一种多连动前模斜行位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多连动前模斜行位结构，包括有抽芯油缸、导轨、第一连动杆、第二连动杆、导向块和斜向行位模块，抽芯油缸的输出轴与第一连动杆连接，且抽芯油缸能够驱动第一连动杆沿着导轨的长度方向前后移动，第二连动杆与第一连动杆连接，且第一连动杆前后移动时能够带动第二连动杆上下移动，斜向行位模块斜向设置在第二连动杆的底部，导向块设置于斜向行位模块与第二连动杆外侧的夹角之间，且第二连动杆上下移动时通过导向块的限制能够带动斜向行位模块进行斜向移动。该斜行位结构具有多连动结构，能够通过一个抽芯油缸带动斜向行位模块托住具有曲面的产品的上部内侧斜向的倒勾，开模前脱离倒勾，实现对产品进行快速脱模，不损坏产品。

A kind of oblique position structure of multi linked front die

【技术实现步骤摘要】
一种多连动前模斜行位结构
本技术属于模具
，特别涉及一种多连动前模斜行位结构。
技术介绍
在模具加工过程中，由于只能上下垂直进行开模，而针对一些复杂产品的注塑，需要采用模具行位，模具的行位结构，是指能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣，低陷等位置的机构，从作用位置分为下模行位、上模行位、斜行位。但是现有的行位结构对于具有特殊结构的产品，很难进行脱模，例如，现有的具有曲面结构的产品上部内侧设有斜向的倒勾，使用普通的行位结构难以脱模。在设计及制造的过程中有很大的难度，且无法保证产品质量。在申请号为201521013382.8的专利申请中，公开了一种行位联动脱模机构，包括：前模，前模包括前模板及与前模板固定的前模仁；后模，后模与前模可开合，后模包括后模板、后模仁、第一行位机构和第二行位机构，前模板与后模板打开时，斜导柱通过斜导孔驱使第一行位机构向后模板一侧滑动，第一行位机构向后模板一侧滑动时，拨块随之滑动，进而通过拨块孔驱使第二行位机构向后模板一侧滑动，使镶针收回至后模仁内。但是，上述技术中公开的行位联动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多连动前模斜行位结构，其特征在于包括有抽芯油缸、导轨、第一连动杆、第二连动杆、导向块和斜向行位模块，所述导轨位置固定，且位于在第一连动杆的侧边用于限制第一连动杆，所述抽芯油缸的输出轴与第一连动杆连接，且所述抽芯油缸能够驱动第一连动杆沿着导轨的长度方向前后移动，所述第二连动杆的上部与第一连动杆连接，且第一连动杆前后移动时能够带动第二连动杆上下移动，所述斜向行位模块斜向设置在第二连动杆的底部，所述导向块设置于斜向行位模块与第二连动杆外侧的夹角之间，且所述第二连动杆上下移动时通过导向块的限制能够带动斜向行位模块进行斜向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种多连动前模斜行位结构，其特征在于包括有抽芯油缸、导轨、第一连动杆、第二连动杆、导向块和斜向行位模块，所述导轨位置固定，且位于在第一连动杆的侧边用于限制第一连动杆，所述抽芯油缸的输出轴与第一连动杆连接，且所述抽芯油缸能够驱动第一连动杆沿着导轨的长度方向前后移动，所述第二连动杆的上部与第一连动杆连接，且第一连动杆前后移动时能够带动第二连动杆上下移动，所述斜向行位模块斜向设置在第二连动杆的底部，所述导向块设置于斜向行位模块与第二连动杆外侧的夹角之间，且所述第二连动杆上下移动时通过导向块的限制能够带动斜向行位模块进行斜向移动。


2.根据权利要求1所述的多连动前模斜行位结构，其特征在于所述第二连动杆与第一连动杆连接的部位设置有T形槽，所述第一连动杆与第二连动杆连接的部位的端部设置有与T形槽相适配的限位凸起，所述限位凸起的剖面为T形，所述限位凸起能够在T形槽内滑动。


3.根据权利要求2所述的多连动前模斜行位结构，其特征在于所述第一连动杆与第二连动杆连接的部位的两侧壁上还开设有斜向设置的第一导槽，所述第二连动杆的顶部设置有与第一导槽相适配的方括号形的固定块，固定块的内侧形成剖面为T形的T形槽，所述固定块的顶部为斜面，所述固定块的两侧卡在第一连动杆两侧的第一导槽上，当第一连动杆沿着导轨的长度方向前后移动时，通过固定块与第一导槽的设置，使第二连动杆沿着其高度方向在第一导槽的高度范围内上下移动。


4.根据权利要求3所述的多连动前模斜行位结构，其特征在于所述第二连动杆与斜向行位模块连接的部位的侧壁开设有斜向设置的第二导槽，所述斜向行位模块与第二连动杆连接的部位...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩兴，游训波，方舜，李倩，
申请(专利权)人：深圳市旭邦制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44