一种网带式电阻炉的油水分离机构制造技术

本实用新型专利技术公开了属于紧固件热处理领域，公开了一种网带式电阻炉的油水分离机构，包括油水混合箱、分离箱、沉积箱和清洗机，所述油水分离箱与清洗机通过带有开关阀门的管道相通，所述管道上设有抽取泵，所述分离箱固定在油水混合箱之上，由上层分离腔和下层回流腔构成，所述油水混合箱与分离箱的分离腔之间管道连接并设有抽取泵，所述分离箱的分离腔与回流腔由滤网分隔，所述回流腔底部与油水混合箱为管道连接，所述分离腔上部与沉积箱为管道连接。通过油水分离机构，在对紧固件进行热处理工艺的清洗过程时能够方便的对油水混合物进行分离并回收。

【技术实现步骤摘要】
一种网带式电阻炉的油水分离机构
本技术涉及紧固件热处理领域，特别涉及一种网带式电阻炉的油水分离机构。
技术介绍
紧固件的生产中的热处理工序通常使用网带式电阻炉生产线，电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。授权公告号为CN202900939U的技术专利公开了一种托辊型网带式电阻炉生产系统，依次包括上料机、前清洗机、淬火炉、淬火槽、后清洗机、回火炉、发黑槽、上油机，还包括与淬火炉、淬火槽、回火炉连接并进行调节控制的节电控制器。该技术结构简单，炉温均匀，便于控制，热效率高，加热质量好，使用寿命长，经济又实用。紧固件经过清洗机的清洗过程可以将紧固件上附着的杂质清洗干净，清洗机清洗过后留下的油水混合物中的淬火油无法分离并回收利用，造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种网带式电阻炉的油水分离机构，具有将油水混合物分离进行回收利用，不浪费资源的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种网带式电阻炉的油水分离机构，包括油水混合箱、分离箱、沉积箱和清洗机，所述油水混合箱与清洗机通过带有开关阀门的管道相通，所述管道上设有抽取泵，所述分离箱固定在油水混合箱之上，由上层分离腔和下层回流腔构成，所述油水混合箱与分离箱的分离腔之间管道连接并设有抽取泵，所述分离箱的分离腔与回流腔由滤网分隔，所述回流腔底部与油水混合箱为管道连接，所述分离腔上部与沉积箱为管道连接。通过采用上述技术方案，清洗机将油水混合物排入油水混合箱，油水混合箱储存油水混合物后送入分离箱，分离箱中的分离腔进行油水混合物的分离过程，油水混合物经过滤网，水会通过滤网流入回流腔，淬火油被阻隔，经过分离箱分离出水和淬火油，水回流至油水混合箱，淬火油流入沉积箱进行保存，能够将油水混合物分离进行回收利用，不浪费资源。进一步的，所述滤网上放置有隔板，所述分离箱上设有与隔板相配合的通槽，所述隔板可以从通槽中抽出，所述隔板与通槽连接处设置有密封垫片。通过采用上述技术方案，滤网上的隔板先对进入分离箱中的油水混合物进行静置，让油水混合物初步分层，然后拉开隔板，油水混合物落到滤网上进行过滤作用，增强过滤效率。密封垫片保证分离箱的密封不会让油水混合物流出。进一步的，所述滤网为亲水滤网。通过采用上述技术方案，亲水滤网可以让水分快速通过，油无法通过，加快过滤过程。进一步的，所述回流腔的外壁上设有若干个陶瓷发热片。通过采用上述技术方案，陶瓷发热片可以提高分离箱内的温度，将油水混合物中的水分蒸发出来，加强分离效果。进一步的，所述陶瓷发热片外设有密封罩，密封罩固定在分离箱外壁上。通过采用上述技术方案，密封罩隔绝陶瓷发热片外界接触，避免陶瓷发热片接触油水而漏电，杜绝安全隐患。进一步的，所述分离箱顶部开设有排气孔。通过采用上述技术方案，加热后的水蒸气通过排气孔排出。进一步的，所述沉积箱底部设有排液管。通过采用上述技术方案，沉积静止后底层的水通过排液管排出，留下可以直接使用的淬火油。进一步的，所述排液管与沉积箱通过同一水平线上的多条管道连接，管道上开设有开关阀门。通过采用上述技术方案，开关阀门保证沉积箱中存放淬火油不会流出，避免浪费。进一步的，所述沉积箱上表面设置为斜面，所述斜面远离管道一端高于靠近管道一端。通过采用上述技术方案，斜面的设置让沉积箱中存放的油液下层的水更容易排出。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过分离箱和沉积箱的设置，对油水混合物进行滤网分离和加热分离过程，将油水混合物分离为水溶液和油溶液，然后把油溶液流入沉积箱进行回收保存，实现油水混合物的分离与回收利用；2.通过沉积箱的设置，用静置分层原理进一步将沉积箱中的淬火油中的水分沉积出来，通过排液管排出，沉积箱中留下可以再次使用的淬火油。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是实施例的分离箱剖视图。图中，1、油水混合箱；2、分离箱；21、分离腔；22、回流腔；23、滤网；231、隔板；232、通槽；233、密封垫片；24、陶瓷发热片；25、密封罩；26、排气孔；3、沉积箱；4、排液管；5、清洗机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种网带式电阻炉的油水分离机构，如图1所示，包括油水混合箱1、分离箱2、沉积箱3、清洗机5，油水混合箱1设置在清洗机5旁边，分离箱2固定在油水混合箱1上表面，沉积箱3放置在油水混合箱1旁边。清洗机5清洗后的油水混合物流入油水混合箱1中，油水混合箱1中的油水混合物进入分离箱2进行油水分离过程，分离后的油液进入沉积箱3保存。如图1所示，油水混合箱1的侧壁靠近底部位置开设出管道与清洗机5相通，管道上设有开关阀门同时还设有抽取泵用于将清洗机5中的油水混合物抽入箱中。油水混合箱1的同侧壁靠近上部位置另开设出管道与分离箱2的分离腔21相连，管道上设有抽取泵用于将油水混合箱1中的油水混合液抽入分离箱2中。如图1和图2所示，分离箱2的四条支腿焊接固定在油水混合箱1之上，其内腔分为上层的分离腔21与下层回流腔22，这两个腔设有一个滤网23作为分界，滤网23为亲水滤网，滤网23上放置有一个与滤网23大小一致的隔板231，同时分离箱2上开设有与隔板231相配合的通槽232，隔板231和通槽232的连接处设置有一条密封垫片233进行密封作用。当油水混合物被抽入分离腔21后，油水混合物落到隔板231上产生积聚并静置，经过静置分层为上层油液和下层水，此时向远离分离箱2方向抽出隔板231，静止后的油水混合物会落至滤网23上，水以及小部分的油水混合物会通过滤网23落入回流腔22中，并通过回流腔22底部开设的插入油水混合箱1中的管道流回油水混合箱1，用于进行再次分离，大部分淬火油会被滤网23阻隔并凝聚成越来越大的油团。回流腔22开设出管道与旁边的沉积箱3相通，回流腔22中被阻隔的积聚的油团会通过管道流进沉积箱3中。如图2所示，分离箱2的回流腔22的外壁上，固定有若干个陶瓷发热片24，陶瓷发热片24用耐热铸铁制成的密封罩25罩住，密封罩25螺栓固定在回流腔22外壁上。在油水混合物的分离过程中同时进行加热，加热到100至120摄氏度将油水混合物中的水分蒸发，分离器的顶部开设有排气孔26，水蒸气通过排气孔26排出，进一步加强油水分离效果。如图1所示，从分离箱2的分离腔21中流入沉积箱3的分离后的淬火油会积存在沉积箱3中，经过分离的淬火油中还会有少部分水，经过静置，会自然形成分层，上层为可以回收使用的淬火油，下层为水。沉积箱3的底面焊接有一条排液管4作为沉积箱3的底座，沉积箱3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网带式电阻炉的油水分离机构，包括油水混合箱(1)、分离箱(2)、沉积箱(3)和清洗机(5)，其特征在于：所述油水混合箱(1)与清洗机(5)通过带有开关阀门的管道相通，所述管道上设有抽取泵，所述分离箱(2)固定在油水混合箱(1)之上，由上层分离腔(21)和下层回流腔(22)构成，所述油水混合箱(1)与分离箱(2)的分离腔(21)之间管道连接并设有抽取泵，所述分离箱(2)的分离腔(21)与回流腔(22)由滤网(23)分隔，所述回流腔(22)底部与油水混合箱(1)为管道连接，所述分离腔(21)上部与沉积箱(3)为管道连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种网带式电阻炉的油水分离机构，包括油水混合箱(1)、分离箱(2)、沉积箱(3)和清洗机(5)，其特征在于：所述油水混合箱(1)与清洗机(5)通过带有开关阀门的管道相通，所述管道上设有抽取泵，所述分离箱(2)固定在油水混合箱(1)之上，由上层分离腔(21)和下层回流腔(22)构成，所述油水混合箱(1)与分离箱(2)的分离腔(21)之间管道连接并设有抽取泵，所述分离箱(2)的分离腔(21)与回流腔(22)由滤网(23)分隔，所述回流腔(22)底部与油水混合箱(1)为管道连接，所述分离腔(21)上部与沉积箱(3)为管道连接。


2.根据权利要求1所述的一种网带式电阻炉的油水分离机构，其特征在于：所述滤网(23)上放置有隔板(231)，所述分离箱(2)上设有与隔板(231)相配合的通槽(232)，所述隔板(231)可以从通槽(232)中抽出，所述隔板(231)与通槽(232)连接处设置有密封垫片(233)。


3.根据权利要求1所述的一种网带式电阻炉的油水分离机构，其特征在于：所述滤网(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳红心，
申请(专利权)人：烟台通汇标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37