一种细砂滤杂装置及滤杂方法制造方法及图纸

本申请公开了一种细砂滤杂装置，属于细砂滤杂装置领域，包括箱体，所述箱体底端四角均固定安装有支脚，所述箱体顶端固定安装有进料斗，且所述进料斗底端延伸至箱体内，所述进料斗内设有限料组件，所述箱体一侧开设有呈对称分布的第一出料口和第二出料口，且所述第一出料口位于第二出料口上方，所述箱体内滑动安装有呈倾斜设置的第一筛板，且所述第一筛板一端通过第一出料口延伸出。本申请通过第一筛板和第二筛板的配合，达到精筛选砂料的效果，有利于提高晒料的质量，且第一筛板和第二筛板均呈倾斜设置，便于筛分后的杂质排出，便于工作人员后续清理，提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种细砂滤杂装置及滤杂方法


[0001]本申请涉及细砂滤杂装置领域，更具体地说，涉及一种细砂滤杂装置及滤杂方法。

技术介绍

[0002]建设工程是指为人类生活、生产提供物质技术基础的各类建筑物和工程设施的统称，在现有的建筑工程中需要对使用的砂石进行滤杂，将中间存在的大块杂质进行提取，不符合标准的砂石进行提取处理。
[0003]申请号为202223429764.1的专利公开了一种砂石快速滤杂装置，包括处理箱，处理箱的内部滑动连接有一号筛分网板，一号筛分网板的顶部对称固定连接有两个阻挡板，一号筛分网板的底部固定连接有两个支撑座，处理箱的内部设有两个复位机构，支撑座与复位机构连接。该申请通过加入了调节斜槽、调节杆，实现了在二号滑动板向下移动时带动调节杆移动，调节杆通过调节斜槽带动调节板和固定框进行移动，通过二号筛分网板进行筛分处理，通过加入了二号弹簧，实现了在凸轮转动复位后二号弹簧复位会带动三号滑动板和连接板进行复位，从而带动固定框进行复位处理，从而通过二号筛分网板进行往复筛分滤杂处理。
[0004]针对上述的相关技术，通过一号筛分板和二号筛分板的配合，达到筛分砂料的效果，一号筛分板表面筛分出不合格的石料可滑出，但二号筛分板上的石料需要人工清理，当设备长时间使用后，大量的废料堆积于二号筛分板上，可能会降低二号筛分板的过滤效果，降低了设备的工作效果。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种细砂滤杂装置及滤杂方法，采用如下的技术方案：
[0006]一种细砂滤杂装置，包括箱体，所述箱体底端四角均固定安装有支脚，所述箱体顶端固定安装有进料斗，且所述进料斗底端延伸至箱体内，所述进料斗内设有限料组件，所述箱体一侧开设有呈对称分布的第一出料口和第二出料口，且所述第一出料口位于第二出料口上方，所述箱体内滑动安装有呈倾斜设置的第一筛板，且所述第一筛板一端通过第一出料口延伸出，所述第一筛板下方设备振动组件，所述箱体两侧内壁均固定安装有安装板，且两个所述安装板位于箱体内呈错位分布且均位于第一筛板下方，两个所述安装板与第一筛板底端之间设有缓冲组件；
[0007]所述箱体内固定安装有第一漏斗和第二漏斗，且所述第一漏斗位于第二漏斗上方，所述第二漏斗底端固定安装有出料管，且所述出料管底端贯穿箱体，所述箱体内滑动安装有安装框，且所述安装框位于第一漏斗和第二漏斗之间，所述安装框内固定安装有呈倾斜设置的第二筛板，且所述第二筛板一端通过第二出料口延伸出，所述安装框两侧分别固定安装有第一支撑块和第二支撑块，且第一支撑块和第二支撑块相反的一端滑动贯穿箱体，所述安装框侧壁设有晃动组件；
[0008]所述箱体靠近第一出料口一侧下段侧壁设有废料框，所述第一出料口和第二出料口下方分别安装呈倾斜设置的第一卸料板和第二卸料板。
[0009]通过采用上述技术方案，该设备使用时，工作人员将砂料通过进料斗投入箱体内，箱体内通过限料组件的设置，使砂料分批落到第一筛板上方，便于设备后续筛分砂料，且进料斗内通过两个倾斜设置的支板，便于物料滑落，且有助于降低粉尘的扩散，砂料落到第一筛板上方后，通过振动组件驱动第一筛板上下移动，有利于提高筛料的筛分效率，且第一筛板下方和安装板之间通过缓冲组件的设置，即起到支撑第一筛板的作用，又可起到缓冲的作用，便于第一筛板上下浮动，初步筛分后的砂料通过第一筛板落到第一漏斗内，大颗粒物料通过第一卸料板滑落至废料框，初步筛分后的砂料通过第一漏斗进入安装框内的第二筛板上方，通过晃动组件驱动安装框和第二筛板来回移动，达到二次筛分砂料的效果，且第二筛板的孔洞目数比第一筛板的孔洞目数大，达到进一步筛分砂料的效果，二次筛选出的砂料通过第二漏斗集中落到出料管排出，因第二筛板呈倾斜设置，筛分出的大颗粒通过第二卸料板落到废料框，便于工作人员后续处理。
[0010]进一步的，所述限料组件包括转动安装于进料斗内的转动杆，所述转动杆侧壁固定安装有呈环形阵列分布的挡板，所述箱体顶端固定安装有第二电机，所述转动杆靠近第二电机一端转动贯穿进料斗，且所述转动杆贯穿进料斗一端与第二电机输出轴端部固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，砂料进入进料斗内，通过第二电机驱动转动杆转动，转动杆驱动挡板转动，通过转动杆和挡板的配合，使砂料分批落到第一筛板上方，便于设备后续筛分砂料，且进料斗内通过两个倾斜设置的支板，便于物料滑落，且有助于降低粉尘的扩散。
[0012]进一步的，所述振动组件包括固定安装于箱体一侧的安装座，所述安装座顶端固定安装有第一电机，且所述第一电机输出轴固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离第一电机一端转动贯穿箱体，且所述支撑杆贯穿箱体一端侧壁固定套设有凸轮，所述支撑杆与第一筛板呈错位垂直分布，且所述支撑杆端部设有清洁组件。
[0013]通过采用上述技术方案，当砂料落到第一筛板上方后，通过第一电机驱动支撑杆转动，支撑杆驱动凸轮转动，凸轮与第一筛板底部接触，进而使第一筛板上下移动，达到初步筛分砂料的效果，且支撑杆同步驱动清洁组件运转，起到清洁第一筛板孔洞的作用，有助于避免第一筛板孔洞堵塞，有利于保持第一筛板的筛分效果。
[0014]进一步的，所述清洁组件包括固定安装于支撑杆端部的往复丝杆，所述往复丝杆远离支撑杆一端与箱体相对的一侧内壁之间转动连接，所述往复丝杆侧壁套设有毛刷板，且所述毛刷板顶端与第一筛板底端接触，所述箱体内固定安装有限位杆，且所述限位杆一端滑动贯穿毛刷板。
[0015]通过采用上述技术方案，支撑杆同步驱动往复丝杆转动，进而使毛刷板位于第一筛板下方移动，达到清洁第一筛板孔洞的效果，有利于保持第一筛板的筛分效果，且毛刷板位于限位杆上滑动，有助于避免毛刷板随着往复丝杆同步转动。
[0016]进一步的，所述缓冲组件包括两个固定安装于安装板顶端的支柱，所述支柱顶端均开设有活动槽，且所述活动槽内均滑动安装有支杆，所述支杆底端与同组所述活动槽底端内壁之间均固定安装有缓冲弹簧，所述支杆顶端均与第一筛板底端固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，缓冲弹簧初始状态为压缩状，当第一筛板上下移动时，第一筛板带着支杆位于活动槽滑动，进而通过支杆带着同组缓冲弹簧拉伸，随后，支杆在缓冲弹簧的拉力作用下带着第一筛板向下移动，通过凸轮和缓冲弹簧的配合，使第一筛板上下移动，便于设备后续筛分砂料。
[0018]进一步的，所述支杆下段侧壁均固定安装有两个呈对称分布的限位块，所述活动槽内壁开设有与同组所述限位块相匹配的限位槽。
[0019]通过采用上述技术方案，当支杆位于活动槽内的滑动，支杆带着限位块位于限位槽内滑动，通过限位块和限位槽的配合，有助于避免支杆从活动槽内脱离。
[0020]进一步的，所述晃动组件包括包括固定安装于箱体靠近第二支撑块一侧的防护框，所述箱体远离防护框一侧固定安装有支撑板，且所述支撑板顶端固定安装有气缸，所述气缸活塞轴端部固定安装有推板，且所述推板远离气缸一侧固定安装有橡胶垫，所述第二支撑块位于防护框内滑动，所述防护框内滑动安装有复位板，且所述复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细砂滤杂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底端四角均固定安装有支脚，所述箱体(1)顶端固定安装有进料斗(6)，且所述进料斗(6)底端延伸至箱体(1)内，所述进料斗(6)内设有限料组件，所述箱体(1)一侧开设有呈对称分布的第一出料口和第二出料口，且所述第一出料口位于第二出料口上方，所述箱体(1)内滑动安装有呈倾斜设置的第一筛板(7)，且所述第一筛板(7)一端通过第一出料口延伸出，所述第一筛板(7)下方设备振动组件，所述箱体(1)两侧内壁均固定安装有安装板(19)，且两个所述安装板(19)位于箱体(1)内呈错位分布且均位于第一筛板(7)下方，两个所述安装板(19)与第一筛板(7)底端之间设有缓冲组件；所述箱体(1)内固定安装有第一漏斗(20)和第二漏斗(22)，且所述第一漏斗(20)位于第二漏斗(22)上方，所述第二漏斗(22)底端固定安装有出料管，且所述出料管底端贯穿箱体(1)，所述箱体(1)内滑动安装有安装框(21)，且所述安装框(21)位于第一漏斗(20)和第二漏斗(22)之间，所述安装框(21)内固定安装有呈倾斜设置的第二筛板(10)，且所述第二筛板(10)一端通过第二出料口延伸出，所述安装框(21)两侧分别固定安装有第一支撑块(13)和第二支撑块(32)，且第一支撑块(13)和第二支撑块(32)相反的一端滑动贯穿箱体(1)，所述安装框(21)侧壁设有晃动组件；所述箱体(1)靠近第一出料口一侧下段侧壁设有废料框(9)，所述第一出料口和第二出料口下方分别安装呈倾斜设置的第一卸料板(8)和第二卸料板(11)。2.根据权利要求1所述的一种细砂滤杂装置，其特征在于：所述限料组件包括转动安装于进料斗(6)内的转动杆(5)，所述转动杆(5)侧壁固定安装有呈环形阵列分布的挡板(17)，所述箱体(1)顶端固定安装有第二电机(4)，所述转动杆(5)靠近第二电机(4)一端转动贯穿进料斗(6)，且所述转动杆(5)贯穿进料斗(6)一端与第二电机(4)输出轴端部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种细砂滤杂装置，其特征在于：所述振动组件包括固定安装于箱体(1)一侧的安装座(2)，所述安装座(2)顶端固定安装有第一电机(3)，且所述第一电机(3)输出轴固定安装有支撑杆(33)，所述支撑杆(33)远离第一电机(3)一端转动贯穿箱体(1)，且所述支撑杆(33)贯穿箱体(1)一端侧壁固定套设有凸轮(24)，所述支撑杆(33)与第一筛板(7)呈错位垂直分布，且所述支撑杆(33)端部设有清洁组件。4.根据权利要求3所述的一种细砂滤杂装置，其特征在于：所述清洁组件包括固定安装于支撑杆(33)端部的往复丝杆(18)，所述往复丝杆(18)远离支撑杆(33)一端与箱体(1)相对的一侧内壁之间转动连接，所述往复丝杆(18)侧壁套设有毛刷板(25)，且所述毛刷板(25)顶端与第一筛板(7)底端接触，所述箱体(1)内固定安装有限位杆，且所述限位杆一端滑动贯穿毛刷板(25)。5.根据权利要求1所述的一种细砂滤杂装置，其特征在于：所述缓冲组件包括两个固定安装于安装板(19)顶端的支柱(26)，所述支柱(26)顶端均开设有活动槽(27)，且所述活动槽(27)内均滑动安装有支杆(23)，所述支杆(23)底端与同组所述活动槽(27)底端内壁之间均固定安装有缓冲弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱峰，王嘉，罗苗，施彬，胡志雄，
申请(专利权)人：成都建工第九建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：