一种新型稳定谷糙分离筛制造技术

本发明专利技术提供一种新型稳定谷糙分离筛，包括驱动机构、底座、分离箱、以及摆动支架，摆动支架包括底部框架和多个滚轮组件，底部框架固定于底座上，且设有平行设置的两支撑梁，每一支撑梁上设置至少两滚轮组件，每一滚轮组件包括滚轮架、滚轮和侧挡板，滚轮可转动的设置于滚轮架上，滚轮架上端连接分离箱底部，滚轮支撑于支撑梁上且可滚动，侧挡板上部连接滚轮架，下部紧贴支持梁外侧面，侧挡板下部设有可转动的防跳轴承，防跳轴承外圈表面紧贴支撑梁下表面，驱动机构连接分离箱。本发明专利技术的有益效果：滚轮与支撑梁之间滚动摩擦，减小损耗，延长使用寿命，平稳运动，防止跳动。

A new type of stable sieve

【技术实现步骤摘要】
一种新型稳定谷糙分离筛
本专利技术涉及谷糙分离设备
，尤其涉及一种新型稳定谷糙分离筛。
技术介绍
谷糙分离是碾米流程中的一道关键而又重要的工序。由于谷糙混合物中的糙米和稻谷存在着比重,摩擦系数等不同，谷糙分离机通过驱动机构驱动分离箱在双向倾斜、往复振动，糙米和稻谷在分离箱内的分离板上进行谷糙分离。现有谷糙分离机的分离箱通过支承杆与底座铰接，支撑定位分离箱,保证分离箱的运行轨迹。支承杆与底座铰接需要使用很多铰接件，这些铰接件通过铸件制造，运动过程中为滑动摩擦，损耗大；另外铰接件数量多，装配难度较高，谷糙分离机运行过程中铰接件会有摩擦异响，铰接件磨损后会导致机器产生不平衡跳动。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的实施例提供了一种新型稳定谷糙分离筛。本专利技术的实施例提供一种新型稳定谷糙分离筛，包括驱动机构、底座、分离箱、以及连接所述底座和所述分离箱的摆动支架，所述摆动支架包括底部框架和多个滚轮组件，所述底部框架固定于所述底座上，且设有平行设置的两支撑梁，每一所述支撑梁上设置至少两所述滚轮组件，每一所述滚轮组件包括滚轮架、滚轮和侧挡板，所述滚轮可转动的设置于所述滚轮架上，所述滚轮架上端连接所述分离箱底部，所述滚轮支撑于所述支撑梁上且可滚动，所述侧挡板上部连接所述滚轮架，下部紧贴所述支持梁外侧面，所述侧挡板下部设有可转动的防跳轴承，所述防跳轴承外圈表面紧贴所述支撑梁下表面，所述驱动机构连接所述分离箱，用以驱动所述分离箱沿着两所述支撑梁往返运动。进一步地，所述滚轮架为U形架，所述侧挡板的上端设有U形的限位槽，所述滚轮设有轮轴，且所述轮轴两端贯穿所述滚轮架并延伸至所述限位槽内。进一步地，所述底部框架为矩形框架，包括两所述支撑梁和两连接柱，两所述连接柱分别连接所述底座。进一步地，两所述连接柱分别为第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱两端可转动连接于所述底座上，所述第二连接柱通过可调连接件连接所述底座，所述可调连接件包括L形转接块、调节柱和锁紧螺母，所述第一连接柱水平贯穿所述转接块一端且可转动，所述转接块另一端连接所述调节柱下端，所述底座上设有竖直穿孔，所述调节柱贯穿所述穿孔且可竖直滑动，所述调节柱上端延伸出所述穿孔并螺纹连接所述锁紧螺母。进一步地，所述底座为长方体框架，其上部一端设有U形的固定架，所述驱动机构设置于所述固定架上，所述分离箱设置于所述固定架一侧，且朝向所述驱动机构倾斜。进一步地，所述防跳轴承通过固定螺栓固定于所述侧挡板上，所述固定螺栓设置于所述侧挡板的外侧，垂直贯穿所述侧挡板且连接所述防跳轴承。进一步地，所述驱动机构包括驱动电机和偏心传动结构，所述驱动电机通过所述偏心传动结构连接所述分离箱。进一步地，所述滚轮架上部设有上连接板，所述分离箱底部设有下连接板，所述上连接板与所述下连接板重叠并通过紧固件连接。本专利技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本专利技术的新型稳定谷糙分离筛，在分离箱和底座之间设置摆动支架，分离箱在往复运动时底部通过滚轮沿着支撑梁滚动运动，滚轮与支撑梁之间为滚动摩擦，相比原铰接件的滑动摩擦，减小损耗，延长使用寿命；另外在支撑梁底部设置防跳轴承，使滚轮平稳运动，有效防止分离箱跳动，具有结构简单，安装方便的优点。附图说明图1是本专利技术一种新型稳定谷糙分离筛的示意图；图2是本专利技术一种新型稳定谷糙分离筛的第一爆炸图；图3是本专利技术一种新型稳定谷糙分离筛的第二爆炸图；图4是图2中摆动支架4的示意图；图5是图4中滚轮组件8的爆炸图。图中：1-驱动机构、2-底座、3-分离箱、4-摆动支架、5-支撑梁、6-第一连接柱、7-第二连接柱、8-滚轮组件、9-转接块、10-调节柱、11-锁紧螺母、12-滚轮架、13-滚轮、14-侧挡板、15-防跳轴承、16-限位槽、17-固定螺母、18-上连接板、19-下连接板、20-穿孔。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地描述。请参考图1、2和3，本专利技术的实施例提供了一种新型稳定谷糙分离筛，包括驱动机构1、底座2、分离箱3、以及连接所述底座2和所述分离箱3的摆动支架4。所述底座2为长方体框架，其上部一端设有U形的固定架，所述驱动机构1设置于所述固定架上，所述分离箱3设置于所述固定架一侧，且朝向所述驱动机构1倾斜。所述驱动机构1用于驱动所述分离箱3按照设定好的轨迹往返运动，一般所述驱动机构1由驱动电机和偏心传动结构组成，所述驱动电机通过所述偏心传动结构连接所述分离箱3，所述驱动电机和所述偏心传动结构可根据实际工作的需要进行选择，这里就不进行详细说明。请参考图4，所述摆动支架4包括底部框架和多个滚轮组件8。本实施例中，所述底部框架为矩形框架，包括两所述支撑梁5和两连接柱6、7，两所述支撑梁5平行，两所述连接柱6、7，每一所述支撑梁5两端分别垂直连接两所述连接柱6、7。两所述连接柱6、7分别连接所述底座2，从而使所述底部框架固定于所述底座2上。本实施例中所述滚轮组件8的数量为四个。请参考图5，每一所述支撑梁5上设置两所述滚轮组件8，每一所述滚轮组件8包括滚轮架12、滚轮13和侧挡板14。所述滚轮架12为U形架，所述滚轮架12上端设有上连接板18，所述侧挡板14的上端设有U形的限位槽16，所述侧挡板14紧贴于所述支持梁5的外侧面，且所述侧挡板14上部固定连接所述滚轮架12，下部低于所述支持梁5底面。所述滚轮13设有轮轴，且所述轮轴两端贯穿所述滚轮架12并延伸至所述限位槽16内，这样使所述滚轮13可转动的设置于所述滚轮架12上。所述分离箱3底部设有呈矩形排列的四下连接板19，每一所述上连接板18与一所述下连接板19重叠并通过紧固件连接，这里紧固件选择螺栓。两所述滚轮13支撑于一所述支撑梁5上，每一所述侧挡板14从外侧约束所述滚轮13，保证所述滚轮13沿着所述支撑梁5滚动。为了防止所述滚轮13在滚动过程中发生跳动，所述侧挡板14下部设有可转动的防跳轴承15。具体的，所述防跳轴承15通过固定螺栓固定于所述侧挡板14上，所述固定螺栓一端连接所述防跳轴承15，另一端贯穿所述侧挡板14并连接固定螺母17，所述固定螺母17设置于所述侧挡板14的外侧。所述防跳轴承15外圈表面紧贴所述支撑梁5下表面，所述滚轮13转动时，所述滚轮架12沿着所述支撑梁5移动，所述防跳轴承15外圈沿着所述支撑梁5下表面滚动。所述滚轮43和所述防跳轴承45分别沿着所述支撑梁5的上、下表面滚动，可有效防止跳动。所述分离箱3内设有倾斜的分离板，通过分离板实现谷糙分离，本实施例中还可以通过调节所述分离箱3的倾斜角度，实现分离板倾斜角度的调节。具体的，两所述连接柱分别为第一连接柱6和第二连接柱7，所述第一连接柱6两端可转动连接于所述底座2上，这里所述第一连接柱6两端各插接一转动轴承，两所述转动轴承分别通过轴承座固定于所述底座2上。所述第二连接柱7通过可调连接件连接所述底座2，所述可调连接件包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型稳定谷糙分离筛，其特征在于：包括驱动机构、底座、分离箱、以及连接所述底座和所述分离箱的摆动支架，所述摆动支架包括底部框架和多个滚轮组件，所述底部框架固定于所述底座上，且设有平行设置的两支撑梁，每一所述支撑梁上设置至少两所述滚轮组件，每一所述滚轮组件包括滚轮架、滚轮和侧挡板，所述滚轮可转动的设置于所述滚轮架上，所述滚轮架上端连接所述分离箱底部，所述滚轮支撑于所述支撑梁上且可滚动，所述侧挡板上部连接所述滚轮架，下部紧贴所述支持梁外侧面，所述侧挡板下部设有可转动的防跳轴承，所述防跳轴承外圈表面紧贴所述支撑梁下表面，所述驱动机构连接所述分离箱，用以驱动所述分离箱沿着两所述支撑梁往返运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型稳定谷糙分离筛，其特征在于：包括驱动机构、底座、分离箱、以及连接所述底座和所述分离箱的摆动支架，所述摆动支架包括底部框架和多个滚轮组件，所述底部框架固定于所述底座上，且设有平行设置的两支撑梁，每一所述支撑梁上设置至少两所述滚轮组件，每一所述滚轮组件包括滚轮架、滚轮和侧挡板，所述滚轮可转动的设置于所述滚轮架上，所述滚轮架上端连接所述分离箱底部，所述滚轮支撑于所述支撑梁上且可滚动，所述侧挡板上部连接所述滚轮架，下部紧贴所述支持梁外侧面，所述侧挡板下部设有可转动的防跳轴承，所述防跳轴承外圈表面紧贴所述支撑梁下表面，所述驱动机构连接所述分离箱，用以驱动所述分离箱沿着两所述支撑梁往返运动。


2.如权利要求1所述的一种新型稳定谷糙分离筛，其特征在于：所述滚轮架为U形架，所述侧挡板的上端设有U形的限位槽，所述滚轮设有轮轴，且所述轮轴两端贯穿所述滚轮架并延伸至所述限位槽内。


3.如权利要求1所述的一种新型稳定谷糙分离筛，其特征在于：所述底部框架为矩形框架，包括两所述支撑梁和两连接柱，两所述连接柱分别连接所述底座。


4.如权利要求3所述的一种新型稳定谷糙分离筛，其特征在于：两所述连接柱分别为第一连接柱和第二连接柱，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海，唐凯，
申请(专利权)人：武汉竹禾粮食机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42