一种行位内大斜度抽芯脱模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种行位内大斜度抽芯脱模结构，包括有抽芯油缸、主体行位、抽芯结构，抽芯结构包括有抽芯铲基、连动杆和大斜度抽芯座，抽芯铲基与前模固定连接，抽芯油缸的输出轴与主体行位连接，且抽芯油缸能够驱动主体行位左右移动，抽芯铲基连接在连动杆的一端，且抽芯铲基能够随着前模上下移动，然后带动连动杆左右移动，大斜度抽芯座斜向设置在连动杆的另一端，且连动杆左右移动时能够带动大斜度抽芯座斜向移动。该大斜度抽芯脱模结构在开模时，首先通过抽芯铲机随着前模往上移动，从而带动连动杆往左移动，然后带动大斜度抽芯座斜向移动，从而抽出凹槽后，再通过抽芯油缸带动主体行位脱离倒勾，实现对产品的进行脱模，且不损坏产品。

A core pulling demoulding structure with high inclination in row

【技术实现步骤摘要】
一种行位内大斜度抽芯脱模结构
本技术属于模具
，特别涉及一种行位内大斜度抽芯脱模结构。
技术介绍
在模具加工过程中，由于只能上下垂直进行开模，而针对一些复杂产品的注塑，需要采用模具行位，模具的行位结构，是指能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣，低陷等位置的机构，从作用位置分为下模行位、上模行位、斜行位。但是现有的行位结构对于具有特殊结构的产品，很难进行脱模，例如，现有的产品侧面具有大斜度的凹槽，使用普通的行位结构难以脱模。在设计及制造的过程中有很大的难度，且无法保证产品质量。在申请号为201521013382.8的专利申请中，公开了一种行位联动脱模机构，包括：前模，前模包括前模板及与前模板固定的前模仁；后模，后模与前模可开合，后模包括后模板、后模仁、第一行位机构和第二行位机构，前模板与后模板打开时，斜导柱通过斜导孔驱使第一行位机构向后模板一侧滑动，第一行位机构向后模板一侧滑动时，拨块随之滑动，进而通过拨块孔驱使第二行位机构向后模板一侧滑动，使镶针收回至后模仁内。但是，上述技术中公开的行位联动脱模机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种行位内大斜度抽芯脱模结构，其特征在于包括有抽芯油缸、主体行位、抽芯结构，所述抽芯结构包括有抽芯铲基、连动杆和大斜度抽芯座，所述抽芯铲基与前模固定连接，抽芯油缸的输出轴与主体行位连接，且所述抽芯油缸能够驱动主体行位左右移动，所述抽芯铲基连接在连动杆的一端，且所述抽芯铲基能够随着前模上下移动，然后带动连动杆左右移动，所述大斜度抽芯座斜向设置在连动杆的另一端，且所述连动杆左右移动时能够带动大斜度抽芯座斜向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种行位内大斜度抽芯脱模结构，其特征在于包括有抽芯油缸、主体行位、抽芯结构，所述抽芯结构包括有抽芯铲基、连动杆和大斜度抽芯座，所述抽芯铲基与前模固定连接，抽芯油缸的输出轴与主体行位连接，且所述抽芯油缸能够驱动主体行位左右移动，所述抽芯铲基连接在连动杆的一端，且所述抽芯铲基能够随着前模上下移动，然后带动连动杆左右移动，所述大斜度抽芯座斜向设置在连动杆的另一端，且所述连动杆左右移动时能够带动大斜度抽芯座斜向移动。


2.根据权利要求1所述的行位内大斜度抽芯脱模结构，其特征在于所述抽芯结构还包括有抽芯导轨，所述主体行位内设有横向设置的穿槽，所述抽芯导轨固定在穿槽的内壁上且位于连动杆的侧边用于限制连动杆，当抽芯铲基随着前模上下移动时，带动连动杆沿着导轨的长度方向左右移动。


3.根据权利要求2所述的行位内大斜度抽芯脱模结构，其特征在于所述主体行位内还设有斜向设置的导向槽，所述导向槽与穿槽连通，所述大斜度抽芯座位于所述导向槽内，当所述连动杆左右移动时通过导向槽的限制能够带动大斜度抽芯座斜向移动。


4.根据权利要求3所述的行位内大斜度抽芯脱模结构，其特征在于所述抽芯铲基与连动杆的连接部位为斜面结构，所述抽芯铲基的斜面结构的两侧设置有凸边，使所述抽芯铲基为T字形结构，所述连动杆与抽芯铲基连接的部位设置有T形槽，所述凸边能够在T形槽内滑动。


5.根据权利要求4所述的行位内大斜度抽芯脱模结构，其特征在于所述抽芯铲基的凸边与其相邻的抽芯铲基的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩兴，游训波，方舜，李倩，
申请(专利权)人：深圳市旭邦制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44