一种新型的高精度回转旋振筛分离机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型的高精度回转旋振筛分离机，涉及筛分装置技术领域，包括筒体和基座，筒体顶面栓接有防尘盖，防尘盖顶部设有进料口，筒体底部活动连接有渣料接收槽，且渣料接收槽侧面设有把手，筒体包括第一筒体、第二筒体、第三筒体和第四筒体，且筒体侧面设有小束环，通过小束环栓接筒体各部分，第二筒体和第四筒体侧面设有输料口，第二筒体和第四筒体内腔栓接有筛板，筛板上设有筛孔若干个，采用增加两层筛网，相邻的两侧筛网目数相同，通过筛板上的筛孔直接进行二次筛分，并且输料口的一端设有挡板，可以避免筛料下落时未经筛分直接进入输料口，从而增加了筛分精度，提高了筛分的工作效率。了筛分的工作效率。了筛分的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的高精度回转旋振筛分离机


[0001]本技术涉及筛分装置
，尤其涉及一种新型的高精度回转旋振筛分离机。

技术介绍

[0002]旋振筛是一种相对高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3
‑
5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源，在直立电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。
[0003]目前，机械化筛选已经很普遍，但时常分筛后筛料仍然掺杂在一起，机械生产效率不高，且没有渣料接收槽，操作方面总是需要靠人工进行重复操作，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型的高精度回转旋振筛分离机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型的高精度回转旋振筛分离机，包括筒体和底座，所述筒体顶面栓接有防尘盖，所述防尘盖顶部设有进料口，所述筒体底部活动连接有渣料接收槽，且渣料接收槽侧面设有把手，所述渣料接收槽底部设有锥形槽，所述锥形槽底面贴合基座顶面，所述筒体内腔设有中心柱，且中心柱底面栓接锥形槽顶面，所述中心柱顶部设有十字支撑架，且十字支撑架顶面贴合防尘盖底面。
[0006]优选的，所述锥形槽外表面设有连接体，且连接体数量为六个，所述连接体底部均设有减震弹簧，且减震弹簧底部设有减震筒，所述减震筒底面连接基座。
[0007]优选的，所述锥形槽内腔设有振动电机，且振动电机顶部设有上部重锤，底部设有下部重锤。
[0008]优选的，所述振动电机两侧设有支撑块，所述支撑块另一侧贴合锥形槽内腔。
[0009]优选的，所述筒体包括第一筒体、第二筒体和第四筒体，且筒体侧面栓接有小束环三个。
[0010]优选的，所述第一筒体、第二筒体、第三筒体和第四筒体底部均设有筛网，且第一筒体和第二筒体的筛网目数相同，第三筒体和第四筒体筛网目数相同。
[0011]优选的，所述第二筒体和第四筒体侧面设有输料口，且输料口的一端设有挡板，所述第二筒体和第四筒体内腔栓接有筛板，所述筛板上设有筛孔若干个。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，采用增加两层筛网，相邻的两侧筛网目数相同，且筛网间设有筛板，通过筛板上的筛孔直接进行二次筛分，并且输料口的一端设有挡板，可以避免筛料下落时未经筛分直接进入输料口，从而增加了筛分精度，提高了筛分的工作效率。
[0014]本技术中，采用锥形槽底部活动连接的渣料接收槽，渣料接收槽侧面设有把
手，装置工作结束后，可以拉开渣料接收槽清理渣料、废料，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的轴测图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术的1
‑
A处局部放大图；
[0018]图4为本技术的筒体的部分结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、筒体；101、第一筒体；102、第二筒体；103、第三筒体；104、第四筒体；2、输料口；3、连接体；4、减震弹簧；5、减震筒；6、基座；7、进料口；8、防尘盖；9、小束环；10、把手；11、渣料接收槽；12、锥形槽；13、下部重锤；14、振动电机；15、上部重锤；16、筛网；17、筛板；1701、筛孔；18、挡板；19、中心柱；20、支撑块；21、十字支撑架。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例一：
[0024]如图1
‑
4所示，一种新型的高精度回转旋振筛分离机，包括筒体1和基座6，筒体1顶面栓接有防尘盖8，防尘盖8顶部设有进料口7，通过进料口7放入进筛料，筒体1包括第一筒体101、第二筒体102、第三筒体103和第四筒体104，且筒体1侧面设有小束环9三个，通过小束环9栓接筒体1各部分，需要更换部件、清洁时拆卸方便，第一筒体101和第二筒体102的筛网16目数相同，第三筒体103和第四筒体104筛网16目数相同，筛网16间有筛板17，筛板17上设有筛孔1701若干个，对筛料进行多次筛分，筒体1侧面设有输料口2，输料口2的一端设有挡板18，可以避免筛料下落时未经筛分直接进入输料口2，从而增加了筛分精度，提高了筛分的工作效率，筒体1层数、筛网16目数和筛板17的数量可以根据实际情况设定。
[0025]筒体1底部活动连接有渣料接收槽11，且渣料接收槽11侧面设有把手10，装置工作结束后，可以拉开渣料接收槽11清理渣料、废料，渣料接收槽11底部设有锥形槽12，锥形槽12底面贴合基座6顶面，锥形槽12外表面设有连接体3，且连接体3数量为六个，连接体3底部均设有减震弹簧4，且减震弹簧4底部设有减震筒5，减震筒5底面连接基座6，装置工作时，通过减震筒5和减震弹簧4配合减震，有一定的支撑作用，同时还大大减小了工作时的噪音，提高了装置的实用性。
[0026]综上所述：
[0027]1、采用相邻的两个筛网16目数相同，且筛网16间设有筛板17，筛板17上设有筛孔1701,输料口2的一端设有挡板18，可以避免筛料下落时未经筛分直接进入输料口2，实现了筛料的高精度筛分。
[0028]2、采用锥形槽12底部活动连接的渣料接收槽11，可以拉开渣料接收槽11清理渣
料、废料，完善了分筛后的清理工作。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的高精度回转旋振筛分离机，包括筒体(1)和基座(6)，其特征在于：所述筒体(1)顶面栓接有防尘盖(8)，所述防尘盖(8)顶部设有进料口(7)，所述筒体(1)底部活动连接有渣料接收槽(11)，且渣料接收槽(11)侧面设有把手(10)，所述渣料接收槽(11)底部设有锥形槽(12)，所述锥形槽(12)底面贴合基座(6)顶面，所述筒体(1)内腔设有中心柱(19)，且中心柱(19)底面栓接锥形槽(12)顶面，所述中心柱(19)顶部设有十字支撑架(21)，且十字支撑架(21)顶面贴合防尘盖(8)底面。2.根据权利要求1所述的一种新型的高精度回转旋振筛分离机，其特征在于：所述锥形槽(12)外表面设有连接体(3)，且连接体(3)数量为六个，所述连接体(3)底部均设有减震弹簧(4)，且减震弹簧(4)底部设有减震筒(5)，所述减震筒(5)底面连接基座(6)。3.根据权利要求1所述的一种新型的高精度回转旋振筛分离机，其特征在于：所述锥形槽(12)内腔设有振动电机(14)，且振动电机(14)顶部设有上部重锤(15)，底部设有下部重锤(13)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海，
申请(专利权)人：武汉竹禾粮食机械有限公司，
类型：新型
国别省市：