本实用新型专利技术提供一种可拆卸式筛网的白米分级筛筛网结构，涉及谷物筛配件技术领域，包括筛网支架，筛网支架的顶部设有分筛机主体，分筛机主体的顶部侧面设有侧向栏杆，分筛机主体的中部设有第一筛网和第二筛网，分筛机主体的一端底部设有两组振动电机，第一筛网和第二筛网的侧面均设有导向槽和磁吸端子，采用磁吸端子进行磁吸定位，之后将第一筛网进行定位磁吸，从而快速的实现筛网的更换调整，避免传统情况下采用螺栓固定连接方式，导致更换调节不便的情况出现，提高维护效率，同时采用磁吸定位的形式，减少了设备拆装的磨损程度，提高设备的整体寿命。备的整体寿命。备的整体寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式筛网的白米分级筛筛网结构
[0001]本技术涉及谷物筛配件
，尤其涉及一种可拆卸式筛网的白米分级筛筛网结构。
技术介绍
[0002]根据中国专利号为CN214820000U的一种筛网可拆卸式的直线振动筛，包括箱体，所述箱体内部设有容纳槽，所述箱体底部设有底座，所述容纳槽两侧均开设有定位槽，所述容纳槽内部设有筛分机构，所述筛分机构包括横杆、第一竖杆和限位杆，所述第一竖杆，顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽底部开设有限位槽，所述限位槽顶部开设有卡槽，所述第一竖杆数量设为两个，两个所述第一竖杆之间设有第二竖杆。本技术通过设置筛分机构，可以通过按压两个抵杆并对两个第一竖杆之间的距离进行盖板可以同时对多个第二竖杆之间的进行改变，从而可以方便的改变横杆与第一竖杆及第二竖杆之间的空隙，从而可以对不同大小的塑料颗粒记性筛分。
[0003]现有的筛选机，筛网结构整体结构都是固定在整个筛选机上，上述专利的可拆卸结构是采用压杆进行定位拆卸的，拆装较为麻烦，并且由于是接触式拆装，多次重复拆装的话容易产生磨损，降低寿命，并且维护复杂度相对较高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可拆卸式筛网的白米分级筛筛网结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可拆卸式筛网的白米分级筛筛网结构，包括筛网支架，所述筛网支架的顶部设有分筛机主体，所述分筛机主体的顶部侧面设有侧向栏杆，所述分筛机主体的中部设有第一筛网和第二筛网，所述分筛机主体的一端底部设有两组振动电机，所述第一筛网和第二筛网的侧面均设有导向槽和磁吸端子。
[0006]优选的，所述分筛机主体的四个端脚均设有定位支脚，所述定位支脚和筛网支架的拐角之间设有振动弹簧，所述振动弹簧的内腔两端均设有导向限位柱。
[0007]优选的，所述侧向栏杆的端部向内设有导向栏板，所述导向栏板的一端底部和第二筛网的一端底部设有卸料端板。
[0008]优选的，所述第一筛网和第二筛网的表面均匀开设有通孔，且第一筛网和第二筛网表面的筛孔大小自上而下依次减小，并且第一筛网和第二筛网采用阶梯安装。
[0009]优选的，所述振动电机和分筛机主体一端的底部相互轴接，且振动电机的振动端和分筛机主体的底面为轴接，并且振动电机和筛网支架之间采用卡箍定位连接。
[0010]优选的，所述振动弹簧和导向限位柱之间相互套接，且振动弹簧的两端分别和定位支脚的槽口相互限位，筛网支架在振动弹簧的对应位置也开设有凹槽。
[0011]优选的，所述卸料端板和分筛机主体的端部之间铰链连接，且卸料端板的表面开
设有菱形槽口。
[0012]优选的，所述磁吸端子嵌合在第一筛网和第二筛网的侧面，且第一筛网和第二筛网在侧向栏杆的对应位置开设有凸起，并且第一筛网和第二筛网侧面嵌合的磁吸端子在侧向栏杆的对应安装位置设有顺磁性垫块和磁吸端子相互配合。
[0013]有益效果
[0014]本技术中，采用磁吸端子进行磁吸定位，之后将第一筛网进行定位磁吸，从而快速的实现筛网的更换调整，避免传统情况下采用螺栓固定连接方式，导致更换调节不便的情况出现，提高维护效率，同时采用磁吸定位的形式，减少了设备拆装的磨损程度，提高设备的整体寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构图；
[0016]图2为本技术的侧向主体图；
[0017]图3为本技术的端部视角示意图；
[0018]图4为本技术的筛网侧面结构图。
[0019]图例说明：
[0020]1、筛网支架；2、导向限位柱；3、振动弹簧；4、定位支脚；5、第一筛网；6、侧向栏杆；7、第二筛网；8、导向栏板；9、卸料端板；10、分筛机主体；11、振动电机；12、导向槽；13、磁吸端子。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例一：
[0024]参照图1
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4，一种可拆卸式筛网的白米分级筛筛网结构，包括筛网支架1，筛网支架1的顶部设有分筛机主体10，侧向栏杆6的端部向内设有导向栏板8，导向栏板8的一端底部和第二筛网7的一端底部设有卸料端板9，卸料端板9和分筛机主体10的端部之间铰链连接，且卸料端板9的表面开设有菱形槽口，分筛机主体10的顶部侧面设有侧向栏杆6，分筛机主体10的中部设有第一筛网5和第二筛网7，分筛机主体10的一端底部设有两组振动电机11，振动电机11和分筛机主体10一端的底部相互轴接，且振动电机11的振动端和分筛机主体10的底面为轴接，并且振动电机11和筛网支架1之间采用卡箍定位连接，第一筛网5和第二筛网7的侧面均设有导向槽12和磁吸端子13，磁吸端子13嵌合在第一筛网5和第二筛网7的侧面，第一筛网5和第二筛网7的表面均匀开设有通孔，且第一筛网5和第二筛网7表面的筛孔大小自上而下依次减小，并且第一筛网5和第二筛网7采用阶梯安装，且第一筛网5和第二筛网7在侧向栏杆6的对应位置开设有凸起，并且第一筛网5和第二筛网7侧面嵌合的磁吸端子13在侧向栏杆6的对应安装位置设有顺磁性垫块和磁吸端子13相互配合，分筛机主体10的
四个端脚均设有定位支脚4，定位支脚4和筛网支架1的拐角之间设有振动弹簧3，振动弹簧3的内腔两端均设有导向限位柱2，振动弹簧3和导向限位柱2之间相互套接，且振动弹簧3的两端分别和定位支脚4的槽口相互限位，筛网支架1在振动弹簧3的对应位置也开设有凹槽。
[0025]本具体实施例的具体方案：首先将整个设备进行通电，在工作的时候，振动电机11对分筛机主体10进行振动，将振动力传递到第一筛网5和第二筛网7之中，在工作的时候，需要筛选的谷物倒入第一筛网5和第二筛网7的表面，振动的时候，第一筛网5和第二筛网7将谷物进行筛分，颗粒物和固体垃圾掉落，其余的谷物通过导向栏板8和卸料端板9进行卸料，在工作的时候，由于卸料端板9是铰接的，在筛选的时候，卸料端板9向上翻起，将整个筛选区域合围筛选，在需要更换筛网或者变更筛网孔径的时候，先将第一筛网5向上拉起，之后将第二筛网7拉起，将更换新的筛网首先将第二筛网7通过导向槽12塞入，并且通过磁吸端子13进行磁吸定位，之后将第一筛网5进行定位磁吸，从而快速的实现筛网的更换调整，避免传统情况下采用螺栓固定连接方式，导致更换调节不便的情况出现。
[0026]具体实施例二：
[0027]基于上述具体实施例一的
技术实现思路
，在本实施例中，进一步的方案是将第一筛网5和第二筛网7中的磁吸固定调整为卡槽限位，直接将第一筛网5和第二筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式筛网的白米分级筛筛网结构，包括筛网支架(1)，其特征在于：所述筛网支架(1)的顶部设有分筛机主体(10)，所述分筛机主体(10)的顶部侧面设有侧向栏杆(6)，所述分筛机主体(10)的中部设有第一筛网(5)和第二筛网(7)，所述分筛机主体(10)的一端底部设有两组振动电机(11)，所述第一筛网(5)和第二筛网(7)的侧面均设有导向槽(12)和磁吸端子(13)，所述磁吸端子(13)嵌合在第一筛网(5)和第二筛网(7)的侧面，且第一筛网(5)和第二筛网(7)在侧向栏杆(6)的对应位置开设有凸起，并且第一筛网(5)和第二筛网(7)侧面嵌合的磁吸端子(13)在侧向栏杆(6)的对应安装位置设有顺磁性垫块和磁吸端子(13)相互配合。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式筛网的白米分级筛筛网结构，其特征在于：所述分筛机主体(10)的四个端脚均设有定位支脚(4)，所述定位支脚(4)和筛网支架(1)的拐角之间设有振动弹簧(3)，所述振动弹簧(3)的内腔两端均设有导向限位柱(2)。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式筛网的白米分级筛筛网结构，其特征在于：所述侧向栏杆(6)的端部向内设有导向栏...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海，
申请(专利权)人：武汉竹禾粮食机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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