一种多种转向抽芯的高精密注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种多种转向抽芯的高精密注塑模具，解决现有技术中存在制造成本较高、加工精度低的缺点，包括模板，所述模板的一侧通过螺丝固定有安装板，安装板的一侧通过螺栓安装有油缸，所述油缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的一端通过螺母螺栓连接有第一滑座，第一滑座的一侧焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端焊接有第二滑座，通过油缸、第一滑座、第二滑座、第三滑座、第一滑动板、第二滑动板、第一抽芯滑块、第二抽芯滑块以及第三抽芯滑块等结构的设置，设备只采用一个油缸驱动，经过多种转向的抽芯机构设计，实现同时对三个方向进行抽芯的效果，抽芯的效率高，制造成本低。

A kind of high precision injection mold with multiple turning and core pulling

【技术实现步骤摘要】
一种多种转向抽芯的高精密注塑模具
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种多种转向抽芯的高精密注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。目前，针对产品具有多个位置需要进行抽芯处理时，都分别采用油缸和滑块配合进行抽芯处理，制造成本较高，而且多个抽芯处理机构之间的定位不同步，加工精度较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在制造成本较高、加工精度低的缺点，而提出的一种多种转向抽芯的高精密注塑模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多种转向抽芯的高精密注塑模具，包括模板，所述模板的一侧通过螺丝固定有安装板，安装板的一侧通过螺栓安装有油缸，所述油缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的一端通过螺母螺栓连接有第一滑座，第一滑座的一侧焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端焊接有第二滑座，所述第二滑座的另一侧焊接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多种转向抽芯的高精密注塑模具，包括模板(1)，其特征在于，所述模板(1)的一侧通过螺丝固定有安装板(2)，安装板(2)的一侧通过螺栓安装有油缸(3)，所述油缸(3)的内部设置有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的一端通过螺母螺栓连接有第一滑座(6)，第一滑座(6)的一侧焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端焊接有第二滑座(7)，所述第二滑座(7)的另一侧焊接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端焊接有第三滑座(8)，所述第一滑座(6)、第二滑座(7)以及第三滑座(8)均滑动设置在模板(1)上，所述第一滑座(6)的顶部开设有第一斜槽(61)，第一斜槽(61)的内部嵌入有第一滑动板(62)，所...

【技术特征摘要】
1.一种多种转向抽芯的高精密注塑模具，包括模板(1)，其特征在于，所述模板(1)的一侧通过螺丝固定有安装板(2)，安装板(2)的一侧通过螺栓安装有油缸(3)，所述油缸(3)的内部设置有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的一端通过螺母螺栓连接有第一滑座(6)，第一滑座(6)的一侧焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端焊接有第二滑座(7)，所述第二滑座(7)的另一侧焊接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端焊接有第三滑座(8)，所述第一滑座(6)、第二滑座(7)以及第三滑座(8)均滑动设置在模板(1)上，所述第一滑座(6)的顶部开设有第一斜槽(61)，第一斜槽(61)的内部嵌入有第一滑动板(62)，所述第一滑动板(62)的一侧开设有第二斜槽(63)，第二斜槽(63)的内部嵌入有第一抽芯滑块(64)，所述第二滑座(7)的顶部开设有第三斜槽(71)，所述第三斜槽(71)的内部嵌入有第二抽芯滑块(72)，所述第三滑座(8)的顶部开设有第四斜槽(81)，所述第四斜槽(81)的内部嵌入有第二滑动板(82)，第二滑动板(82)的一侧开设有第五斜槽(83)，所述第五斜槽(83)的内部嵌入有第三抽芯滑块(84)，所述第一滑动板(62)、第一抽芯滑块(64)、第二抽芯滑块(72)、第二滑动板(82)以及第三抽芯滑块(84)均滑动设置在模板(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种多种转向抽芯的高精密注塑模具，其特征在于，所述模板(1)上通过铆钉固定有总导轨(5)，所述第一滑座(6)、第二滑座(7)以及第三滑座(8)均与总导轨(5)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种多种转向抽芯的高精密注塑模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞，黄坪，
申请(专利权)人：昆山伯克利模具工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32