一种螺钉加工生产线及生产工艺制造技术

技术编号:33287985 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-30 23:59
本发明专利技术公开了一种螺钉加工生产线及生产工艺,其包括机架,机架设有放卷组件和裁切组件,放卷组件和裁切组件之间设有固定台,固定台设有若干压直组件,压直组件包括支撑架、第一液压缸、压块、两个连接杆和两个夹块,支撑架与固定台固定连接,第一液压缸与支撑架固定连接,压块与第一液压缸输出端固定连接,两个连接杆分别铰接于压块两侧,连接杆背离压块一端与夹块铰接,固定台开设有与夹块相配合的限位槽,夹块下端部位于限位槽内,并且夹块均与限位槽滑动连接。本申请中第一液压缸输出端带动压块上下往复移动,压块和夹块在竖直和水平方向上对金属条进行压平处理,使金属条较为平直,有利于保障后序螺钉的成型效果。有利于保障后序螺钉的成型效果。有利于保障后序螺钉的成型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种螺钉加工生产线及生产工艺


[0001]本专利技术涉及螺钉生产领域,尤其是涉及一种螺钉加工生产线及生产工艺。

技术介绍

[0002]螺钉是一种使用十分广泛的紧固工具,一般材质为金属或塑胶,呈圆柱形,表面刻有凹凸的沟是螺纹。螺钉主要利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,逐渐地紧固器物机件的工具。
[0003]相关技术中,螺钉的生产加工过程,生产螺钉所采用的原材料一般为采购的卷状金属线材,如碳钢、不锈钢等。一般经过线盘放卷、裁切、打头、搓丝、淬火、回火、电镀、清洗烘干、包装入库,完成螺钉加工的生产工艺。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为,卷状的金属线材在放卷时,金属条并未完全恢复平直状态,金属条经过裁切后存在弯曲现象,易影响后续的打头和搓丝,导致螺钉的成型效果不佳。

技术实现思路

[0005]为了保障螺钉的成型效果,本申请提供一种螺钉加工生产线及生产工艺。
[0006]第一方面,本申请提供一种螺钉加工生产线,采用如下的技术方案:一种螺钉加工生产线,包括机架,所述机架设有放卷组件和裁切组件,放卷组件和裁切组件之间设有固定台,固定台设有若干压直组件,压直组件包括支撑架、第一液压缸、压块、两个连接杆和两个夹块,支撑架与固定台固定连接,第一液压缸与支撑架固定连接,压块与第一液压缸输出端固定连接,两个连接杆分别铰接于压块两侧,连接杆背离压块一端与夹块铰接,固定台开设有与夹块相配合的限位槽,夹块下端部位于限位槽内,并且夹块均与限位槽滑动连接。
[0007]通过采用上述技术方案,卷状的金属线材经过放卷组件放卷,金属条再从固定台上向裁切组件处进行输送,压直组件对金属条进行压直时,第一液压缸带动压块下移,压块在竖直方向上对金属条进行下压,第一液压缸收缩时压块上移,两个夹块相向移动,进而夹块在水平方向对金属条两侧进行夹紧压平,第一液压缸输出端带动压块上下往复移动,压块和夹块在竖直和水平方向上对金属条进行压平处理,使金属条较为平直,有利于保障后序螺钉的成型效果。
[0008]可选的,所述限位槽两端固设有定位块,定位块均固定连接有弹簧,弹簧背离定位块的一端与靠近该弹簧的夹块固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,压块上移时,连接杆和弹簧同时对夹块施力,提高了夹块在水平方向对金属条的夹紧力,有利于提高对金属条的压直效果,进而保障螺钉的成型效果。
[0010]可选的,所述固定台的两端设有竖板,竖板开设有走线孔,固定台开设有与走线孔相配合的走线槽。
[0011]通过采用上述技术方案,走线孔和走线槽便于对金属条进行限位,减少金属条发生的弯折偏转,有利于保障压平组件对金属条的压平效果。
[0012]可选的,所述放卷组件包括放卷架、第一电机、放卷轴、限位盘,放卷架与机架固定连接,第一电机与放卷架固定连接,放卷轴与放卷架转动连接,第一电机输出轴与放卷轴固定连接,限位盘位于放卷轴背离放卷架的一端,限位盘连接有若干螺栓,放卷轴开设有若干与螺栓相配合的螺孔。
[0013]通过采用上述技术方案,卷状的金属线材套设于放卷轴上,第一电机带动金属线材放卷,对金属条进行放卷操作较为简单便捷。
[0014]可选的,所述裁切组件包括立架、第二液压缸、切刀,立架与机架固定连接,第二液压缸与立架固定连接,切刀与第二液压缸输出端固定连接,机架开设有与切刀相配合的通槽。
[0015]通过采用上述技术方案,金属条输送到裁切组件进行裁切时,第二液压缸带动切刀下移,将压直后的金属条切断,对金属条进行切断十分方便快捷。
[0016]可选的,所述机架靠近通槽处固定连接有横块,横块开设有横孔,横块下方固设有收集箱,收集箱滑动连接有过滤板,过滤板开设有若干筛孔。
[0017]通过采用上述技术方案,金属条在进行裁切时,金属条的一端插入横孔内,横孔进一步对金属条进行限位,防止在裁切过程中金属条发生翘起;被切断的金属条下落到收集箱内,收集箱便于对切断后的金属条进行收集。
[0018]可选的,所述固定台与立架之间设有输送台,输送台与机架固定连接,输送台设有输送链,输送台固定有驱动输送链转动的第二电机,输送链沿周向固定连接有若干连接片,连接片设有气动夹爪,气动夹爪包括相互配合的左块和右块。
[0019]通过采用上述技术方案,金属条输送到输送台处,第二电机带动输送链转动,输送链带动连接片上的气动夹爪移动,气动夹爪移动到靠近机架上端面时,左块和右块相互靠近,左块和右块将金属条夹紧,拉动金属条向靠近切刀处移动,减少金属条在输送时发生的弯曲,有利于保障后序的裁切和成型效果。
[0020]可选的,所述输送链两侧设有限位板,限位板与输送台固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案,限位板便于对输送链进行限位,防止连接片和气动夹爪移动时发生偏斜。
[0022]第二方面,本申请提供一种螺钉加工的生产工艺,采用如下的技术方案:一种螺钉加工的生产工艺,包括:S1:线盘放卷,卷状的金属线材经放卷组件放卷,金属条再输送到固定台上,第一液压缸带动压块下移,压块在竖直方向上对金属条进行下压,第一液压缸收缩时压块上移,两个夹块相向移动,进而夹块在水平方向对金属条两侧进行夹紧压平,第一液压缸输出端带动压块上下往复移动,压块和夹块在竖直和水平方向上对金属条进行压平处理,使金属条较为平直;S2:裁切,金属条输送到裁切组件处,根据所需螺钉的长度,裁切组件将金属条切断,切断后的金属条与螺钉所需长度相适配;S3:打头,将裁切后的金属条输送到螺钉打头机内,生产出螺钉的螺帽部分;S4:搓丝,将打头后的螺钉输送到搓丝机内,搓出螺钉的螺纹部分;
S5:淬火,将搓丝后的螺钉输送到淬火炉内进行淬火处理,提高成型螺钉强度、硬度、耐磨性和韧性,以便满足多种机械零件和工具的不同使用要求;S6:回火,螺钉淬火后在输送到采用网带式电阻炉内,略微降低螺钉的硬度,避免螺钉硬度过高发生碎裂;S7:电镀,螺钉回火后进行电镀处理,在其表面经过钝化反应生成一层皮膜,以提高螺钉的抗腐蚀性能;S8:清洗烘干,对螺钉进行清洗,然后防止烘干房或烘干设备内进行公干处理;S9:包装入库,再将螺钉进行分批包装,最后运输到仓库内。
[0023]通过采用上述技术方案,卷状的金属线材经过线盘放卷、裁切、打头、搓丝、淬火、回火、电镀、清洗烘干、包装入库,完成螺钉加工的生产工艺。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.卷状的金属线材经过放卷组件放卷,金属条再从固定台上向裁切组件处进行输送,压直组件对金属条进行压直时,第一液压缸带动压块下移,压块在竖直方向上对金属条进行下压,第一液压缸收缩时压块上移,两个夹块相向移动,进而夹块在水平方向对金属条两侧进行夹紧压平,第一液压缸输出端带动压块上下往复移动,压块和夹块在竖直和水平方向上对金属条进行压平处理,使金属条较为平直,有利于保障后序螺钉的成型效果;2.压块上移时,连接杆和弹簧同时对夹块施力,提高了夹块在水平方向对金属条的夹紧力,有利于提高对金属条的压直本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺钉加工生产线,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)设有放卷组件(2)和裁切组件(3),放卷组件(2)和裁切组件(3)之间设有固定台(4),固定台(4)设有若干压直组件(5),压直组件(5)包括支撑架(6)、第一液压缸(7)、压块(8)、两个连接杆(9)和两个夹块(10),支撑架(6)与固定台(4)固定连接,第一液压缸(7)与支撑架(6)固定连接,压块(8)与第一液压缸(7)输出端固定连接,两个连接杆(9)分别铰接于压块(8)两侧,连接杆(9)背离压块(8)一端与夹块(10)铰接,固定台(4)开设有与夹块(10)相配合的限位槽(11),夹块(10)下端部位于限位槽(11)内,并且夹块(10)均与限位槽(11)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种螺钉加工生产线,其特征在于:所述限位槽(11)两端固设有定位块(12),定位块(12)均固定连接有弹簧(13),弹簧(13)背离定位块(12)的一端与靠近该弹簧(13)的夹块(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种螺钉加工生产线,其特征在于:所述固定台(4)的两端设有竖板(14),竖板(14)开设有走线孔(15),固定台(4)开设有与走线孔(15)相配合的走线槽(16)。4.根据权利要求1所述的一种螺钉加工生产线,其特征在于:所述放卷组件(2)包括放卷架(17)、第一电机(18)、放卷轴(19)、限位盘(20),放卷架(17)与机架(1)固定连接,第一电机(18)与放卷架(17)固定连接,放卷轴(19)与放卷架(17)转动连接,第一电机(18)输出轴与放卷轴(19)固定连接,限位盘(20)位于放卷轴(19)背离放卷架(17)的一端,限位盘(20)连接有若干螺栓(21),放卷轴(19)开设有若干与螺栓(21)相配合的螺孔。5.根据权利要求1所述的一种螺钉加工生产线,其特征在于:所述裁切组件(3)包括立架(23)、第二液压缸(24)、切刀(25),立架(23)与机架(1)固定连接,第二液压缸(24)与立架(23)固定连接,切刀(25)与第二液压缸(24)输出端固定连接,机架(1)开设有与切刀(25)相配合的通槽(26)。6.根据权利要求5所述的一种螺钉加工生产线,其特征在于:所述机架(1)靠近通槽(26)处固定连接有横块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈东金
申请(专利权)人:烟台通汇标准件有限公司
类型:发明
国别省市:

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