一种数控机床加工中心工件气动式夹持工装制造技术

本发明专利技术公开了一种数控机床加工中心工件气动式夹持工装，包括支撑座，所述支撑座的上表面连接有固定夹持块、承压板、连接柱和安装罩，且支撑座的上表面安装有气缸，所述连接柱外侧的上下两端轴承连接有绕带盘内侧的上下两端，且连接柱外侧的中部和绕带盘内侧的中部分别焊接固定于扭簧的两端，所述绕带盘的外侧缠绕有传动带的一端，且传动带的另一端贯穿气缸的端部设置，所述传动带的另一端贯穿至安装罩的内部与传动盘缠绕连接。该数控机床加工中心工件气动式夹持工装能使用较小功率的气缸使得工件被稳定的夹持，并且在使用气缸时，其无需一直保持启动状态，进而能便于节能环保，并且该夹持工装能便于调节，使得其能夹持不同大小的工件。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床加工中心工件气动式夹持工装
本专利技术涉及数控机床工装
，具体为一种数控机床加工中心工件气动式夹持工装。
技术介绍
在数控机床加工中，为了使得工件在被加工时不会移动，以保证工件被稳定的加工，需要将工件夹持在夹持工装上，以使得其在加工时候，不会移动，从而保证加工的质量；但是现有的数控机床加工中心工件气动式夹持工装在使用过程中，还存在一些问题，如：1、现有的数控机床加工中心工件气动式夹持工装在使用时，为了保证稳定的夹持工件，气动装置需要持续的启动，这就造成了现有的数控机床加工中心工件气动式夹持工装不够环保节能；2、现有的数控机床加工中心工件气动式夹持工装在使用时，为了保证夹持工件的稳定性，对气动装置的功率也有要求，从而使得对一些较大的工件进行夹持时，需要使用较大功率的气动装置，从而使得现有的数控机床加工中心工件气动式夹持工装进一步的不够环保节能；综上所述，现设计了一种数控机床加工中心工件气动式夹持工装，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种数控机床加工中心工件气动式夹持工装，以解决上述
技术介绍
中提出现有的数控机床加工中心工件气动式夹持工装不够节能环保的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数控机床加工中心工件气动式夹持工装，包括支撑座，所述支撑座的上表面连接有固定夹持块、承压板、连接柱和安装罩，且支撑座的上表面安装有气缸，所述连接柱外侧的上下两端轴承连接有绕带盘内侧的上下两端，且连接柱外侧的中部和绕带盘内侧的中部分别焊接固定于扭簧的两端，所述绕带盘的外侧缠绕有传动带的一端，且传动带的另一端贯穿气缸的端部设置，所述传动带的另一端贯穿至安装罩的内部与传动盘缠绕连接，且传动盘轴承连接于安装罩的内部，所述传动盘的上表面设置有棘爪，且传动盘的上表面轴承连接有环形架，并且环形架的外侧分布有棘齿，所述环形架上表面的内侧贯穿固定连接有连接板，且连接板其中之一的上表面设置有位移槽，所述位移槽的下部滑动连接有传动块的下部，且位移槽的上部两侧均设置有侧面槽，所述侧面槽内轴承连接有麻花管，且麻花管的外侧分布有限位母齿，所述限位母齿之间啮合连接有限位子齿，且限位子齿连接于小弹簧片的中部，所述小弹簧片固定连接于凹槽内，且凹槽分布于传动块中部的前后两侧，所述传动块上贯穿连接有限位杆，且限位杆固定连接于位移槽的一端，所述传动块与位移槽的一端分布焊接于压缩弹簧的两端，且压缩弹簧嵌套设置于限位杆的外侧，所述侧面槽贯穿至连接板处于环形架外侧的一端，且连接板处于环形架外侧的一端上固定连接有大弹簧片的两端，所述大弹簧片的中部固定连接于承压块上，且承压块的两端均固定连接有麻花杆，所述麻花杆伸入侧面槽内，且麻花杆伸入麻花管的内部设置，所述传动块的上部滑动连接于活动槽内，且活动槽设置于中间条形件上，所述中间条形件的两侧均固定连接有轴杆，且中间条形件两侧的轴杆分别贯穿安装罩左右两侧连接的定位罩内，所述安装罩左侧连接的定位罩的上表面开设有通槽，且安装罩右侧连接的定位罩上固定连接有定位管，所述安装罩内部的侧面设置有弹簧卡子，且安装罩内部的侧面固定连接有顶压块，所述定位管嵌套设置于定位杆的一端外侧，且定位杆的另一端固定连接于顶压条的一侧，所述顶压条的一侧固定连接于中间条形件右测的轴杆端部，且顶压条的另一侧设置有顶压块限位槽，所述限位槽的下部滑动连接有限位块的下部，且限位槽的上部设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑轮，且滑轮安装于限位块的上部，所述支撑座的上表面设置有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块的下端，所述滑块之间轴承连接有撑顶装置上的螺杆，且螺杆的一端连接有驱动杆，所述驱动杆固定连接于限位块上，且驱动杆与螺杆的连接方式与麻花杆和麻花管的连接方式相同，所述撑顶装置的两侧分别连接于承压板和活动夹持块上，且承压板和活动夹持块之间通过定位结构相连接。优选的，所述安装罩右侧的定位罩为“十”字形结构，且安装罩右侧的定位罩上的2个定位管关于轴杆对称设置。优选的，所述定位结构的结构形状与定位管和定位杆构成的结构形状相同，且4个定位结构关于活动夹持块的轴线对称设置。优选的，所述气缸的端部设置有孔洞，且传动带贯穿该孔洞设置。优选的，所述传动盘与安装罩之间也设置有扭簧，且该扭簧的劲度系数与连接柱上连接的扭簧的劲度系数相同。优选的，所述环形架上部的内侧等角度设置有3个连接板，且仅有设置位移槽的连接板贯穿环形架的上部设置。优选的，所述传动块设置有两侧贯通的贯穿孔，且限位杆的直径小于贯穿孔的孔径。优选的，所述中间条形件左端连接的轴杆上设置有凸块，且凸块活动贯穿通槽设置。优选的，所述麻花杆的外侧采用螺纹连接的方式与麻花管的内侧相连接，且麻花管的外侧均匀的分布有限位母齿。优选的，所述顶压块的高度与承压块的高度对应设置，且承压块为半球形结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该数控机床加工中心工件气动式夹持工装能使用较小功率的气缸使得工件被稳定的夹持，并且在使用气缸时，其无需一直保持启动状态，进而能便于节能环保，并且该夹持工装能便于调节，使得其能夹持不同大小的工件：1、通过撑顶装置的设置，使得通过较小功率气缸也可使得活动夹持块稳定的移动，进而能使得活动夹持块和固定夹持块稳定的夹持工件，从而能便于降低该夹持工装的能耗，有助于该夹持工装的节能环保；2、通过棘齿和棘爪以及传动带和传动盘的设置，使得气缸在启动之后，传动带拉动传动盘转动，并通过棘齿和棘爪带动环形架转动，且通过弹簧卡子和扭簧的设置，使得气缸在关闭后，弹簧卡子避免环形架反向转动，且扭簧使得传动带带动传动盘复位，从而能使得气缸在夹持工装的过程中，无需一直保持启动的状态，有助于该夹持工装进一步的节能环保；3、通过轴杆上的凸块，能拨动轴杆移动，以使得中间条形件带动传动块移动，通过传动块的移动能改变环形架转动时，轴杆往复的距离，从而能改变推挤驱动杆的距离，以改变撑顶装置上螺杆转动的角度，从而能调节活动夹持块移动的距离，以便于该夹持工装能够夹持不同大小的工件。附图说明图1为本专利技术俯视结构示意图；图2为本专利技术局部俯剖视结构示意图；图3为本专利技术图2中A点放大结构示意图；图4为本专利技术图2中B点放大结构示意图；图5为本专利技术连接板俯视连接结构示意图；图6为本专利技术连接板局部侧视结构示意图；图7为本专利技术传动块和限位子齿连接结构示意图；图8为本专利技术顶压条右视结构示意图。图中：1、支撑座；2、固定夹持块；3、承压板；4、绕带盘；5、安装罩；6、定位罩；7、通槽；8、定位管；9、定位杆；10、顶压条；11、滑槽；12、滑块；13、撑顶装置；14、活动夹持块；15、定位结构；16、气缸；17、传动带；18、连接柱；19、扭簧；20、传动盘；21、棘爪；22、环形架；23、棘齿；24、弹簧卡子；25、连接板；26、传动块；27、活动槽；28、中间条形件；29、轴杆；30、位移槽；31、限位母齿；32、限位子齿；33、限位杆；34、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床加工中心工件气动式夹持工装，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的上表面连接有固定夹持块（2）、承压板（3）、连接柱（18）和安装罩（5），且支撑座（1）的上表面安装有气缸（16），所述连接柱（18）外侧的上下两端轴承连接有绕带盘（4）内侧的上下两端，且连接柱（18）外侧的中部和绕带盘（4）内侧的中部分别焊接固定于扭簧（19）的两端，所述绕带盘（4）的外侧缠绕有传动带（17）的一端，且传动带（17）的另一端贯穿气缸（16）的端部设置，所述传动带（17）的另一端贯穿至安装罩（5）的内部与传动盘（20）缠绕连接，且传动盘（20）轴承连接于安装罩（5）的内部，所述传动盘（20）的上表面设置有棘爪（21），且传动盘（20）的上表面轴承连接有环形架（22），并且环形架（22）的外侧分布有棘齿（23），所述环形架（22）上表面的内侧贯穿固定连接有连接板（25），且连接板（25）其中之一的上表面设置有位移槽（30），所述位移槽（30）的下部滑动连接有传动块（26）的下部，且位移槽（30）的上部两侧均设置有侧面槽（39），所述侧面槽（39）内轴承连接有麻花管（38），且麻花管（38）的外侧分布有限位母齿（31），所述限位母齿（31）之间啮合连接有限位子齿（32），且限位子齿（32）连接于小弹簧片（41）的中部，所述小弹簧片（41）固定连接于凹槽（40）内，且凹槽（40）分布于传动块（26）中部的前后两侧，所述传动块（26）上贯穿连接有限位杆（33），且限位杆（33）固定连接于位移槽（30）的一端，所述传动块（26）与位移槽（30）的一端分布焊接于压缩弹簧（34）的两端，且压缩弹簧（34）嵌套设置于限位杆（33）的外侧，所述侧面槽（39）贯穿至连接板（25）处于环形架（22）外侧的一端，且连接板（25）处于环形架（22）外侧的一端上固定连接有大弹簧片（35）的两端，所述大弹簧片（35）的中部固定连接于承压块（36）上，且承压块（36）的两端均固定连接有麻花杆（37），所述麻花杆（37）伸入侧面槽（39）内，且麻花杆（37）伸入麻花管（38）的内部设置，所述传动块（26）的上部滑动连接于活动槽（27）内，且活动槽（27）设置于中间条形件（28）上，所述中间条形件（28）的两侧均固定连接有轴杆（29），且中间条形件（28）两侧的轴杆（29）分别贯穿安装罩（5）左右两侧连接的定位罩（6）内，所述安装罩（5）左侧连接的定位罩（6）的上表面开设有通槽（7），且安装罩（5）右侧连接的定位罩（6）上固定连接有定位管（8），所述安装罩（5）内部的侧面设置有弹簧卡子（24），且安装罩（5）内部的侧面固定连接有顶压块（46），所述定位管（8）嵌套设置于定位杆（9）的一端外侧，且定位杆（9）的另一端固定连接于顶压条（10）的一侧，所述顶压条（10）的一侧固定连接于中间条形件（28）右测的轴杆（29）端部，且顶压条（10）的另一侧设置有顶压块（46）限位槽（42），所述限位槽（42）的下部滑动连接有限位块（45）的下部，且限位槽（42）的上部设置有滑轨（43），所述滑轨（43）上滑动连接有滑轮（44），且滑轮（44）安装于限位块（45）的上部，所述支撑座（1）的上表面设置有滑槽（11），且滑槽（11）内滑动连接有滑块（12）的下端，所述滑块（12）之间轴承连接有撑顶装置（13）上的螺杆，且螺杆的一端连接有驱动杆（47），所述驱动杆（47）固定连接于限位块（45）上，且驱动杆（47）与螺杆的连接方式与麻花杆（37）和麻花管（38）的连接方式相同，所述撑顶装置（13）的两侧分别连接于承压板（3）和活动夹持块（14）上，且承压板（3）和活动夹持块（14）之间通过定位结构（15）相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工中心工件气动式夹持工装，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的上表面连接有固定夹持块（2）、承压板（3）、连接柱（18）和安装罩（5），且支撑座（1）的上表面安装有气缸（16），所述连接柱（18）外侧的上下两端轴承连接有绕带盘（4）内侧的上下两端，且连接柱（18）外侧的中部和绕带盘（4）内侧的中部分别焊接固定于扭簧（19）的两端，所述绕带盘（4）的外侧缠绕有传动带（17）的一端，且传动带（17）的另一端贯穿气缸（16）的端部设置，所述传动带（17）的另一端贯穿至安装罩（5）的内部与传动盘（20）缠绕连接，且传动盘（20）轴承连接于安装罩（5）的内部，所述传动盘（20）的上表面设置有棘爪（21），且传动盘（20）的上表面轴承连接有环形架（22），并且环形架（22）的外侧分布有棘齿（23），所述环形架（22）上表面的内侧贯穿固定连接有连接板（25），且连接板（25）其中之一的上表面设置有位移槽（30），所述位移槽（30）的下部滑动连接有传动块（26）的下部，且位移槽（30）的上部两侧均设置有侧面槽（39），所述侧面槽（39）内轴承连接有麻花管（38），且麻花管（38）的外侧分布有限位母齿（31），所述限位母齿（31）之间啮合连接有限位子齿（32），且限位子齿（32）连接于小弹簧片（41）的中部，所述小弹簧片（41）固定连接于凹槽（40）内，且凹槽（40）分布于传动块（26）中部的前后两侧，所述传动块（26）上贯穿连接有限位杆（33），且限位杆（33）固定连接于位移槽（30）的一端，所述传动块（26）与位移槽（30）的一端分布焊接于压缩弹簧（34）的两端，且压缩弹簧（34）嵌套设置于限位杆（33）的外侧，所述侧面槽（39）贯穿至连接板（25）处于环形架（22）外侧的一端，且连接板（25）处于环形架（22）外侧的一端上固定连接有大弹簧片（35）的两端，所述大弹簧片（35）的中部固定连接于承压块（36）上，且承压块（36）的两端均固定连接有麻花杆（37），所述麻花杆（37）伸入侧面槽（39）内，且麻花杆（37）伸入麻花管（38）的内部设置，所述传动块（26）的上部滑动连接于活动槽（27）内，且活动槽（27）设置于中间条形件（28）上，所述中间条形件（28）的两侧均固定连接有轴杆（29），且中间条形件（28）两侧的轴杆（29）分别贯穿安装罩（5）左右两侧连接的定位罩（6）内，所述安装罩（5）左侧连接的定位罩（6）的上表面开设有通槽（7），且安装罩（5）右侧连接的定位罩（6）上固定连接有定位管（8），所述安装罩（5）内部的侧面设置有弹簧卡子（24），且安装罩（5）内部的侧面固定连接有顶压块（46），所述定位管（8）嵌套设置于定位杆（9）的一端外侧，且定位杆（9）的另一端固定连接于顶压条（10）的一侧，所述顶压条（10）的一侧固定连接于中间条形件（28）右测的轴杆（29）端部，且顶压条（10）的另一侧设置有顶压块（46）限位槽（42），所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏冬梅，
申请(专利权)人：苏冬梅，
类型：发明
国别省市：安徽;34