本实用新型专利技术属于大米生产设备领域，具体涉及大米生产用具有除尘功能的大米筛选装置，包括机箱、输料轴和吸尘箱，所述机箱上方设置有进料斗，所述进料斗底部连通有进料管，输料轴外不同轴套设有网筛筒，网筛筒一端与机箱内壁转动连接，网筛筒另一端连通有安装箱，安装箱固定设置在机箱内壁，输料轴穿过安装箱转动连接在机箱内壁，进料管穿过安装箱伸入网筛筒并与其连通；网筛筒内固定设置有两条倾斜棱；机箱位于安装箱处开有卸渣口，卸渣口与安装箱连通；机箱位于网筛筒下方设置有振动机构，所述振动机构上连接有筛板，机箱上位于筛板末端开有出料口；所述吸尘箱上连通有除尘管，所述除尘管另一端伸入机箱内，位于网筛筒与筛板之间。间。间。
【技术实现步骤摘要】
大米生产用具有除尘功能的大米筛选装置
[0001]本技术属于大米生产设备领域，具体涉及大米生产用具有除尘功能的大米筛选装置。
技术介绍
[0002]大米是东方人的主食，作为中国的主要粮食作物，约占粮食作物栽培面积的四分之一，其在中医学上也具有多种功效，称誉为“五谷之首”。
[0003]在大米的生产过程中需使用筛选装置筛选出大米中的泥土、小石子等颗粒较大的杂质，还需通过筛选装置剔除碎米和其他颗粒较小的杂质，现有的筛选装置多为单层筛板进行筛选，在筛选的过程中，泥土等杂质容易激扬其灰尘影响大米的打包效果；同时单层筛板的筛选效果不佳，不能很好地对杂质进行剔除。
技术实现思路
[0004]基于上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了大米生产用具有除尘功能的大米筛选装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：大米生产用具有除尘功能的大米筛选装置，包括机箱、输料轴、安装箱和吸尘箱，所述机箱上方设置有进料斗，所述进料斗底部连通有进料管，所述输料轴外套设有网筛筒，输料轴上设置有若干支架，输料轴通过支架连接网筛筒，所述网筛筒的轴心与输料轴的轴心偏离，网筛筒内壁沿其长度方向固定设置有两条倾斜棱；所述安装箱固定设置在机箱内壁，所述输料轴穿过安装箱转动连接在机箱内壁，所述网筛筒一端与安装箱转动连接，网筛筒另一端与机箱内壁转动连接，所述进料管穿过安装箱伸入网筛筒内并与其连通；所述机箱位于安装箱处开有卸渣口，所述卸渣口与安装箱连通，安装箱与网筛筒连通；所述机箱位于网筛筒下方设置有振动机构，所述振动机构上连接有筛板，机箱上位于筛板末端开有出料口；所述吸尘箱上连通有除尘管，所述除尘管另一端伸入机箱内，位于网筛筒与筛板之间。
[0006]进一步，所述振动机构包括两个安装架，两个所述安装架分别固定设置在机箱内壁，所述筛板滑动连接在两个安装架之间，安装架内固定设置有若干弹簧，筛板底部与弹簧固定连接。
[0007]进一步，所述网筛筒远离安装箱一端固定设置有转盘，所述转盘与机箱内壁转动连接。
[0008]进一步，所述机箱上设置有连接架，所述连接架上安装有驱动电机，所述驱动电机与输料轴固定连接。
[0009]进一步，所述吸尘箱内设置有吸风机，所述吸风机上罩设有过滤纱布。
[0010]进一步，所述机箱位于筛板下方设置有储水箱，所述机箱底部开有出水口。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]通过进料斗将待筛选的大米送入网筛筒内，随着输料轴的转动，在支架的连接下，
网筛筒呈离心状态甩动，大米不断从网筛筒的筛网下落至筛板上，筛板在大米的冲击下，振动机构带动，带动大米在筛板上过筛，实现大米分筛；大于大米颗粒的泥土、石子等杂质继续留存在网筛筒内，网筛筒反向转动，倾斜棱带动大颗粒杂质向外从卸渣口输出，泥土摩擦产生的灰尘将被除尘管吸收进除尘箱内，小于大米颗粒的碎米和杂质将被筛板过滤至机箱底部。本装置有效解决了筛选效果不佳，容易激扬灰尘影响打包的问题。
附图说明
[0013]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0014]图1为本技术示意图；
[0015]图2为本技术网筛筒半剖示意图；
[0016]图3为本技术网筛筒侧视图；
[0017]图4为本技术安装架正视图；
[0018]图5为本技术除尘箱示意图；
[0019]附图标注如下：
[0020]机箱1、进料斗11、进料管12、出料口13、转盘14、连接架15、驱动电机16、支架17、储水箱18、出水口181、输料轴2、网筛筒3、安装箱31、倾斜棱32、卸渣口33、安装架4、筛板41、弹簧42、除尘箱5、除尘管51、吸风机52、过滤纱布53。
具体实施方式
[0021]如图1～图5所示，大米生产用具有除尘功能的大米筛选装置，包括机箱1、输料轴2、安装箱31和吸尘箱，所述机箱1上方设置有进料斗11，所述进料斗11底部连通有进料管12，所述输料轴2外套设有网筛筒3，输料轴2上设置有若干支架17，输料轴2通过支架17连接网筛筒3，所述网筛筒3的轴心与输料轴2的轴心偏离，网筛筒3内壁沿其长度方向固定设置有两条倾斜棱32；所述安装箱31固定设置在机箱1内壁，所述输料轴2穿过安装箱31转动连接在机箱1内壁，所述网筛筒3一端与安装箱31转动连接，网筛筒3另一端与机箱1内壁转动连接，所述进料管12穿过安装箱31伸入网筛筒3内并与其连通；所述机箱1位于安装箱31处开有卸渣口33，所述卸渣口33与安装箱31连通，安装箱31与网筛筒3连通；所述机箱1位于网筛筒3下方设置有振动机构，所述振动机构上连接有筛板41，机箱1上位于筛板41末端开有出料口13；所述吸尘箱上连通有除尘管51，所述除尘管51另一端伸入机箱1内，位于网筛筒3与筛板41之间。
[0022]采用上述技术方案，通过进料斗11将待筛选的大米送入网筛筒3内，随着输料轴2的转动，在支架17的连接下，网筛筒3呈离心状态甩动，大米不断从网筛筒3的筛网下落至筛板41上，筛板41在大米的冲击下，振动机构带动，带动大米在筛板41上过筛，实现大米分筛；大于大米颗粒的泥土、石子等杂质继续留存在网筛筒3内，网筛筒3反向转动，倾斜棱32带动大颗粒杂质向外从卸渣口33输出，泥土摩擦产生的灰尘将被除尘管51吸收进除尘箱5内，小于大米颗粒的碎米和杂质将被筛板41过滤至机箱1底部。与现有技术相比，本装置有效解决了筛选效果不佳，容易激扬灰尘影响打包的问题。
[0023]作为优选方案，所述振动机构包括两个安装架4，两个所述安装架4分别固定设置在机箱1内壁，所述筛板41滑动连接在两个安装架4之间，安装架4内固定设置有若干弹簧
42，筛板41底部与弹簧42固定连接。米粒从网筛筒3内落下，弹射在筛板41是，筛板41因弹簧42产生轻微振动，带动米粒向出料口13方向运动的同时，将碎米和细小杂质从筛板41过滤至机箱1底部。
[0024]作为优选方案，所述网筛筒3远离安装箱31一端固定设置有转盘14，所述转盘14与机箱1内壁转动连接。通过转盘14的设置使得网筛筒3的转动更为顺滑，同时起到密封作用。
[0025]作为优选方案，所述机箱1上设置有连接架15，所述连接架15上安装有驱动电机16，所述驱动电机16与输料轴2固定连接。通过驱动电机16实现自动化驱动输料轴2。
[0026]作为优选方案，所述吸尘箱内设置有吸风机52，所述吸风机52上罩设有过滤纱布53。通过吸风机52对网筛筒3转动筛选时扬起的灰尘进行抽吸。
[0027]作为优选方案，所述机箱1位于筛板41下方设置有储水箱18，所述机箱1底部开有出水口181。通过储水箱18的设置，当碎米、残渣以及灰尘从筛板41上掉落时，落入水中覆盖，不会激起扬尘。
[0028]本技术的工作方式如下：
[0029]使用时，待筛选的大米从进料斗11送入网筛筒3内，随着输料轴2的转动，在支架17的连接下，网筛筒3呈离心状态甩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.大米生产用具有除尘功能的大米筛选装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)上方设置有进料斗(11)，所述进料斗(11)底部连通有进料管(12)，输料轴(2)，所述输料轴(2)外套设有网筛筒(3)，输料轴(2)上设置有若干支架(17)，输料轴(2)通过支架(17)连接网筛筒(3)，所述网筛筒(3)的轴心与输料轴(2)的轴心偏离，网筛筒(3)内壁沿其长度方向固定设置有两条倾斜棱(32)；安装箱(31)，所述安装箱(31)固定设置在机箱(1)内壁，所述输料轴(2)穿过安装箱(31)转动连接在机箱(1)内壁，所述网筛筒(3)一端与安装箱(31)转动连接，网筛筒(3)另一端与机箱(1)内壁转动连接，所述进料管(12)穿过安装箱(31)伸入网筛筒(3)内并与其连通；所述机箱(1)位于安装箱(31)处开有卸渣口(33)，所述卸渣口(33)与安装箱(31)连通，安装箱(31)与网筛筒(3)连通；所述机箱(1)位于网筛筒(3)下方设置有振动机构，所述振动机构上连接有筛板(41)，机箱(1)上位于筛板(41)末端开有出料口(13)；吸尘箱，所述吸尘箱上连通有除尘管(51)，所述除尘管(51)另一端伸入机箱(1)内，位于网筛...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓琴，王光伦，
申请(专利权)人：重庆市龄童米业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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