一种使用寿命长的铸铁件铸造方法技术

技术编号:23736812 阅读:55 留言:0更新日期:2020-04-11 08:33
本发明专利技术涉及铸铁件铸造技术领域,且公开了一种使用寿命长的铸铁件铸造方法,具体包括以下步骤:步骤一、根据铸铁件设计的尺寸数据制作木模,木模制作完成后,在木模外表面粘贴模样板;步骤二、在木模的上部开设冒口、浇注口和通气孔,使用木杆对冒口、浇注口和通气孔进行封堵,且使用打磨工具对木模的表面进行细致的打磨,使木模的表面平整光滑;步骤三、根据木模的尺寸制作一个木制箱体,木质箱体的内壁与木模之间存在间隙,将木模放入木制箱体中待用,木模的冒口、浇注口和通气孔朝上;步骤四、向木制箱体与木模的间隙处填充耐火泥,将木制箱体与木模的间隙填满。该使用寿命长的铸铁件铸造方法,有效的提高了铸铁件的质量和使用寿命。

A casting method of iron castings with long service life

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的铸铁件铸造方法
本专利技术涉及铸铁件铸造
,具体为一种使用寿命长的铸铁件铸造方法。
技术介绍
铸铁件是使用铁水进行铸造而成的工件,铸铁件的原材料铸铁是一种含碳量大于2%的铸造铁基合金,还含硅及少量锰、磷、硫等元素,具有熔点低、流动性好、熔炼简单、成本低、耐磨等特点。现有的铸铁件的铸造方法大都使用砂型铸造法,砂型铸造是先根据铸铁件的形状制作出木模,然后使用造型砂通过木模进行造型,造型后将木模取出,向砂型模内浇注铁水,铁水冷却凝固后形成铸铁件,这种方法铸造的铸铁件的表面粗糙度较高,铸型的刚度不高,铸件的尺寸精度较差,铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷且会产生砂眼,导致铸铁件的内部出现气泡,影响铸铁件的表面质量和使用寿命。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种使用寿命长的铸铁件铸造方法,具备能够提高铸铁件表面质量和使用寿命等优点,解决了现有的铸铁件铸造方法铸造的铸铁件表面质量和使用寿命较差的问题。(二)技术方案本专利技术提供如下技术方案:一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用寿命长的铸铁件铸造方法,其特征在于,具体包括以下步骤:/n步骤一、根据铸铁件设计的尺寸数据制作木模,木模制作完成后,在木模外表面粘贴模样板;/n步骤二、在木模的上部开设冒口、浇注口和通气孔,使用木杆对冒口、浇注口和通气孔进行封堵,且使用打磨工具对木模的表面进行细致的打磨,使木模的表面平整光滑;/n步骤三、根据木模的尺寸制作一个木制箱体,木质箱体的内壁与木模之间存在间隙,将木模放入木制箱体中待用,木模的冒口、浇注口和通气孔朝上;/n步骤四、向木制箱体与木模的间隙处填充耐火泥,将木制箱体与木模的间隙填满,使耐火泥完全覆盖整个木模,对整个木质箱体进行烘烤,使耐火泥完全硬化,使内部的木模完...

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的铸铁件铸造方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
步骤一、根据铸铁件设计的尺寸数据制作木模,木模制作完成后,在木模外表面粘贴模样板;
步骤二、在木模的上部开设冒口、浇注口和通气孔,使用木杆对冒口、浇注口和通气孔进行封堵,且使用打磨工具对木模的表面进行细致的打磨,使木模的表面平整光滑;
步骤三、根据木模的尺寸制作一个木制箱体,木质箱体的内壁与木模之间存在间隙,将木模放入木制箱体中待用,木模的冒口、浇注口和通气孔朝上;
步骤四、向木制箱体与木模的间隙处填充耐火泥,将木制箱体与木模的间隙填满,使耐火泥完全覆盖整个木模,对整个木质箱体进行烘烤,使耐火泥完全硬化,使内部的木模完全炭化,形成耐火砖模,取出木制箱体待用;
步骤五、拔出木杆,使冒口、浇注口和通气孔重新露出,且对耐火砖模内部的木炭进行清理,保证耐火砖模内部的清洁;
步骤六、对耐火砖模进行预加热,使耐火砖模的温度到达300-350摄氏度,将铸铁熔炼成铁水,通过浇注口将铁水浇注入耐火砖模内,使耐火砖模内的铁水从冒口中稍微冒出;
步骤七、对耐火砖模的表面进行清理,使耐火砖模的内部充满铁水,使耐火砖模内部的空腔充满铁水,使铁水形成铸铁件的形状;
步骤八、使耐火砖模内的铁水自然冷却凝固形成铸铁件,铁水凝固后,敲碎...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘尊礼
申请(专利权)人:徐州万佳机电设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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