【技术实现步骤摘要】
一种制动鼓浇注模具
本技术涉及铸造模具设计领域，具体涉及一种制动鼓浇注模具。
技术介绍
在制动鼓浇注系统设计时，排气针设计在铸件顶法兰面上，大批量生产容易造成气针压弯，造型带砂，造成铸件多肉，或去除时产生带肉，使铸件缺肉，且铸件本体边缘铁水形成的披缝很厚，去除起来非常困难。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供了一种制动鼓浇注模具。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种制动鼓浇注模具，包括设置在砂箱内的模具型板和浇注系统，所述浇注系统包括冒口、直浇道、横浇道和内浇道。所述模具型板包括两个水平方向并排排列的制动鼓成型模，所述制动鼓成型模的中部设有排气针，所述制动鼓成型模的内侧边缘均匀分布有多个压环，所述模具型板的顶部在两个所述制动鼓成型模之间设有冒口，所述模具型板的底部在两个所述制动鼓成型模之间设有竖向的直浇道，所述直浇道的两侧对称设有横浇道，所述直浇道与所述横浇道、内浇道依次连接，所述内浇道与所述制动鼓成型模相切设置，液态金属依次经所述直浇道、所述横浇道、所述内浇道进入所述制动鼓成型模，所述直浇道、所述横浇道、所述内浇道和所述冒口的外侧均匀设有多个排气塞。进一步的，所述直浇道与所述横浇道的连接处设有过滤网。进一步的，所述冒口上设有断口应力槽。本技术的有益效果是：结构简单，将排气针设置在制动鼓成型模中心，因排气针不与制动鼓成型模直接相连，可防止排气针带砂造成的铸件缺陷，大批量生产中铸件多肉，缺肉的问题得以解决，制动鼓成型...
【技术保护点】
1.一种制动鼓浇注模具，其特征在于，包括设置在砂箱内的模具型板（1）和浇注系统，所述浇注系统包括冒口（3）、直浇道（4）、横浇道（5）和内浇道（6）；/n所述模具型板（1）包括两个水平方向并排排列的制动鼓成型模（2），所述制动鼓成型模（2）的中部设有排气针（7），所述制动鼓成型模（2）的内侧边缘均匀分布有多个压环（8），所述模具型板（1）的顶部在两个所述制动鼓成型模（2）之间设有冒口（3），所述模具型板（1）的底部在两个所述制动鼓成型模（2）之间设有竖向的直浇道（4），所述直浇道（4）的两侧对称设有横浇道（5），所述直浇道（4）与所述横浇道（5）、内浇道（6）依次连接，所述内浇道（6）与所述制动鼓成型模（2）相切设置，液态金属依次经所述直浇道（4）、所述横浇道（5）、所述内浇道（6）进入所述制动鼓成型模（2），所述直浇道（4）、所述横浇道（5）、所述内浇道（6）和所述冒口（3）的外侧均匀设有多个排气塞（9）。/n
【技术特征摘要】
1.一种制动鼓浇注模具，其特征在于，包括设置在砂箱内的模具型板（1）和浇注系统，所述浇注系统包括冒口（3）、直浇道（4）、横浇道（5）和内浇道（6）；
所述模具型板（1）包括两个水平方向并排排列的制动鼓成型模（2），所述制动鼓成型模（2）的中部设有排气针（7），所述制动鼓成型模（2）的内侧边缘均匀分布有多个压环（8），所述模具型板（1）的顶部在两个所述制动鼓成型模（2）之间设有冒口（3），所述模具型板（1）的底部在两个所述制动鼓成型模（2）之间设有竖向的直浇道（4），所述直浇道（4）的两侧对称设有横浇道（5），所述直浇道（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王敬龙，张嘉琪，
申请(专利权)人：山西灵石亨泰荣和金属压铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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