一种缸体对接免清根焊缝预处理工艺制造技术

一种缸体对接免清根焊缝预处理工艺，包括如下方法：在焊接前，加工对接焊接的单件，坡口加工时，预留精加工余量；加工制造圆形固定支撑垫板，固定支撑垫板外圆与对接缸体焊接工件内孔按照间隙配合设计；将固定支撑垫板放置在焊接件内部焊缝区域，对好两焊接工件，再将固定支撑垫板与两个工件焊接固定；在焊接工件前，对焊缝处再进行一次整体坡口加工，按照图纸要求加工坡口形式，深度加工要超过焊接件的本体厚度，并在固定支撑垫板上加工出U型焊口底部，与本体坡口焊缝连接过渡。本发明专利技术实现与缸体内径贴合紧密，将焊接坡口整体加工至背面固定支撑垫板上，保证焊口整体连接过渡。再通过加工方式去除，省去了焊接坡口清根的要求。

A pretreatment process for butt weld of cylinder block without root cleaning

【技术实现步骤摘要】
一种缸体对接免清根焊缝预处理工艺
本专利技术涉及属于焊接
，尤其涉及一种缸体对接免清根焊缝预处理工艺。
技术介绍
在重点设备焊接和压力容器类的对接焊接中，为了保证焊缝质量，一般设计为双U型坡口焊接的全熔透焊缝，但是大型高压容器缸体类零件，由于铸钢件容易存在铸造缺陷，目前已开始进行锻焊结合的设计形式，本体强度和性能多有所增加，但是焊接是其中关键工序。对于缸体类零件，由于一般缸体内腔直径较小且较长，无法从内部进行焊接(见图1缸体焊接示意图)，所以不能采用双U型或双X型坡口形式，而采用单面坡口双面成型的对接焊缝结构，需要对焊缝两面都进行清根处理。然而由于缸体内部焊接存在困难，只能对外侧单面焊缝进行清根处理，因而焊接后焊缝的根部容易出现未熔透、夹渣、气孔等焊接缺陷，对于高压容器类，是影响产品质量的致命缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供了一种缸体对接免清根焊缝预处理工艺，用于窄小缸体对接焊缝的坡口加工，固定支撑垫板与工件同时进行坡口精加工，保证焊缝连接过渡，焊接后，对内部精加工时，去除焊接根部容易产生的缺陷区域，能够保证焊缝质量符合超声波探伤GB11345-2013，II级要求。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种缸体对接免清根焊缝预处理工艺，包括如下方法：1)在焊接前，加工对接焊接的单件，坡口加工时，预留精加工余量；2)加工制造圆形固定支撑垫板，固定支撑垫板外圆与对接缸体焊接工件内孔按照间隙配合设计；3)将固定支撑垫板放置在焊接件内部焊缝区域，对好两焊接工件，再将固定支撑垫板与两个工件焊接固定；4)在焊接工件前，对焊缝处再进行一次整体坡口加工，按照图纸要求加工坡口形式，同时深度加工要超过焊接件的本体厚度，并在固定支撑垫板上加工出U型焊口底部，与本体坡口焊缝连接过渡。上述步骤1)中坡口两侧预留精加工单面余量为1.8-2.2mm。上述步骤2)中固定支撑垫板的厚度为20-30mm，间隙配合设计尺寸为0.1mm-0.5mm。上述步骤4)中坡口深度延伸至固定支撑垫板深度4.8-5.2mm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的固定支撑垫板能实现与缸体内径贴合紧密，将焊接坡口整体加工至背面固定支撑垫板上，保证焊口整体连接过渡。再通过加工方式去除，省去了焊接坡口清根的要求，尤其对于无法实现内部清根的活件，能够保证超声波探伤GB11345-2013，II级要求。附图说明图1是缸体对接焊接示意图。图2是圆弧固定支撑垫板结构示意图。图3是本专利技术的对接焊缝坡口加工形式放大示意图。图中：1-缸体焊接工件，2-坡口，3-固定支撑垫板，4-切口、5-U型焊口。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步说明：见图1-图3，一种缸体对接免清根焊缝预处理工艺，包括如下方法：1)在焊接前，加工对接焊接的单件，坡口加工时，需按设计要求并根据工件尺寸大小，预留精加工余量；2)根据工件内孔尺寸，加工制造一定厚度的圆形固定支撑垫板3，固定支撑垫板3外圆与对接的缸体焊接工件1内孔按照间隙配合设计；3)将固定支撑垫板3放置在焊接件内部焊缝区域，对于缸体内孔尺寸有小于焊缝处尺寸的缸体，要将固定支撑垫板3气焊切割为2-3瓣(如图2所示)，放入缸体内，对好两焊接工件，保证图纸要求的同轴性，再将固定支撑垫板3与两个工件焊接固定，根据工件重量，采用点焊或者连续焊接的工艺，主要是考虑强度，满足加工和焊接要求，同时避免变形；4)在焊接工件前，对焊缝处再进行一次整体坡口2加工，按照图纸要求加工坡口形式，同时深度加工要超过焊接件的本体厚度，并在固定支撑垫板3上加工出U型焊口5底部，与本体坡口焊缝连接过渡。5)焊缝焊接，可以采用多种焊接方式，CO2气体保护焊、自动埋弧焊、窄间隙焊接等；6)选择合理焊接参数，连续焊接，控制层间温度，保证焊肉质量满足要求，控制整体变形，焊接时清除焊条药皮，锤击消除应力，严格清渣，避免出现焊接缺陷；7)进行超声波探伤确认，执行标准GB11345-2003，检验等级为B级，焊缝质量不得低于II级；8)对焊接后的缸体进行精加工，加工掉缸体内部固定支撑垫板3；精加工其余各处满足图纸要求尺寸及精度；本专利技术按照图纸对工件进行尺寸精加工，可同时去掉固定支撑垫板3；9)着色探伤，检查焊缝表面，不得有夹渣、气孔等缺陷，对于微小缺陷，采用冷焊机焊接修复，并用着色探伤检验合格。上述步骤1)中坡口两侧预留精加工单面余量为1.8-2.2mm。上述步骤2)中固定支撑垫板的厚度为20-30mm，间隙配合设计尺寸为0.1mm-0.5mm。上述步骤4)中坡口深度延伸至固定支撑垫板深度4.8-5.2mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缸体对接免清根焊缝预处理工艺，其特征在于，包括如下方法：/n1)在焊接前，加工对接焊接的单件，坡口加工时，预留精加工余量；/n2)加工制造圆形固定支撑垫板，固定支撑垫板外圆与对接缸体焊接工件内孔按照间隙配合设计；/n3)将固定支撑垫板放置在焊接件内部焊缝区域，对好两焊接工件，再将固定支撑垫板与两个工件焊接固定；/n4)在焊接工件前，对焊缝处再进行一次整体坡口加工，按照图纸要求加工坡口形式，同时深度加工要超过焊接件的本体厚度，并在固定支撑垫板上加工出U型焊口底部，与本体坡口焊缝连接过渡。/n

【技术特征摘要】
1.一种缸体对接免清根焊缝预处理工艺，其特征在于，包括如下方法：
1)在焊接前，加工对接焊接的单件，坡口加工时，预留精加工余量；
2)加工制造圆形固定支撑垫板，固定支撑垫板外圆与对接缸体焊接工件内孔按照间隙配合设计；
3)将固定支撑垫板放置在焊接件内部焊缝区域，对好两焊接工件，再将固定支撑垫板与两个工件焊接固定；
4)在焊接工件前，对焊缝处再进行一次整体坡口加工，按照图纸要求加工坡口形式，同时深度加工要超过焊接件的本体厚度，并在固定支撑垫板上加工出U型焊口底部，与本体坡口焊缝连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玲，宴盛荣，张慧，
申请(专利权)人：鞍钢重型机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21