一种多腔室分加工的陶瓷原料球磨机制造技术

本发明专利技术提供了一种多腔室分加工的陶瓷原料球磨机，包括有球磨桶，所述球磨桶包括有第一球磨内筒，所述第一球磨内筒的内顶端焊接有第二球磨内筒，所述第二球磨内筒的内顶端焊接有第三球磨内筒，所述第三球磨内筒的内顶端焊接有第四球磨内筒，所述第一球磨内筒、第二球磨内筒、第三球磨内筒和第四球磨内筒的底部分别开设有多个第一筛选网孔、第二筛选网孔、第三筛选网孔和第四筛选网孔，所述第一筛选网孔、第二筛选网孔、第三筛选网孔和第四筛选网孔的筛选孔面积依次增大，所述第三球磨内筒和第四球磨内筒的内底部分别设有多个第一研磨球和第二研磨球。本发明专利技术通过设有多腔室对陶瓷原料进行分加工，从而提高球磨机的球磨效率，减少球磨时间。

A ball mill for ceramic raw materials with multi chamber and separate processing

【技术实现步骤摘要】
一种多腔室分加工的陶瓷原料球磨机
本专利技术涉及陶瓷加工用球磨机设备
，主要涉及一种多腔室分加工的陶瓷原料球磨机。
技术介绍
陶瓷制品在制备成型过程中，需要经过陶瓷原料制备过程，陶瓷原料的细度和均匀度直接影响坯体的质量，因此需要使用球磨机对原料进行研磨，从而来保证陶瓷原料的细度符合生产要求。专利号为CN202087362U公告了一种陶瓷原料球磨机，包括球磨旋转滚筒、支架底座、细料筛和驱动装置，球磨旋转滚筒的底部固定有支架底座，球磨旋转滚筒上的出料位置安装有细料筛，驱动装置设在球磨旋转滚筒的外部，该专利技术通过对球磨机的出料口安装筛网，粉碎后的原料从球磨机出料口出来之后直接被筛网筛细，无需人工摇筛网来筛细，虽然能保证陶瓷原料的细度，但是该专利技术只设有一个腔室，导致存在着球磨机的球磨效率较低，球磨时间过长等问题。因此，需要研制一种多腔室分加工的陶瓷原料球磨机，从而可提高球磨机的球磨效率，减少球磨时间。
技术实现思路
本专利技术主要提供了一种多腔室分加工的陶瓷原料球磨机，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。...

【技术保护点】
1.一种多腔室分加工的陶瓷原料球磨机，包括有球磨桶(1)，其特征在于：所述球磨桶(1)包括有第一球磨内筒(14)，所述第一球磨内筒(14)的内顶端焊接有第二球磨内筒(13)，所述第二球磨内筒(13)的内顶端焊接有第三球磨内筒(12)，所述第三球磨内筒(12)的内顶端焊接有第四球磨内筒(11)，且所述第一球磨内筒(14)、第二球磨内筒(13)、第三球磨内筒(12)和第四球磨内筒(11)的底部分别均匀开设有多个第一筛选网孔(141)、第二筛选网孔(131)、第三筛选网孔(121)和第四筛选网孔(111)，所述第一筛选网孔(141)、第二筛选网孔(131)、第三筛选网孔(121)和第四筛选网孔(11...

【技术特征摘要】
1.一种多腔室分加工的陶瓷原料球磨机，包括有球磨桶(1)，其特征在于：所述球磨桶(1)包括有第一球磨内筒(14)，所述第一球磨内筒(14)的内顶端焊接有第二球磨内筒(13)，所述第二球磨内筒(13)的内顶端焊接有第三球磨内筒(12)，所述第三球磨内筒(12)的内顶端焊接有第四球磨内筒(11)，且所述第一球磨内筒(14)、第二球磨内筒(13)、第三球磨内筒(12)和第四球磨内筒(11)的底部分别均匀开设有多个第一筛选网孔(141)、第二筛选网孔(131)、第三筛选网孔(121)和第四筛选网孔(111)，所述第一筛选网孔(141)、第二筛选网孔(131)、第三筛选网孔(121)和第四筛选网孔(111)的筛选孔面积依次增大；
所述第三球磨内筒(12)和第四球磨内筒(11)的内底部分别设有多个第一研磨球(18)和第二研磨球(17)。


2.根据权利要求1所述的一种多腔室分加工的陶瓷原料球磨机，其特征在于：所述球磨桶(1)的顶端设有进料管(15)，所述进料管(15)的外壁连接有第一阀门(151)，且所述进料管(15)的底端一侧贯穿所述第四球磨内筒(11)、第三球磨内筒(12)、第二球磨内筒(13)和第一球磨内筒(14)顶端壳体延伸至所述第一球磨内筒(14)内。


3.根据权利要求1所述的一种多腔室分加工的陶瓷原料球磨机，其特征在于：所述第一球磨内筒(14)的底部连接有出料管(16)，所述出料管(16)的外壁上连接有第二阀门(161)。


4.根据权利要求1所述的一种多腔室分加工的陶瓷原料球磨机，其特征在于：所述球磨桶(1)的底部设有底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳纯文，
申请(专利权)人：衡阳阳光陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43