冷镦机进料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种冷镦机进料设备，涉及螺栓冷镦生产的技术领域，解决了现有冷镦机因尾料长度不足造成的镦打模具容易损坏的问题，其技术方案要点是包括底座、设置在底座顶部的测量座、设置在测量座顶部的两测量台、设置在靠近冷镦机一侧的测量台顶部的落料刀以及设置在落料刀顶部的用于带动落料刀向下运动的升降液压缸，通过观察线材的末端是否处于两测量台之间即可确定尾料长度是否足够，尾料长度不足的时候，落料刀会向下运动，将最后一段尾料切割下，防止其进入到镦打模具当中，从而不容易因为线材长度不足而使得产品规格达不到要求，也不容易因为线材长度不足而对镦打模具造成损伤。

Feed equipment of cold heading machine

【技术实现步骤摘要】
冷镦机进料设备
本专利技术涉及冷镦加工的
，更具体的说，它涉及一种冷镦机进料设备。
技术介绍
冷镦机是以镦为主专门用来批量生产螺母和螺栓等紧固件的专用设备，特别是在生产螺栓的过程当中，冷镦机是主要的生产设备。现有技术中，申请公布号为CN104690202A的中国专利技术专利申请文件的当中公开了一种主模回转式高速冷镦机，其包括机身、安装在机身上的动力装置、线材进料装置、镦打装置以及退料装置，镦打装置包括主模、至少两个冲模以及冲模滑座，冲模安装在冲模滑座上，冲模滑座滑动配合在机身上。该冷镦机在进行使用时，线材进料装置将线材输送到切断送进装置处，切断送进装置的切刀将线材切断，切断后的线材被输送至镦打装置处进行镦打成型，成型后的产品被送入到退料装置处，通过退料装置被送出。冷镦机在加工螺栓的时候，螺栓的长度是一定的，根据螺栓的长度确定切断送进装置的线材切断尺寸，每一次切断送进装置切断的线材尺寸都是一定的，但是线材本身的长度以及线材收卷时精度的问题，导致线材的最后一小段尾料的长度是不确定的，也就导致最后一段送入到镦打装置当中的线材的长度可能会不足，长度不足的线材既会导致产品规格达不到要求还容易对镦打模具造成损伤。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种冷镦机进料设备，其通过观察线材的末端是否处于两测量台之间即可确定尾料长度是否足够，尾料长度不足的时候，落料刀会向下运动，将最后一段尾料切割下，防止其进入到镦打模具当中，从而不容易因为线材长度不足而使得产品规格达不到要求，也不容易因为线材长度不足而对镦打模具造成损伤。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种冷镦机进料设备，包括底座、设置在底座顶部的测量座、设置在测量座顶部的两测量台、设置在靠近冷镦机一侧的测量台顶部的落料刀以及设置在落料刀顶部的用于带动落料刀向下运动的升降液压缸；靠近冷镦机一侧的测量台靠近另一测量台的一侧与切断松紧装置的切刀靠近测量台一侧之间的距离等于线材切断尺寸的倍数，两测量台相互靠近一侧之间的距离等于线材切断尺寸，落料刀的侧边与位于靠近冷镦机一侧的测量台靠近另一测量台一侧相互平齐。通过采用上述技术方案，靠近冷镦机一侧的测量台靠近另一测量台的一侧与切断松紧装置的切刀靠近测量台一侧之间的距离等于线材切断尺寸的倍数，两测量台相互靠近一侧之间的距离等于线材切断尺寸，如果线材的尾料的端部与背离冷镦机一侧的测量台靠近冷镦机的一侧相互平齐的时候，说明尾料的长度等于线材切断尺寸，则不会对镦打模具造成损伤，而当线材的尾料处于两测量台之间的时候，说明线材尾料的长度小于线材切断尺寸，此时控制落料刀向下运动，落料刀配合测量台将尾料切断，从而使得尾料不会进入到镦打模具当中，从而使得不容易因为线材长度不足而生产处规格不符合要求的产品，也不容易因为线材长度不足而对镦打模具造成损伤。本专利技术进一步设置为：所述测量座的一侧设置有用于收集尾料的收集箱，所述测量座顶部设置有位于两测量台之间的用于将尾料送入到收集箱当中的出料机构。通过采用上述技术方案，出料机构将切断的尾料送入到收集箱当中进行收集，无需人工对切断的尾料进行收集，使得操作更加方便。本专利技术进一步设置为：所述出料机构包括设置在测量座顶部的转轴、固定连接在转轴上的两出料杆、以及固定连接在测量座顶部的用于带动转轴进行转动的出料电机；转轴的轴线方向与测量座顶部的线材进料方向相互平行并且转轴位于测量座顶部的线材的正下方，出料杆背离转轴的一端开设有容纳槽，容纳槽沿转轴的轴线方向贯穿出料杆，出料杆的长度方向与转轴的轴线方向相互垂直，出料杆处于竖直状态时，出料杆的顶部位于线材的底部，容纳槽位于线材的正下方。通过采用上述技术方案，落料刀在对尾料进行切断的时候，出料杆处于竖直位置，切断之后的尾料落入到两容纳槽当中，然后转轴带动出料杆的顶部转动至收集箱的顶部，在尾料自身的重力作用下，尾料落入到收集箱当中进行收集。本专利技术进一步设置为：所述测量座的上方设置有一平板，升降液压缸的底部固定连接在平板的底部，升降液压缸的活塞杆上固定连接有能够上下滑动的升降板，落料刀固定连接在升降板上，升降板的底部设置有用于在落料刀进行尾料切割时对尾料进行限位的压料杆。通过采用上述技术方案，在切断尾料的时候，升降板带动压料杆和落料刀一起向下运动，压料杆在落料刀对尾料进行切断的时候对尾料进行限位，防止尾料的端部向上翘起，使得尾料在被切断之后能够顺利的落入到两出料杆的容纳槽当中。本专利技术进一步设置为：所述压料杆的长度方向竖直设置，压料杆位于测量座顶部的线材的正上方，压料杆沿竖直方向贯穿升降板，压料杆的顶部固定连接有横板，压料杆上套设有两端分别与横板和升降板固定连接在一起的弹簧。通过采用上述技术方案，通过设置弹簧，使得压料杆既能够对线材进行压紧，又不会在落料刀对尾料进行切断的时候，推动尾料的端部向下运动。本专利技术进一步设置为：所述压料杆上固定连接有限位板，当落料刀将线材尾料切断时，限位板的顶部与升降板的底部相互接触。本专利技术进一步设置为：所述容纳槽两侧都设置有固定连接在出料杆上的弹性垫，同一容纳槽中的两弹性垫之间的距离小于线材的直径；转轴上固定连接有位于两出料杆之间的出料气缸，出料气缸的活塞杆的轴线方向与两出料杆的长度方向相互平行。通过采用上述技术方案，落料刀将尾料切断之后，平板继续推动压料杆向下运动，从而将尾料插入到两弹性垫之间，两弹性垫将尾料夹紧，然后转轴带动出料杆的顶部朝向靠近收集箱的方向转动，直至出料杆转动至水平位置，然后出料气缸推动两出料杆上的尾料从两弹性垫之间脱离，然后落入到收集箱当中，通过设置弹性垫，能够防止出料杆将尾料送入到收集箱的过程当中从出料杆上掉落。本专利技术进一步设置为：所述测量座能够在底座上沿测量座顶部的线材的轴线方向滑动并且测量座能够固定在底座上，两测量台能够在测量座顶部沿测量座的滑动方向滑动并且测量台能够固定在测量座上。通过采用上述技术方案，通过对测量座和测量台的位置进行调节，使得测量座和测量台能够对不同的线材切断尺寸进行测量。本专利技术进一步设置为：所述测量座的底部设置有若干与底座顶部相互接触的支撑轮，底座的顶部设置有转动连接在底座上的调节杆，调节杆的轴线方向与测量座顶部的线材的轴线方向相互平行，测量座的底部固定连接有被调节杆贯穿并且与调节杆转动连接在一起的调节块，底座的一侧设置有刻度线，刻度线的零刻度位于底座背离冷镦机的一端。通过采用上述技术方案，转动调节杆，能够带动测量座在底座上滑动，并且通过观察刻度线，能够更加精准的调节测量座的位置。本专利技术进一步设置为：所述测量座的顶部开设有两长度方向与测量座顶部的线材的轴线方向相互平行的滑动槽，测量台的底部都固定连接有两分别位于两滑动槽当中的滑动块，滑动槽和滑动块相互配合并且滑动槽和滑动块的截面都呈凸字形设置，测量台的一侧固定连接有底部与测量座顶部相互接触的抵紧板，抵紧板的顶部螺纹连接有贯穿抵紧板的抵紧螺栓。通过采用上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷镦机进料设备，其特征在于：包括底座(1)、设置在底座(1)顶部的测量座(2)、设置在测量座(2)顶部的两测量台(3)、设置在靠近冷镦机一侧的测量台(3)顶部的落料刀(54)以及设置在落料刀(54)顶部的用于带动落料刀(54)向下运动的升降液压缸（52）；/n靠近冷镦机一侧的测量台(3)靠近另一测量台(3)的一侧与切断松紧装置的切刀靠近测量台(3)一侧之间的距离等于线材切断尺寸的倍数，两测量台(3)相互靠近一侧之间的距离等于线材切断尺寸，落料刀(54)的侧边与位于靠近冷镦机一侧的测量台(3)靠近另一测量台(3)一侧相互平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷镦机进料设备，其特征在于：包括底座(1)、设置在底座(1)顶部的测量座(2)、设置在测量座(2)顶部的两测量台(3)、设置在靠近冷镦机一侧的测量台(3)顶部的落料刀(54)以及设置在落料刀(54)顶部的用于带动落料刀(54)向下运动的升降液压缸（52）；
靠近冷镦机一侧的测量台(3)靠近另一测量台(3)的一侧与切断松紧装置的切刀靠近测量台(3)一侧之间的距离等于线材切断尺寸的倍数，两测量台(3)相互靠近一侧之间的距离等于线材切断尺寸，落料刀(54)的侧边与位于靠近冷镦机一侧的测量台(3)靠近另一测量台(3)一侧相互平齐。


2.根据权利要求1所述的冷镦机进料设备，其特征在于：所述测量座(2)的一侧设置有用于收集尾料的收集箱(21)，所述测量座(2)顶部设置有位于两测量台(3)之间的用于将尾料送入到收集箱(21)当中的出料机构(4)。


3.根据权利要求2所述的冷镦机进料设备，其特征在于：所述出料机构(4)包括设置在测量座(2)顶部的转轴(41)、固定连接在转轴(41)上的两出料杆(42)、以及固定连接在测量座(2)顶部的用于带动转轴(41)进行转动的出料电机(44)；
转轴(41)的轴线方向与测量座(2)顶部的线材进料方向相互平行并且转轴(41)位于测量座(2)顶部的线材的正下方，出料杆(42)背离转轴(41)的一端开设有容纳槽(421)，容纳槽(421)沿转轴(41)的轴线方向贯穿出料杆(42)，出料杆(42)的长度方向与转轴(41)的轴线方向相互垂直，出料杆(42)处于竖直状态时，出料杆(42)的顶部位于线材的底部，容纳槽(421)位于线材的正下方。


4.根据权利要求3所述的冷镦机进料设备，其特征在于：所述测量座(2)的上方设置有一平板(5)，升降液压缸（52）的底部固定连接在平板(5)的底部，升降液压缸（52）的活塞杆上固定连接有能够上下滑动的升降板(53)，落料刀(54)固定连接在升降板(53)上，升降板(53)的底部设置有用于在落料刀(54)进行尾料切割时对尾料进行限位的压料杆(55)。


5.根据权利要求4所述的冷镦机进料设备，其特征在于：所述压料杆(55)的长度方向竖直设置，压料杆(55)位于测量座(2)顶部的线材的正上方，压料杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东金，
申请(专利权)人：烟台通汇标准件有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37