一种轴承生产用改进式夹料钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承生产用改进式夹料钳，包括连接臂，所述连接臂与外界相连，所述连接臂的底部固定连接有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有支杆，所述连接板的底部设置有调节机构，所述调节机构包括连接杆，所述连接杆固定连接于连接板底部的中端，所述连接杆的表面开设有第二滑槽，所述连接杆的外侧滑动连接有滑动器。本实用新型专利技术通过连接杆、第二滑槽、滑动器、步进电机、安装杆、安装板、电动推杆、夹持框、防滑垫和连接板的作用，解决了现有的夹料钳无法调节，传统的夹料钳均为人力进行夹料，长时间的工作下费时费力，翻转时需要人工翻转，而调节位置时需要人工移动调节，从而为人们工作带来不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用改进式夹料钳
本技术涉及轴承加工
，具体是一种轴承生产用改进式夹料钳。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在加工的过程中需要用到夹料钳；但现有的夹料钳无法调节，传统的夹料钳均为人力进行夹料，长时间的工作下费时费力，翻转时需要人工翻转，而调节位置时需要人工移动调节，从而为人们的工作带来不便，为此，我们提出一种轴承生产用改进式夹料钳
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承生产用改进式夹料钳，以解决上述
技术介绍
中提出现有的夹料钳无法调节，传统的夹料钳均为人力进行夹料，长时间的工作下费时费力，翻转时需要人工翻转，而调节位置时需要人工移动调节，从而为人们工作带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承生产用改进式夹料钳，包括连接臂，所述连接臂与外界相连，所述连接臂的底部固定连接有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有支杆，所述连接板的底部设置有调节机构，所述调节机构包括连接杆，所述连接杆固定连接于连接板底部的中端，所述连接杆的表面开设有第二滑槽，所述连接杆的外侧滑动连接有滑动器，所述滑动器的表面设置有夹持转动机构，所述夹持转动机构包括步进电机，所述步进电机固定安装于滑动器的表面，所述步进电机的输出端固定连接有安装杆，所述安装杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的内侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的内侧固定连接有夹持框。作为本技术进一步的方案：所述步进电机的外侧通过机箱固定连接有外罩，所述步进电机输出轴的外侧套设有轴承，且轴承嵌设于外罩顶部的表面，所述外罩的顶部与机箱的底部固定连接，所述外罩两侧的形状均为弧形。作为本技术进一步的方案：所述支杆的内侧开设有第一滑槽，所述外罩左右两侧的上端均固定连接有滑块，所述滑块的外侧滑动连接于第一滑槽的内腔。作为本技术进一步的方案：所述夹持框的内侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫与夹持框的形状均为半圆形。作为本技术进一步的方案：所述步进电机的型号为Y112L-4，所述电动推杆的型号为NKLA22，所述滑动器的型号为ROLLONK63。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置了调节机构和夹持转动机构，可有效进行调节，从而省时省力，避免了人为的翻转以及移动，夹料时，利用外置控制器启动电动推杆，利用电动推杆推动夹持框，夹持框通过防滑垫将物料夹紧，随后当需要调节被加工的位置时，利用外置控制器启动滑动器，利用滑动器带动其进行移动，从而变换位置，当需要翻转时，利用外置控制器启动步进电机，利用步进电机带动安装杆，安装杆带动安装板，安装板带动电动推杆，电动推杆带动夹持框，两个夹持框带动轴承进行转动，且转动方向为正转一圈反转一圈，解决了现有的夹料钳无法调节，传统的夹料钳均为人力进行夹料，长时间的工作下费时费力，翻转时需要人工翻转，而调节位置时需要人工移动调节，从而为人们工作带来不便的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中调节机构的结构示意图。图3为本技术中夹持转动机构的结构示意图。图中：1、连接臂；2、调节机构；21、连接杆；22、第二滑槽；23、滑动器；3、夹持转动机构；31、步进电机；32、安装杆；33、安装板；34、电动推杆；35、夹持框；36、防滑垫；4、连接板；5、支杆；6、第一滑槽；7、滑块；8、外罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种轴承生产用改进式夹料钳，包括连接臂1，连接臂1与外界相连，连接臂1的底部固定连接有连接板4，连接板4的两侧均固定连接有支杆5，支杆5的内侧开设有第一滑槽6，外罩8左右两侧的上端均固定连接有滑块7，滑块7的外侧滑动连接于第一滑槽6的内腔，连接板4的底部设置有调节机构2，调节机构2包括连接杆21，连接杆21固定连接于连接板4底部的中端，连接杆21的表面开设有第二滑槽22，连接杆21的外侧滑动连接有滑动器23，滑动器23的表面设置有夹持转动机构3，夹持转动机构3包括步进电机31，步进电机31的外侧通过机箱固定连接有外罩8，步进电机31输出轴的外侧套设有轴承，且轴承嵌设于外罩8顶部的表面，外罩8的顶部与机箱的底部固定连接，外罩8两侧的形状均为弧形，步进电机31的型号为Y112L-4，电动推杆34的型号为NKLA22，滑动器23的型号为ROLLONK63，起到了可有效进行调节，从而省时省力，避免了人为的翻转以及移动，解决了现有的夹料钳无法调节，传统的夹料钳均为人力进行夹料，长时间的工作下费时费力，翻转时需要人工翻转，而调节位置时需要人工移动调节，从而为人们工作带来不便的问题，步进电机31固定安装于滑动器23的表面，步进电机31的输出端固定连接有安装杆32，安装杆32的底部固定连接有安装板33，安装板33的内侧固定安装有电动推杆34，电动推杆34的内侧固定连接有夹持框35，夹持框35的内侧固定连接有防滑垫36，防滑垫36与夹持框35的形状均为半圆形。本技术的工作原理是：设置了调节机构2和夹持转动机构3，可有效进行调节，从而省时省力，避免了人为的翻转以及移动，夹料时，利用外置控制器启动电动推杆34，利用电动推杆34推动夹持框35，夹持框35通过防滑垫36将物料夹紧，随后当需要调节被加工的位置时，利用外置控制器启动滑动器23，利用滑动器23带动其进行移动，从而变换位置，当需要翻转时，利用外置控制器启动步进电机31，利用步进电机31带动安装杆32，安装杆32带动安装板33，安装板33带动电动推杆34，电动推杆34带动夹持框35，两个夹持框35带动轴承进行转动，且转动方向为正转一圈反转一圈，解决了现有的夹料钳无法调节，传统的夹料钳均为人力进行夹料，长时间的工作下费时费力，翻转时需要人工翻转，而调节位置时需要人工移动调节，从而为人们工作带来不便的问题。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承生产用改进式夹料钳，包括连接臂(1)，其特征在于：所述连接臂(1)与外界相连，所述连接臂(1)的底部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的两侧均固定连接有支杆(5)，所述连接板(4)的底部设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括连接杆(21)，所述连接杆(21)固定连接于连接板(4)底部的中端，所述连接杆(21)的表面开设有第二滑槽(22)，所述连接杆(21)的外侧滑动连接有滑动器(23)，所述滑动器(23)的表面设置有夹持转动机构(3)，所述夹持转动机构(3)包括步进电机(31)，所述步进电机(31)固定安装于滑动器(23)的表面，所述步进电机(31)的输出端固定连接有安装杆(32)，所述安装杆(32)的底部固定连接有安装板(33)，所述安装板(33)的内侧固定安装有电动推杆(34)，所述电动推杆(34)的内侧固定连接有夹持框(35)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用改进式夹料钳，包括连接臂(1)，其特征在于：所述连接臂(1)与外界相连，所述连接臂(1)的底部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的两侧均固定连接有支杆(5)，所述连接板(4)的底部设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括连接杆(21)，所述连接杆(21)固定连接于连接板(4)底部的中端，所述连接杆(21)的表面开设有第二滑槽(22)，所述连接杆(21)的外侧滑动连接有滑动器(23)，所述滑动器(23)的表面设置有夹持转动机构(3)，所述夹持转动机构(3)包括步进电机(31)，所述步进电机(31)固定安装于滑动器(23)的表面，所述步进电机(31)的输出端固定连接有安装杆(32)，所述安装杆(32)的底部固定连接有安装板(33)，所述安装板(33)的内侧固定安装有电动推杆(34)，所述电动推杆(34)的内侧固定连接有夹持框(35)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用改进式夹料钳，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：华苗苗，华盛平，
申请(专利权)人：常山县盛华轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33