一种冷却液可循环利用式搓丝机制造技术

本申请涉及搓丝机技术领域，且公开了一种冷却液可循环利用式搓丝机，包括工作台、静搓丝板和动搓丝板，所述静搓丝板和动搓丝板分别位于工作台的顶端两侧，所述工作台的侧壁开设有废料口，所述工作台的下侧壁固定连接有处理框，所述处理框的下侧壁固定连通有竖管，所述竖管的下侧壁固定连通有收集箱，所述收集箱的侧壁固定连接有循环泵，所述循环泵的进水端和收集箱的侧壁固定连通，所述循环泵的出水端固定连通有喷水管。本申请能够自动过滤和清理混杂在冷却液中的废屑，尽量避免冷却液内部废屑过多会加剧搓丝机内部零部件磨损的问题。过多会加剧搓丝机内部零部件磨损的问题。过多会加剧搓丝机内部零部件磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却液可循环利用式搓丝机


[0001]本申请涉及搓丝机
，尤其涉及一种冷却液可循环利用式搓丝机。

技术介绍

[0002]螺栓是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。螺栓基本上都是在搓丝机上完成加工的，搓丝机，是专业生产螺栓的设备，搓丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点。搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等。因而，搓丝机适用于所有机械制造行业，机床、模具机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的搓丝机在工作时，一些废屑会随着加工落到冷却液内，冷却液内部废屑过多会加剧搓丝机内部零部件的磨损。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中搓丝机在工作时，一些废屑会随着加工落到冷却液内，冷却液内部废屑过多会加剧搓丝机内部零部件磨损的问题，而提出的一种冷却液可循环利用式搓丝机。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种冷却液可循环利用式搓丝机，包括工作台、静搓丝板和动搓丝板，所述静搓丝板和动搓丝板分别位于工作台的顶端两侧，所述工作台的侧壁开设有废料口，所述工作台的下侧壁固定连接有处理框，所述处理框的下侧壁固定连通有竖管，所述竖管的下侧壁固定连通有收集箱，所述收集箱的侧壁固定连接有循环泵，所述循环泵的进水端和收集箱的侧壁固定连通，所述循环泵的出水端固定连通有喷水管，所述喷水管远离循环泵的一端固定连通有喷头；
[0007]所述处理框的内壁固定连接有过滤网，所述处理框的侧壁开设有与过滤网相互匹配的排污口，所述处理框的侧壁开设有转孔，所述转孔的内壁通过转轴转动连接有转杆，所述转杆位于处理框的杆壁固定连接有敲击块，所述转杆远离敲击块的一端伸出处理框，所述处理框的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮。
[0008]优选的，所述处理框的侧壁开设有插口，所述插口处通过螺栓固定连接有挡板，所述处理框的内底面固定连接有海绵垫。
[0009]通过采用上述技术方案，进一步对冷却液进行过滤。
[0010]优选的，所述挡板的侧壁固定连接有密封垫。
[0011]通过采用上述技术方案，增加了挡板的密封性。
[0012]优选的，所述工作台的一侧放置有安装支架，所述安装支架的侧壁连接有气泵，所
述气泵的出气端固定连通有喷气头。
[0013]通过采用上述技术方案，能够快速吹落工件上的冷却液。
[0014]优选的，所述气泵的进气端罩设有防尘罩。
[0015]通过采用上述技术方案，能够尽量避免灰尘和杂质进入气泵。
[0016]优选的，所述处理框的一侧放置有废料箱，所述排污口处罩设有导料框。
[0017]通过采用上述技术方案，方便收集废料。
[0018]优选的，所述收集箱的侧壁设有观察窗。
[0019]通过采用上述技术方案，方便观察收集箱内冷却液多少。
[0020]优选的，所述处理框的上下侧均为斗型结构。
[0021]通过采用上述技术方案，上侧的斗型结构，能够尽量避免冷却液溅出转孔，下侧的斗型机构，方便聚集冷却液。
[0022]与现有技术相比，本申请提供了一种冷却液可循环利用式搓丝机，具备以下有益效果：
[0023]该冷却液可循环利用式搓丝机，能够自动过滤和清理混杂在冷却液中的废屑，尽量避免冷却液内部废屑过多会加剧搓丝机内部零部件磨损的问题。
附图说明
[0024]图1为本申请提出的一种冷却液可循环利用式搓丝机的结构示意图；
[0025]图2为本申请提出的一种冷却液可循环利用式搓丝机中凸轮的形状结构示意图。
[0026]图中：1、工作台；2、静搓丝板；3、动搓丝板；4、废料口；5、处理框；6、竖管；7、收集箱；8、旋转泵；9、喷水管；10、喷头；11、过滤网；12、排污口；13、转孔；14、转杆；15、敲击块；16、观察窗；17、电机；18、凸轮；19、插口；20、挡板；21、海绵垫；22、密封垫；23、安装支架；24、气泵；25、喷气头；26、防尘罩；27、废料箱；28、导料框。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
‑
2，一种冷却液可循环利用式搓丝机，包括工作台1、静搓丝板2和动搓丝板3，静搓丝板2和动搓丝板3分别位于工作台1的顶端两侧，工作台1的侧壁开设有废料口4，工作台1的下侧壁固定连接有处理框5，处理框5的一侧放置有废料箱27，处理框5的内壁固定连接有过滤网11，处理框5的侧壁开设有与过滤网11相互匹配的排污口12，排污口12处罩设有导料框28，方便收集废料，处理框5的下侧壁固定连通有竖管6，竖管6的下侧壁固定连通有收集箱7，收集箱7的侧壁设有观察窗16，方便观察收集箱7内冷却液多少。
[0029]此外，收集箱7的侧壁固定连接有循环泵8，循环泵8的进水端和收集箱7的侧壁固定连通，循环泵8的出水端固定连通有喷水管9，喷水管9远离循环泵8的一端固定连通有喷头10。
[0030]另外，处理框5的侧壁开设有转孔13，转孔13的内壁通过转轴转动连接有转杆14，转杆14位于处理框5的杆壁固定连接有敲击块15，转杆14远离敲击块15的一端伸出处理框5，处理框5的侧壁固定连接有电机17，电机17的输出端固定连接有凸轮18。
[0031]参照图1，处理框5的侧壁开设有插口19，插口19处通过螺栓固定连接有挡板20，处理框5的内底面固定连接有海绵垫21，进一步对冷却液进行过滤。挡板20的侧壁固定连接有密封垫22，增加了挡板20的密封性。
[0032]参照图1，工作台1的一侧放置有安装支架23，安装支架23的侧壁连接有气泵24，气泵24的出气端固定连通有喷气头25，能够快速吹落工件上的冷却液，气泵24的进气端罩设有防尘罩26，能够尽量避免灰尘和杂质进入气泵24。
[0033]参照图1，处理框5的上下侧均为斗型结构，上侧的斗型结构，能够尽量避免冷却液溅出转孔13，下侧的斗型机构，方便聚集冷却液。
[0034]本申请中，使用时，当混杂有废屑的冷却液经过过滤网11时，冷却液被过滤后流向收集箱7，废屑会留在过滤网11上表面，然后启动电机17工作，电机17带动凸轮18旋转，凸轮18会控制转杆14和敲击块15上下移动，利用敲击块15敲击过滤网11，过滤网11上侧的杂质会通过排污口12流向废料框27进行收集，过滤后的冷却液可循环利用，该装置能够自动过滤和清理混杂在冷却液中的废屑，尽量避免冷却液内部废屑过多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却液可循环利用式搓丝机，包括工作台（1）、静搓丝板（2）和动搓丝板（3），其特征在于，所述静搓丝板（2）和动搓丝板（3）分别位于工作台（1）的顶端两侧，所述工作台（1）的侧壁开设有废料口（4），所述工作台（1）的下侧壁固定连接有处理框（5），所述处理框（5）的下侧壁固定连通有竖管（6），所述竖管（6）的下侧壁固定连通有收集箱（7），所述收集箱（7）的侧壁固定连接有循环泵（8），所述循环泵（8）的进水端和收集箱（7）的侧壁固定连通，所述循环泵（8）的出水端固定连通有喷水管（9），所述喷水管（9）远离循环泵（8）的一端固定连通有喷头（10）；所述处理框（5）的内壁固定连接有过滤网（11），所述处理框（5）的侧壁开设有与过滤网（11）相互匹配的排污口（12），所述处理框（5）的侧壁开设有转孔（13），所述转孔（13）的内壁通过转轴转动连接有转杆（14），所述转杆（14）位于处理框（5）的杆壁固定连接有敲击块（15），所述转杆（14）远离敲击块（15）的一端伸出处理框（5），所述处理框（5）的侧壁固定连接有电机（17），所述电机（17）的输出端固定连接有凸轮（18）。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东金，
申请(专利权)人：烟台通汇标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：