【技术实现步骤摘要】
一种数控加工车床上用的加工件定位机构
本专利技术涉及数控加工设备
,具体为一种数控加工车床上用的加工件定位机构。
技术介绍
数控车床加工就是是一种高精度、高效率的自动化机床用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法;它是解决航空航天产品零件等品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径,数控车床加工也是一种精密五金零件的高科技加工方式;可加工各种类型的材质,有316、304不锈钢、碳钢、合金钢、合金铝、锌合金、钛合金、铜、铁、塑胶、亚克力、POM、UHWM等原材料,可加工成方、圆组合的复杂结构的零件,对于数控车床的主要组成为主机、数控装置、驱动装置辅助装置、编程及其他附属设备,协同作用完工件加工工作。对于数控车床在进行加工过程中,需要对工件位置进行定位固定,以便于加工工作的进行,定位装置都是设置在设备上的转轴上,对于在加工柱形工件时,一方面,现有技术下对于工件的定位固定较为麻烦,操作过程较为麻烦,降低工作效率,另一方面,对于工件的定位固定牢固性不够,在进行加工过程中可能造成位置松动 ...
【技术保护点】
1.一种数控加工车床上用的加工件定位机构,其特征在于:包括转盘(1)、放置槽(2)、滑动体(9)和定位夹紧结构(20);/n所述转盘(1)一侧的圆心位置设置有放置槽(2)、放置槽(2)内侧壁一体成型对称设置有第一连接弹簧(3),第一连接弹簧(3)另一端一体成型连接设置有弧形板(4),转盘(1)中对称设置有凹槽、凹槽中一体成型连接设置有第一挤压弹簧(5),第一挤压弹簧(5)另一端一体成型连接设置有卡柱(6)、卡柱(6)滑动连接设置在凹槽中,转盘(1)上还对称设置有凸形滑槽(7)、凸形滑槽(7)滑动连接设置有凸形滑块(8),凸形滑块(8)一体成型对称设置在滑动体(9)的底端面; ...
【技术特征摘要】
1.一种数控加工车床上用的加工件定位机构,其特征在于:包括转盘(1)、放置槽(2)、滑动体(9)和定位夹紧结构(20);
所述转盘(1)一侧的圆心位置设置有放置槽(2)、放置槽(2)内侧壁一体成型对称设置有第一连接弹簧(3),第一连接弹簧(3)另一端一体成型连接设置有弧形板(4),转盘(1)中对称设置有凹槽、凹槽中一体成型连接设置有第一挤压弹簧(5),第一挤压弹簧(5)另一端一体成型连接设置有卡柱(6)、卡柱(6)滑动连接设置在凹槽中,转盘(1)上还对称设置有凸形滑槽(7)、凸形滑槽(7)滑动连接设置有凸形滑块(8),凸形滑块(8)一体成型对称设置在滑动体(9)的底端面;
所述滑动体(9)的一侧一体成型连接设置有固定块(10),固定块(10)中设置有第一圆槽、第一圆槽的一端设置有方槽,第一圆槽插接设置有第一插柱(11)、第一插柱(11)的一端一体成型设置有第二插柱(12),并且第二插柱(12)的另一端一体成型连接设置有第一卡块(14),第一插柱(11)在与第二插柱(12)同一端一体成型连接设置有第一复位弹簧(13)、第一复位弹簧(13)另一端一体成型连接设置在第一圆槽中;
所述第一卡块(14)插接在定位槽(15)中、定位槽(15)等距设置在转盘(1)上,并且定位槽(15)中设置有第一卡槽(16);
所述滑动体(9)中设置有第二圆槽、第二圆槽一端设置有第三圆槽,第二圆槽插接设置有第三插柱(17)、第三圆槽中插接设置有第四插柱(18),第三插柱(17)在与第四插柱(18)同一端一体成型连接设置有第二复位弹簧(19)、第二复位弹簧(19)另一端一体成型连接设置在第三圆槽中;
所述滑动体(9)中设置有定位夹紧结构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工车床上用的加工件定位机构,其特征在于:所述定位夹紧结构(20)中包含有第一圆管(2001)、挤压柱(2002)、第二卡块(2003)、第二圆管(2004)、滑槽(2005)、第二卡槽(2006)、第一插块(2007)、第二插块(2008)、第三复位弹簧(2009)、第三插块(2010)、第四插块(2011)、第四复位弹簧(2012)、第二连接弹簧(2013)、挤压块(2014)、弧形橡胶垫(2015),所述滑动体(9)中设置有第四圆槽、第四圆槽一端设置有第五圆槽、第五圆槽的一端设置有第一插槽,第四圆槽中插接设置有第一圆管(2001)...
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