一种大米加工用大米去屑装置制造方法及图纸

本技术公开了一种大米加工用大米去屑装置，包括底部为倾斜的箱体，所述箱体的底部由外向内依次设置有至少两个出料口，所述箱体上部设置有输送管，所述输送管的前端顶部安装有进料斗，内部安装有输送机构，后端底部开设有与所述箱体内部连通的漏料口，所述输送管的顶部在所述进料斗后方连通有吸风罩，所述吸风罩通过管路连接有抽风机；所述箱体内部安装有倾斜设置的过滤板，所述过滤板将所述箱体内部分隔为上下分布的隔腔，每个隔腔的下端均对应连通至一个出料口，由上至下的隔腔分别与由外向内的出料口依次对应。本技术提高的装置对大米中的碎屑稻壳吸附去除更彻底完全，同时还可对大米中的大颗粒砂砾进行筛除，保证大米的加工品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大米加工设备，更具体地，涉及一种大米加工用大米去屑装置。

技术介绍

1、大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。

2、在大米的生产过程中，成品大米中会夹杂较多的杂质，包括碎屑稻壳、细沙、砂砾等。传统的方式是通过风车进行处理，即人工转动把手操作风车的扇叶，将大米中的碎屑吹出，这一的方式处理效率不高，且劳动强度较大，不易实现工业化加工；现有技术中也逐渐开始有采用机械设备进行加工的，如公开号为cn210449289u的专利中，公开了一种一种大米加工去屑装置，其包括外壳，外壳的顶部开设有第一矩形通孔，外壳的上方设有进料斗，进料斗底端设有固定板，固定板内竖直开设第二矩形通孔，第一矩形通孔的底端开设有去屑腔，去屑腔的一侧对称设有两个第一过滤网，去屑腔的另一侧开设有两圆形通孔，圆形通孔内还安装有风机，设置的进料斗、第二矩形通孔、去屑腔和两个风机，将去壳后大米放入进料斗中，使大米匀速的通过第二矩形通孔，且下落的速度缓慢，当大米落入去屑腔的最上层时，最上层的风机便于将大米中少量的碎屑稻壳吹出，大米继续下落，当大米落入去屑腔的最底层时，最底层风机便进一步的将大米中少量的碎屑稻壳继续吹出。但该专利中同样是采用风机对下落过程中的大米中的碎屑稻壳吹出，而大米在下落过程中，下落速度较快，还是会存在未吹走的一些碎屑；同时也无法对大米中一些较大颗粒的砂砾进行去除。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种大米加工用大米去屑装置，以解决现有技术中大米与碎屑稻壳、大颗粒的砂砾等无法进行更好分离的问题。

2、为实现上述目的，本技术的技术方案为：

3、一种大米加工用大米去屑装置，包括底部为倾斜的箱体，所述箱体的底部由外向内依次设置有至少两个出料口，所述箱体上部设置有输送管，所述输送管的前端顶部安装有进料斗，内部安装有输送机构，后端底部开设有与所述箱体内部连通的漏料口，所述输送管的顶部在所述进料斗后方连通有吸风罩，所述吸风罩通过管路连接有抽风机；所述箱体内部安装有倾斜设置的过滤板，所述过滤板将所述箱体内部分隔为上下分布的隔腔，每个隔腔的下端均对应连通至一个出料口，由上至下的隔腔分别与由外向内的出料口依次对应。

4、优选的，所述吸风罩的纵向截面呈八字形。

5、优选的，所述抽风机的后端管路连接有集屑仓。

6、优选的，所述过滤板上阵列有多个过滤孔，所述过滤孔包括上下连通的上过滤孔和下过滤孔，所述上过滤孔呈圆筒状，所述下过滤孔内径由上至下逐渐增大。

7、优选的，所述出料口设置有三个，包括由外向内的第一出口、第二出口和第三出口，所述过滤板设置有两个，且上端的过滤板的孔径大于下端的过滤板孔径。

8、优选的，所述箱体内对应所述第二出口上方间隔倾斜设置有两个第一滑槽，所述箱体上远离所述出料口的一端开设有安装腔，所述安装腔的顶部和底部均开设有与所述安装腔连通的第二滑槽，两个所述过滤板对应滑动卡设在所述第一滑槽和所述第二滑槽内；所述安装腔内设置有往复驱动件和与所述往复驱动件连接的连接板，所述连接板的上下两端分别伸入至对应的第二滑槽内与对应的过滤板连接，驱动所述往复驱动件，带动所述连接板在所述安装腔内前后滑动，进而带动所述过滤板在所述第一滑槽和所述第二滑槽内前后滑动。

9、优选的，所述往复驱动件为伸缩气缸。

10、优选的，所述过滤板的两侧均设置有滑块，所述过滤板通过所述滑块卡设在对应的第一滑槽和第二滑槽中。

11、本技术的有益效果在于：

12、本技术提供的大米加工用大米去屑装置，将需要处理的大米经由进料斗进入至输送管内，在输送机构的作用下带动大米由进料斗一端横向移动至漏料口处，在输送过程中，抽风机可对大米中少量的碎屑稻壳进行收集，且在横向输送过程中进行吸取，相比于在大米下落过程中的收集吸附效果更彻底完全；同时，在箱体内部还安装过滤板，从而对大米中的大颗粒砂砾进行筛除，保证大米的加工品质。

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【技术保护点】

1.一种大米加工用大米去屑装置，其特征在于，包括底部为倾斜的箱体(1)，所述箱体(1)的底部由外向内依次设置有至少两个出料口(4)，所述箱体(1)上部设置有输送管(2)，所述输送管(2)的前端顶部安装有进料斗(3)，内部安装有输送机构(5)，后端底部开设有与所述箱体(1)内部连通的漏料口(6)，所述输送管(2)的顶部在所述进料斗(3)后方连通有吸风罩(7)，所述吸风罩(7)通过管路(11)连接有抽风机(8)；所述箱体(1)内部安装有倾斜设置的过滤板(9)，所述过滤板(9)将所述箱体(1)内部分隔为上下分布的隔腔，每个隔腔的下端均对应连通至一个出料口(4)，由上至下的隔腔分别与由外向内的出料口(4)依次对应。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米去屑装置，其特征在于，所述吸风罩(7)的纵向截面呈八字形。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米去屑装置，其特征在于，所述抽风机(8)的后端管路连接有集屑仓(10)。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米去屑装置，其特征在于，所述过滤板(9)上阵列有多个过滤孔(9a)，所述过滤孔(9a)包括上下连通的上过滤孔(9a1)和下过滤孔(9a2)，所述上过滤孔(9a1)呈圆筒状，所述下过滤孔(9a2)内径由上至下逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米去屑装置，其特征在于，所述出料口(4)设置有三个，包括由外向内的第一出口(4a)、第二出口(4b)和第三出口(4c)，所述过滤板(9)设置有两个，且上端的过滤板(9)的孔径大于下端的过滤板孔径。

6.根据权利要求5所述的一种大米加工用大米去屑装置，其特征在于，所述箱体(1)内对应所述第二出口(4b)上方间隔倾斜设置有两个第一滑槽(12)，所述箱体(1)上远离所述出料口(4)的一端开设有安装腔(13)，所述安装腔(13)的顶部和底部均开设有与所述安装腔(13)连通的第二滑槽(14)，两个所述过滤板(9)对应滑动卡设在所述第一滑槽(12)和所述第二滑槽(14)内；所述安装腔(13)内设置有往复驱动件(15)和与所述往复驱动件(15)连接的连接板(16)，所述连接板(16)的上下两端分别伸入至对应的第二滑槽(14)内与对应的过滤板(9)连接，驱动所述往复驱动件(15)，带动所述连接板(16)在所述安装腔(13)内前后滑动，进而带动所述过滤板(9)在所述第一滑槽(12)和所述第二滑槽(14)内前后滑动。

7.根据权利要求6所述的一种大米加工用大米去屑装置，其特征在于，所述往复驱动件(15)为伸缩气缸。

8.根据权利要求6所述的一种大米加工用大米去屑装置，其特征在于，所述过滤板(9)的两侧均设置有滑块(9b)，所述过滤板(9)通过所述滑块(9b)卡设在对应的第一滑槽(12)和第二滑槽(14)中。

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【技术特征摘要】

1.一种大米加工用大米去屑装置，其特征在于，包括底部为倾斜的箱体(1)，所述箱体(1)的底部由外向内依次设置有至少两个出料口(4)，所述箱体(1)上部设置有输送管(2)，所述输送管(2)的前端顶部安装有进料斗(3)，内部安装有输送机构(5)，后端底部开设有与所述箱体(1)内部连通的漏料口(6)，所述输送管(2)的顶部在所述进料斗(3)后方连通有吸风罩(7)，所述吸风罩(7)通过管路(11)连接有抽风机(8)；所述箱体(1)内部安装有倾斜设置的过滤板(9)，所述过滤板(9)将所述箱体(1)内部分隔为上下分布的隔腔，每个隔腔的下端均对应连通至一个出料口(4)，由上至下的隔腔分别与由外向内的出料口(4)依次对应。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米去屑装置，其特征在于，所述吸风罩(7)的纵向截面呈八字形。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米去屑装置，其特征在于，所述抽风机(8)的后端管路连接有集屑仓(10)。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米去屑装置，其特征在于，所述过滤板(9)上阵列有多个过滤孔(9a)，所述过滤孔(9a)包括上下连通的上过滤孔(9a1)和下过滤孔(9a2)，所述上过滤孔(9a1)呈圆筒状，所述下过滤孔(9a2)内径由上至下逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米去屑装置，其特征在于，所述出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光伦，杨晓琴，
申请(专利权)人：重庆市龄童米业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：