【技术实现步骤摘要】
内啮合强制运动链滚磨机减速挂轮机构
本技术涉及滚磨机领域，尤其涉及一种内啮合强制运动链滚磨机减速挂轮机构。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮的齿形加工工艺一般是：滚齿(或插齿)→渗碳淬火(或感应淬火)→修正基准→磨齿，齿轮经过渗碳淬火或感应淬火后会产生变形，因此，被加工齿轮淬火后还需进行齿面和齿形的精加工，现有技术中，对于圆柱齿轮这类产品，一般都采用珩齿工艺，珩齿加工是就用齿轮形或蜗杆形珩磨轮与被珩齿轮做啮合传动，相当于一对交错轴斜齿轮传动，利用其齿面间的相对滑动速度和压力来进行珩磨的一种齿面精加工方法。珩齿工艺虽然能够改善齿面粗糙度，提高观感，但不能改善齿轮的精度，一是珩齿工艺是自由啮合，没有强制运动链，不能提高传递运动的准确性。第二，珩磨轮属于半挠性性质，工作时产生弹性变形，不能提高运动的平稳性。第三，由于珩磨轮的齿宽一般均小于被加工齿轮的齿宽，加之自由啮合，且工作过...
【技术保护点】
1.一种内啮合强制运动链滚磨机减速挂轮机构，用于安装被加工内齿圈并采用强制运动链来同步带动安装的所述被加工内齿圈与滚磨轮相互滚磨，其特征在于，所述内啮合强制运动链滚磨机减速挂轮机构包括用于安装所述被加工内齿圈的工件夹具(10)、与所述工件夹具(10)相连用于为所述工件夹具(10)安装的所述被加工内齿圈传递扭矩的传动装置(20)、以及与所述传动装置(20)相连用于为所述传动装置(20)提供扭矩的动力输出装置(30)，所述传动装置(20)包括蜗轮(21)、套设于所述蜗轮(21)内的传动轴(22)、与所述传动轴(22)相连的直齿传动组件(23)、以及与所述直齿传动组件(23)相连...
【技术特征摘要】
1.一种内啮合强制运动链滚磨机减速挂轮机构，用于安装被加工内齿圈并采用强制运动链来同步带动安装的所述被加工内齿圈与滚磨轮相互滚磨，其特征在于，所述内啮合强制运动链滚磨机减速挂轮机构包括用于安装所述被加工内齿圈的工件夹具(10)、与所述工件夹具(10)相连用于为所述工件夹具(10)安装的所述被加工内齿圈传递扭矩的传动装置(20)、以及与所述传动装置(20)相连用于为所述传动装置(20)提供扭矩的动力输出装置(30)，所述传动装置(20)包括蜗轮(21)、套设于所述蜗轮(21)内的传动轴(22)、与所述传动轴(22)相连的直齿传动组件(23)、以及与所述直齿传动组件(23)相连用于安装所述工件夹具(10)的主轴(24)。
2.根据权利要求1所述的内啮合强制运动链滚磨机减速挂轮机构，其特征在于，
所述直齿传动组件(23)包括套设于所述传动轴(22)上的第一直齿圆柱齿轮(231)、与所述第一直齿圆柱齿轮(231)啮合的第二直齿圆柱齿轮(232)、与所述第二直齿圆柱齿轮(232)啮合的第三直齿圆柱齿轮(233)、以及套设于所述主轴(24)上且与所述第三直齿圆柱齿轮(233)啮合的第四直齿圆柱齿轮(234)，相互啮合的所述第一直齿圆柱齿轮(231)、所述第二直齿圆柱齿轮(232)、所述第三直齿圆柱齿轮(233)和所述第四直齿圆柱齿轮(234)成一条直线依次布置。
3.根据权利要求2所述的内啮合强制运动链滚磨机减速挂轮机构，其特征在于，
所述传动装置(20)还包括设于所述主轴(24)上的双列滚子轴承(242)和第一圆锥滚子轴承(243)、套设于所述第一圆锥滚子轴承(243)上用于径向定位所述第一圆锥滚子轴承(243)的套杯(241)、设于所述双列滚子轴承(242)的外侧用于密封所述双列滚子轴承(242)和所述第一圆锥滚子轴承(243)的第一轴承端盖(244)、以及用于固定所述套杯(241)和所述双列滚子轴承(242)的侧边箱(25)。
4.根据权利要求3所述的内啮合强制运动链滚磨机减速挂轮机构，其特征在于，
所述传动装置(20)还包括套设于所述主轴(24)上且位于所述双列滚子轴承(242)和所述第一圆锥滚子轴承(243)之间的套筒(245)、套设于所述主轴(24)上用于轴向锁定所述第一圆锥滚子轴承(243)的轴承锁定螺母(246)、以及套设于所述主轴(24)上用于轴向锁定所述第四直齿圆柱齿轮(234)的齿轮锁定螺母(247)。
5.根据权利要求4所述的内啮合强制运动链滚磨机减速挂轮机构，其特征在于，
所述传动装置(20)还包括固设于所述侧边箱(25)上且呈平行设置的第一连接轴(251)和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：石卫民，刘智伟，邓海鹰，
申请(专利权)人：益阳康益机械发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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