一种碾尖机的出料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碾尖机的出料结构，涉及碾尖机的技术领域，包括出料架，所述出料架的一侧安装有出料装置，所述出料装置包括与出料架相连的输送架，所述输送架上安装有输送块，所述输送块靠近出料架的一端与输送架之间的距离小于所述输送块远离出料架的一端与输送架之间的距离，所述输送架远离出料架的一侧安装有储料架。本实用新型专利技术具有减小弹簧材料碰撞损失，提高质量的效果。

A kind of discharge structure of the milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种碾尖机的出料结构
本技术涉及碾尖机的
，尤其是涉及一种碾尖机的出料结构。
技术介绍
碾尖机是一种用于弹簧制作的前处理工艺中的设备，其主要作用是对制作弹簧的原料的两端进行碾压成尖形，方便后续对弹簧原料的加工。现有的碾尖机中，碾尖完成后的弹簧原料从碾尖机的一侧通过出料装置导出，常见的出料装置主要包括与碾尖机主机架相连的第一气缸，第一气缸的活塞杆上连接有出料架，出料架上铰接有第二气缸，出料架上转动连接有拉动架，第二气缸的活塞杆与拉动架远离主机架的一端相铰接，拉动架靠近主机架的一端连接有第一凸块。当弹簧制作材料在碾尖完成后，启动第一气缸，第一气缸的活塞杆拉动出料架靠近主机架，拉动架连接有第一凸块的一端从弹簧材料下方穿过，然后启动第二气缸，第二气缸的活塞杆拉动拉动架的一端转动，使得弹簧材料被拉动架提起，然后沿拉动架表面滚落到容纳框中。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：出料装置在将弹簧材料从主机架上导出时，由于主机架与容纳框之间的高度差较大，当碾尖完成的弹簧材料从主机架上落入容纳框中时，其具有较大的动能，使得弹簧材料容易发生碰撞损伤，影响弹簧制作的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种碾尖机的出料结构，通过设置输送架和倾斜设置的输送块，使得弹簧制作材料在碾尖完成后送入储料架中时的动能可以降低，从而减少弹簧制作材料的碰撞损伤。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种碾尖机的出料结构，包括出料架，所述出料架的一侧安装有出料装置，所述出料装置包括与出料架相连的输送架，所述输送架上安装有输送块，所述输送块靠近出料架的一端与输送架之间的距离小于所述输送块远离出料架的一端与输送架之间的距离，所述输送架远离出料架的一侧安装有储料架。通过采用上述技术方案，碾尖机上的弹簧制作材料在碾尖完成后，通过出料架送入输送架中，弹簧制作材料在进入输送架时具有一定的动能，弹簧制作材料沿输送块滚动上升，使得弹簧制作材料的动能降低，经过输送架以后的弹簧制作材料的速度降低，从而使得弹簧制作材料在进入储料架时弹簧制作材料与储料架之间的碰撞变得微弱，使得弹簧制作材料不易发生碰撞损伤。本技术进一步设置为：所述输送块靠近出料架的一端与所述输送架靠近出料架的一端相铰接，所述输送块远离与输送架相连的一端设置有调节组件，所述调节组件包括设置在输送块和输送架之间的调节板，所述调节板靠近输送块的一端开设有第一调节孔，所述输送块的侧壁上连接有第一调节块，所述第一调节块穿过第一调节孔与螺母螺纹配合，所述调节板靠近输送架的一端沿调节板的长度方向开设有一个以上的第二调节孔，所述输送架的侧壁上连接有第二调节块，所述第二调节块穿过第二调节孔与螺母螺纹配合。通过采用上述技术方案，调节板在未安装时，先转动输送块，调节输送块与输送架之间的角度，然后使得输送块可以根据落入输送块上的弹簧制作材料速度进行调节，使得弹簧制作材料在导出输送块后的速度可以保持一个较低的速度，也不会由于输送块的倾斜程度过而使得弹簧制作材料无法从输送块上导出。当输送块的位置调节完成后，然后将调节板一端的第一调节孔与输送块上的第一调节块用螺母进行连接，调节板另一端的第二调节孔与第二调节块对应用螺母螺纹连接。本技术进一步设置为：所述输送块的顶壁上设置有一层缓冲层。通过采用上述技术方案，弹簧制作材料在落入输送块上时，缓冲层可以避免弹簧制作材料与输送块之间的刚性碰撞，使得弹簧制作材料得到一定的缓冲，使得弹簧制作材料不易发生碰撞损坏。本技术进一步设置为：所述缓冲层的两侧沿缓冲层的长度方向铰接有安装块，所述输送架上开设有与安装块相配合的安装槽，所述安装块与安装槽相卡接，所述安装块的侧壁上开设有伸缩槽，所述伸缩槽的长度大于所述安装槽的深度，所述伸缩槽内安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与伸缩槽的槽底相连，所述伸缩弹簧的另一端连接有第一锁定块，所述第一锁定块靠近安装槽槽底的一端垂直连接有第二锁定块，所述安装槽的侧壁上开设有锁定槽，所述第二锁定块与锁定槽相卡接。通过采用上述技术方案，缓冲层在长期使用过程中发生破损时，可以方便地进行更换。更换时，先按压第一锁定块远离安装槽的一端，使得第一锁定块进入伸缩槽内，伸缩槽内的伸缩弹簧被压缩，第一锁定块带动第二锁定块与锁定槽分离，然后转动安装块，使得安装块安装槽分离，从而将缓冲层拆除。然后更换新的缓冲层，安装时，先将按压第一锁定块远离安装槽的一端，使得第一锁定块进入伸缩槽内，伸缩槽内的伸缩弹簧被压缩，同时第一锁定块带动第二锁定块进入伸缩槽内，然后将安装块与安装槽对应卡接，再松开第一锁定块，伸缩弹簧失去压力，伸缩弹簧将第一锁定块从伸缩槽槽底弹出，从而使得第二锁定块与锁定槽卡接固定。完成安装。本技术进一步设置为：所述储料架上设置有升降组件，所述升降组件包括升降杆，所述升降杆上滑动安装有升降块，所述升降块上安装有升降板，所述升降块的侧壁上沿升降块的周向开设有一圈环槽，所述升降组件还包括安装在储料架侧壁上的升降电机，所述升降电机的输出轴上转动连接有驱动块，所述驱动块的两侧连接有对称驱动块轴线设置的定位杆，所述定位杆远离与驱动块相连的一端连接有定位块，所述定位块与环槽相卡接。通过采用上述技术方案，当弹簧制作材料进入储料架之中前，先启动升降电机，升降电机的输出轴转动带动驱动块转动，驱动块带动定位杆转动，定位杆带动定位块向上运动，从而推动升降块沿升降杆上升，升降块上升带动升降板上升，当升降板上升至与输送块的输送面之间的距离20～25cm时，停止转动电机，然后再将弹簧制作材料导入储料架中，弹簧制作材料与升降板之间的距离降低，使得弹簧制作材料不易发生强烈的碰撞而发生损伤。本技术进一步设置为：所述升降板与升降块之间安装有缓冲弹簧。通过采用上述技术方案，缓冲弹簧可以使得当弹簧制作材料在落入升降板上时，升降板可以通过缓冲弹簧的收缩进行缓冲，从而减小弹簧制作材料的碰撞损伤。本技术进一步设置为：所述升降板靠近输送架一侧的厚度大于所述升降板远离输送架一侧的厚度。通过采用上述技术方案，升降板靠近输送架一侧的厚度大于升降板远离输送架一侧的厚度，使得升降板对于落入升降板上的弹簧制作材料具有一定的导向作用，使得落入升降板上的弹簧制作材料与升降板之间的距离最小，受到的碰撞损伤最小。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置输送架和倾斜设置的输送块，使得弹簧制作材料输送的动能可以通过输送块的导向进行降低，使得弹簧制作材料不易发生碰撞损伤；2、通过在储料架上设置升降组件带动承接弹簧制作材料的升降板进行升降，降低弹簧制作材料在落入储料架时与升降板之间的高度，从而对弹簧制作材料进行保护，减少碰撞损伤。附图说明图1为碾尖机和出料装置的立体图；图2为调节组件的爆炸图；图3为输送块和缓冲层的剖视图；图4为升降组件的爆炸图。附图标记：1、主机架；11、出料架；21、输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碾尖机的出料结构，包括出料架（11），其特征在于：所述出料架（11）的一侧安装有出料装置（2），所述出料装置（2）包括与出料架（11）相连的输送架（21），所述输送架（21）上安装有输送块（22），所述输送块（22）靠近出料架（11）的一端与输送架（21）之间的距离小于所述输送块（22）远离出料架（11）的一端与输送架（21）之间的距离，所述输送架（21）远离出料架（11）的一侧安装有储料架（41）。/n

【技术特征摘要】
1.一种碾尖机的出料结构，包括出料架（11），其特征在于：所述出料架（11）的一侧安装有出料装置（2），所述出料装置（2）包括与出料架（11）相连的输送架（21），所述输送架（21）上安装有输送块（22），所述输送块（22）靠近出料架（11）的一端与输送架（21）之间的距离小于所述输送块（22）远离出料架（11）的一端与输送架（21）之间的距离，所述输送架（21）远离出料架（11）的一侧安装有储料架（41）。


2.根据权利要求1所述的一种碾尖机的出料结构，其特征在于：所述输送块（22）靠近出料架（11）的一端与所述输送架（21）靠近出料架（11）的一端相铰接，所述输送块（22）远离与输送架（21）相连的一端设置有调节组件（23），所述调节组件（23）包括设置在输送块（22）和输送架（21）之间的调节板（233），所述调节板（233）靠近输送块（22）的一端开设有第一调节孔（234），所述输送块（22）的侧壁上连接有第一调节块（231），所述第一调节块（231）穿过第一调节孔（234）与螺母螺纹配合，所述调节板（233）靠近输送架（21）的一端沿调节板（233）的长度方向开设有一个以上的第二调节孔（235），所述输送架（21）的侧壁上连接有第二调节块（232），所述第二调节块（232）穿过第二调节孔（235）与螺母螺纹配合。


3.根据权利要求1所述的一种碾尖机的出料结构，其特征在于：所述输送块（22）的顶壁远离主机架（1）的一端设置有引导板（4），所述引导板（4）远离与输送块（22）相连的一端向储料架（41）的底壁方向倾斜设置。


4.根据权利要求1所述的一种碾尖机的出料结构，其特征在于：所述输送块（22）的顶壁上设置有一层缓冲层（3）。


5.根据权利要求4所述的一种碾尖机的出料结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：金晨，张诗崇，
申请(专利权)人：诸暨市裕荣弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33