彩砖生产用间歇上料配料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了彩砖生产用间歇上料配料装置，涉及彩砖生产技术领域；解决混合效率低的问题；其具体包括配料罐和通过支撑板连接于配料罐底部的间歇出料组件，所述配料罐的顶部外壁固定安装有顶盖，驱动旋转件的顶部外壁固定安装有驱动旋转件，所述驱动旋转件的输出端外壁通过法兰连接有空心轴，空心轴的外壁设置有搅拌组件。本发明专利技术随着滚球频繁与凹槽配合，为轴套提供驱动力，当轴套旋转后，其受到转动阻力，与空心轴转速也不同步，而此时凹槽与滚球的频繁配合与分离能对轴套产生震动作用，从而对搅拌杆施加震动作用，一方面降低了搅拌杆初启动的阻力，另一方面也提高了涂料与添加料的混合效率。混合效率。混合效率。

【技术实现步骤摘要】
彩砖生产用间歇上料配料装置


[0001]本专利技术涉及彩砖生产
，尤其涉及彩砖生产用间歇上料配料装置。

技术介绍

[0002]土料作为彩砖制备的最主要原料，其要经过松化
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粉碎筛选
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水滋润
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模具烧制等过程，其中在水滋润过程中，还需要根据具体彩砖用途添加不同的添加剂，烧制前，需要将添加剂与土料充分混合。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN212502866U的专利，公开了一种保温砖生产上料装置，包括上料底座，上料底座上安装有鼓风机，鼓风机的出风口处连接有输料管，输料管的正上方安装有上料箱，上料箱的底部连接有下料管，下料管的底部连接于输料管的圆周外壁上且与内部相连通，输料管远离鼓风机的一端底部安装有支撑架。
[0004]上述专利存在以下不足：土料被水滋润后较为粘稠，常规搅拌混合效果不好。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的彩砖生产用间歇上料配料装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：彩砖生产用间歇上料配料装置，包括配料罐和通过支撑板连接于配料罐底部的间歇出料组件，所述配料罐的顶部外壁固定安装有顶盖，驱动旋转件的顶部外壁固定安装有驱动旋转件，所述驱动旋转件的输出端外壁通过法兰连接有空心轴，空心轴的外壁设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括轴套和转动连接于轴套外壁的搅拌杆，所述轴套转动连接于空心轴的外壁，空心轴的内壁滑动连接有伸缩柱，伸缩柱的外壁通过活塞杆连接有活塞，所有的所述活塞的外壁配合使用有同一个十字缸体，所述伸缩柱的另一侧外壁滚动连接有滚球，轴套的内壁开设有与滚球配合的凹槽。
[0007]优选地：所述搅拌杆的外壁固定安装有折线板。
[0008]进一步地：所述顶盖的顶部与外壁分别固定安装有添加料进料口与土料进料口。
[0009]在前述方案的基础上：所述空心轴的底部外壁固定安装有贴合于配料罐内壁的刮板。
[0010]在前述方案中更佳的方案是：所述间歇出料组件包括固定安装于且与配料罐底部连通的空心壳和固定安装于空心壳侧壁的端盖，所述端盖的内壁滑动连接有滑杆，滑杆的端部固定安装有与空心壳内壁配合的单向活塞件，且所述支撑板的外壁固定安装有直线驱动件，直线驱动件的伸缩端与滑杆固定连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述单向活塞件包括活塞环和两各对置铰接于活塞环内壁的门，所述活塞环的另一侧外壁固定安装有支撑肋条。
[0012]同时，所述活塞环的外壁固定安装有对门限位的限位挡块。
[0013]作为本专利技术的一种优选的：所述添加料进料口的底部设置有分散件，所述分散件
包括固定安装于添加料进料口内壁的十字板，十字板的内壁转动连接有连轴，连轴的外壁固定安装有半球挡块。
[0014]同时，所述半球挡块的外壁固定安装有圆形阵列的尖状叶片。
[0015]作为本专利技术的一种更优的方案：所述连轴与驱动旋转件通过同步带传动配合。
[0016]本专利技术的有益效果为：1.本专利技术，通过以滚球与凹槽的配合形式驱动轴套转动，使得在初启动时，搅拌杆受到粘稠的土料阻力较大，此时伸缩柱收缩，使得轴套与空心轴并不完全同步进行，从而达到驱动旋转件的初启动的过载保护，另外，随着滚球频繁与凹槽配合，为轴套提供驱动力，当轴套旋转后，其受到转动阻力，与空心轴转速也不同步，而此时凹槽与滚球的频繁配合与分离能对轴套产生震动作用，从而对搅拌杆施加震动作用，一方面降低了搅拌杆初启动的阻力，另一方面也提高了涂料与添加料的混合效率。
[0017]2.本专利技术中，由于流体中，其压力与深度有关，而压力越大，其搅动阻力越大，从而使得顶部与底部的折线板产生转动阻力差，从而实现搅拌杆的转动，进一步降低了搅拌杆的初启动阻力、转动阻力的同时也进一步提高了混合效率。
[0018]3.本专利技术，当直线驱动件收缩时，其通过滑杆带动单向活塞件移动，使得空心壳腔内的混合料透过单向活塞件达到单向活塞件的另一侧，随后直线驱动件伸出，即可通过单向活塞件将混合料排出，并且，通过控制直线驱动件的伸缩行程以及周期即可对整个出料的速度、间歇周期以及出料量进行控制。
[0019]4.本专利技术，当空心轴转动时，同时，带动刮板转动，从而将粘接于配料罐内壁的土料刮下，防止其粘接出现清理困难的情况发生。
[0020]5.本专利技术，活塞环回程时，其受到混合料压力，门旋转开启，混合料透过门进入活塞环的另一侧，随后活塞环进程时，门受到另一侧物料压力，旋转贴合于支撑肋条外壁，相互配合密封，从而与活塞环形成一个完整侧壁，将混合料推出，完成出料。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的彩砖生产用间歇上料配料装置的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的彩砖生产用间歇上料配料装置的半剖结构示意图；图3为本专利技术提出的彩砖生产用间歇上料配料装置的搅拌组件结构示意图；图4为本专利技术提出的彩砖生产用间歇上料配料装置的搅拌组件剖视结构示意图；图5为本专利技术提出的彩砖生产用间歇上料配料装置的间歇出料组件剖视结构示意图;图6为本专利技术提出的彩砖生产用间歇上料配料装置的单向活塞件正视结构示意图；图7为本专利技术提出的彩砖生产用间歇上料配料装置的单向活塞件背视结构示意图；图8为本专利技术提出的彩砖生产用间歇上料配料装置的分散件结构示意图。
[0022]图中：1
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配料罐、2
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添加料进料口、3
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驱动旋转件、4
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土料进料口、5
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顶盖、6
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间歇出料组件、7
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支撑板、8
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分散件、9
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搅拌组件、10
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刮板、11
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空心轴、12
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折线板、13
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搅拌杆、14
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轴套、15
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活塞、16
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凹槽、17
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活塞杆、18
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滚球、19
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伸缩柱、20
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十字缸体、21
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直线驱动
件、22
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滑杆、23
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端盖、24
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空心壳、25
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单向活塞件、26
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活塞环、27
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门、28
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限位挡块、29
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支撑肋条、30
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连轴、31
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十字板、32
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同步带、33
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半球挡块、34
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尖状叶片。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.彩砖生产用间歇上料配料装置，包括配料罐（1）、间歇出料组件（6），其特征在于，还包括驱动旋转件（3），所述驱动旋转件（3）的输出端经空心轴（11）间接驱动搅拌组件（9），所述搅拌组件（9）包括轴套（14）和搅拌杆（13），空心轴（11）的内壁滑动连接有伸缩柱（19），伸缩柱（19）的外壁通过活塞杆（17）连接有活塞（15），所述伸缩柱（19）的前端设有滚球（18），轴套（14）的内壁开设有与滚球（18）配合的凹槽（16）。2.根据权利要求1所述的彩砖生产用间歇上料配料装置，其特征在于，所述搅拌杆（13）的外壁固定安装有折线板（12）。3.根据权利要求1所述的彩砖生产用间歇上料配料装置，其特征在于，所述顶盖（5）的顶部与外壁分别固定安装有添加料进料口（2）与土料进料口（4）。4.根据权利要求1所述的彩砖生产用间歇上料配料装置，其特征在于，所述空心轴（11）的底部外壁固定安装有贴合于配料罐（1）内壁的刮板（10）。5.根据权利要求1所述的彩砖生产用间歇上料配料装置，其特征在于，所述间歇出料组件（6）包括固定安装于且与配料罐（1）底部连通的空心壳（24）和固定安装于空心壳（24）侧壁的端盖（23），所述端盖（23）的内壁滑动连接有滑杆（22），滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳纯文，
申请(专利权)人：衡阳阳光陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：