述第二型腔位于所述第一型腔上方,且连接有抽芯滑块。


2.根据权利要求1所述的单色机成型双色产品的注塑模具,其特征在于:所述第一流道系统设置在所述上模固定板内部,且所述第一流道系统下方设有分流道,所述分流道穿过第二型腔与第一型腔连通。


3.根据权利要求1所述的单色机成型双色产品的注塑模具,其特征在于:所述第二型腔另一端开设有槽口,所述槽口内穿设有中子抽芯结构。


4.根据权利要求3所述的单色机成型双色产品的注塑模具,其特征在于:所述中子抽芯结构包括驱动件以及与驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖华山
申请(专利权)人:廖华山
类型:新型
国别省市:浙江;33

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