一种轴承车加工废料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承车加工废料收集装置，包括机箱，所述机箱顶部的左侧固定连接有安装板，所述安装板右侧的顶部固定连接有清理装置，所述机箱的内腔固定连接有下料口，所述下料口顶部的右侧活动连接有倾斜板，所述倾斜板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与机箱的顶部固定连接，所述机箱内腔的底部设置有储存装置。本实用新型专利技术通过清理装置的设计，便于将轴承表面的金属铁屑吹落，提高工作效率，通过倾斜板、弹簧、伸缩气缸和挡板的配合，弹簧使倾斜板与挡板进行贴合，防止金属铁屑掉落到夹缝中，伸缩气缸带动挡板上下移动，防止挡板影响工人操作，挡板防止金属铁屑溅射，从而达到对废料进行收集的效果。

A waste collection device for bearing turning

【技术实现步骤摘要】
一种轴承车加工废料收集装置
本技术涉及一种轴承加工
，具体是一种轴承车加工废料收集装置。
技术介绍
轴承是工程机械中的较为常用的固定机件，在市面上种类繁多，应用广泛，随着社会经济的快速发展，市场对轴承的需求越来越大，要求也越来越高，普通轴承包括内圈和外圈，以及设于内圈和外圈中间的滚珠，现用技术中车削轴承多以普通车刀高转速、低进给量车削为主，由于采用一把车刀对轴承进行车削，加工后的金属铁屑落料后铁屑清理困难，无法进行集中清理，且因为高速切削的原因，金属铁屑都为高温状态，容易烫伤工人，无法及时处理，工人工作环境无法得到保证，严重影响了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承车加工废料收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承车加工废料收集装置，包括机箱，所述机箱顶部的左侧固定连接有安装板，所述安装板右侧的顶部固定连接有清理装置，所述机箱的内腔固定连接有下料口，所述下料口顶部的右侧活动连接有倾斜板，所述倾斜板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与机箱的顶部固定连接，所述机箱内腔的底部设置有储存装置，所述机箱内腔的右侧通过固定块固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶部固定连接有挡板，所述挡板右侧的底部固定连接有滑动装置，所述机箱的正面通过门铰链铰接有翻转门。作为本技术进一步的方案：所述清理装置包括气腔、吹气管、进气管和风机，所述气腔的形状为等腰三角形，所述气腔的右侧设置有吹气管，所述气腔的左侧中心处通过进气管连通有风机，所述风机固定连接在安装板左侧的底部。作为本技术再进一步的方案：所述储存装置包括收集箱、滑轮和通槽，所述收集箱底部的左右两侧均固定连接有滑轮，所述滑轮的底部滑动连接有通槽，所述通槽设置在机箱内腔的底部。作为本技术再进一步的方案：所述滑动装置包括滑块和滑槽，所述滑块的右侧滑动连接有滑槽，所述滑槽设置在机箱内腔的右侧。作为本技术再进一步的方案：所述下料口的形状为上宽下窄的梯形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过清理装置的设计，便于将轴承表面的金属铁屑吹落，提高工作效率，通过倾斜板、弹簧、伸缩气缸和挡板的配合，弹簧使倾斜板与挡板进行贴合，防止金属铁屑掉落到夹缝中，伸缩气缸带动挡板上下移动，防止挡板影响工人操作，挡板防止金属铁屑溅射，从而达到对废料进行收集的效果。2、本技术通过气腔的形状为等腰三角形的设计，使风向倾斜，防止金属铁屑溅射，通过收集箱、滑轮和通槽的配合，便于将金属铁屑进行收集，通过滑块和滑槽的配合，对挡板进行限位，保证装置的安全性，通过下料口的形状为上宽下窄的梯形设计，防止金属铁屑堆积，提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术图1中A的局部放大图。图3为本技术结构主视图。图中；1、机箱；2、安装板；3、清理装置；31、气腔；32、吹气管；33、进气管；34、风机；4、下料口；5、倾斜板；6、弹簧；7、储存装置；71、收集箱；72、滑轮；73、通槽；8、伸缩气缸；9、挡板；10、滑动装置；101、滑块；102、滑槽；11、翻转门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种轴承车加工废料收集装置，包括机箱1，机箱1顶部的左侧固定连接有安装板2，安装板2右侧的顶部固定连接有清理装置3，清理装置3包括气腔31、吹气管32、进气管33和风机34，气腔31的形状为等腰三角形，气腔31的右侧设置有吹气管32，气腔31的左侧中心处通过进气管33连通有风机34，风机34固定连接在安装板2左侧的底部，通过气腔31的形状为等腰三角形的设计，使风向倾斜，防止金属铁屑溅射，通过收集箱71、滑轮72和通槽73的配合，便于将金属铁屑进行收集，通过滑块101和滑槽102的配合，对挡板9进行限位，保证装置的安全性，通过下料口4的形状为上宽下窄的梯形设计，防止金属铁屑堆积，提高工作效率，机箱1的内腔固定连接有下料口4，下料口4的形状为上宽下窄的梯形，下料口4顶部的右侧活动连接有倾斜板5，倾斜板5的底部固定连接有弹簧6，弹簧6的底部与机箱1的顶部固定连接，机箱1内腔的底部设置有储存装置7，储存装置7包括收集箱71、滑轮72和通槽73，收集箱71底部的左右两侧均固定连接有滑轮72，滑轮72的底部滑动连接有通槽73，通槽73设置在机箱1内腔的底部，机箱1内腔的右侧通过固定块固定连接有伸缩气缸8，伸缩气缸8的顶部固定连接有挡板9，挡板9右侧的底部固定连接有滑动装置10，滑动装置10包括滑块101和滑槽102，滑块101的右侧滑动连接有滑槽102，滑槽102设置在机箱1内腔的右侧，机箱1的正面通过门铰链铰接有翻转门11，通过清理装置3的设计，便于将轴承表面的金属铁屑吹落，提高工作效率，通过倾斜板5、弹簧6、伸缩气缸8和挡板9的配合，弹簧6使倾斜板5与挡板9进行贴合，防止金属铁屑掉落到夹缝中，伸缩气缸8带动挡板9上下移动，防止挡板9影响工人操作，挡板9防止金属铁屑溅射，从而达到对废料进行收集的效果。本技术的工作原理是：通过外设控制器使伸缩气缸8工作，伸缩气缸8的型号为DNC-32-40-PPV-A，伸缩气缸8带动挡板9上移，防止金属铁屑溅射，通过外设控制器使风机34工作，风机34的型号为kh-FJ，风机34通过进气管33、气腔31和吹气管32，将轴承表面的金属铁屑吹落，提高工作效率，弹簧6使倾斜板5与挡板9进行贴合，防止金属铁屑掉落到夹缝中，金属铁屑通过下料口4进行到收集箱71中，从而达到对废料进行收集的效果。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承车加工废料收集装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)顶部的左侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)右侧的顶部固定连接有清理装置(3)，所述机箱(1)的内腔固定连接有下料口(4)，所述下料口(4)顶部的右侧活动连接有倾斜板(5)，所述倾斜板(5)的底部固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的底部与机箱(1)的顶部固定连接，所述机箱(1)内腔的底部设置有储存装置(7)，所述机箱(1)内腔的右侧通过固定块固定连接有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的顶部固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)右侧的底部固定连接有滑动装置(10)，所述机箱(1)的正面通过门铰链铰接有翻转门(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承车加工废料收集装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)顶部的左侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)右侧的顶部固定连接有清理装置(3)，所述机箱(1)的内腔固定连接有下料口(4)，所述下料口(4)顶部的右侧活动连接有倾斜板(5)，所述倾斜板(5)的底部固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的底部与机箱(1)的顶部固定连接，所述机箱(1)内腔的底部设置有储存装置(7)，所述机箱(1)内腔的右侧通过固定块固定连接有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的顶部固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)右侧的底部固定连接有滑动装置(10)，所述机箱(1)的正面通过门铰链铰接有翻转门(11)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承车加工废料收集装置，其特征在于：所述清理装置(3)包括气腔(31)、吹气管(32)、进气管(33)和风机(34)，所述气腔(31)的形状为等腰三角形，所述气腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：华苗苗，华盛平，
申请(专利权)人：常山县盛华轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33