一种螺钉加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及机械加工技术领域，更具体的说是一种螺钉加工工艺。该工艺包括以下步骤：步骤一：多螺钉进行螺帽定型，之后完成对螺帽加工好的螺钉进行运移：步骤二：对运移的螺钉进行搓丝处理；步骤三：搓丝完成的螺钉，经过限位落入到指定位置；步骤四：多螺钉进行横竖两次穿孔，完成对螺钉的加工出料。螺钉在旋入木制品后能够进行后续注胶使固定更加牢固。品后能够进行后续注胶使固定更加牢固。品后能够进行后续注胶使固定更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种螺钉加工工艺


[0001]本专利技术涉及机械加工
，更具体的说是一种螺钉加工工艺。

技术介绍

[0002]木螺钉与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用螺纹，可以直接旋入木质构件中，用于把一个带通孔的金属零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接，目前在对木制品进行连接时，一般使用螺栓加胶体进行粘合，另一种是通过螺钉直接旋入连接处进行固定，但是两种方式均存在固定不牢问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种螺钉加工工艺，螺钉在旋入木制品后能够进行后续注胶使固定更加牢固。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种螺钉加工工艺，该工艺包括以下步骤：
[0006]步骤一：多螺钉进行螺帽定型，之后完成对螺帽加工好的螺钉进行运移：
[0007]步骤二：对运移的螺钉进行搓丝处理：
[0008]步骤三：搓丝完成的螺钉，经过限位落入到指定位置；
[0009]步骤四：多螺钉进行横竖两次穿孔，完成对螺钉的加工出料。
[0010]进一步的，步骤四加工完成的螺钉包括十字拉槽、螺钉体和连通孔，螺钉体的上部设置有十字拉槽，螺钉体上设置有连通孔。
[0011]进一步的，装置还使用螺钉加工装置，该装置包括搓丝组件，搓丝组件能对螺钉进行运移，搓丝组件包括固定部与移动部，移动部相对于固定部做前后方向上的往复运动。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0013]图1是本专利技术的加工流程图；
[0014]图2是本专利技术的螺钉；
[0015]图3是本专利技术的搓丝组件的固定部；
[0016]图4是本专利技术的搓丝组件的移动部；
[0017]图5是本专利技术的搓丝组件的移动部的另一视角；
[0018]图6是本专利技术的碎屑推出组件；
[0019]图7是本专利技术的承载组件；
[0020]图8是本专利技术的通孔加工组件；
[0021]图9是本专利技术的驱动组件；
[0022]图10是本专利技术的驱动组件局部放大图；
[0023]图11是本专利技术的整体图。
具体实施方式
[0024]一种螺钉加工工艺包括以下步骤：步骤一：多螺钉进行螺帽定型，之后完成对螺帽加工好的螺钉进行运移：步骤二：对运移的螺钉进行搓丝处理：步骤三：搓丝完成的螺钉，经过限位落入到指定位置；步骤四：多螺钉进行横竖两次穿孔，完成对螺钉的加工出料，通过工艺加工后，螺钉在旋入到木制品中后，通过加工后的通孔进行注胶，不但能够通过螺纹与木制品之间的形状限制，还能够通过注入的胶水对螺钉与木制品之间的缝隙进行填充增加连接强度。
[0025]该螺钉部分可参考图2进行一个示例性的工作过程：
[0026]对于传统的螺钉进行对木制品固定时，一般是选用螺钉直接旋入木制品中进行固定或者是通过先行打孔之后注入胶质在放入螺栓进行固定，但是这两种固定方式对木制品进行固定后常常会出现固定不牢的现象，因此装置加工后的螺钉包括十字拉槽11、螺钉体12和连通孔13，螺钉体12的上部设置有十字拉槽11，螺钉体12上设置有连通孔13，螺钉体12带螺纹段分为螺帽、圆柱段和圆台段，圆柱段设置在圆台段上端，螺帽设置在圆柱段的上端，连通孔13设置位置由十字拉槽11中部开口到圆柱段和圆台段连接处的两侧通出，在使用过程中，通过螺丝刀卡入十字拉槽11，旋转螺丝刀将螺栓体12旋入，在螺栓体12完全旋入到木制品中后，通过设置的连通孔13位于十字拉槽11端进行注胶，胶水由连通孔13位于十字拉槽11的开口注入，通过位于圆柱段和圆台段连接处的两侧流出，胶水流出并且填充到螺栓体12与与木制品之间的缝隙中，并且随着水分蒸发而凝固，凝固之后能够通过胶水的粘性和螺栓体12与木制品之间的摩擦更加牢固。
[0027]该搓丝组件部分可参考图3进行一个示例性的工作过程：
[0028]在对螺钉加工螺纹时，由于设置的螺钉在加工过程需要加工速度较快，传统的车床加工速度很慢，因此装置设置有搓丝组件，搓丝组件能对螺钉进行运移，搓丝组件包括固定部与移动部，移动部相对于固定部做前后方向上的往复运动，通过未加工的螺钉进入到固定部与移动部，通过固定部与移动部之间的相互移动，对进入其中的未加工螺钉进行运移，并且在运移过程中会使螺钉加工出连续的螺纹，通过移动部的一次往复运动就能够加工一个螺钉，大大加快了加工速率。
[0029]该搓丝组件的固定部可参考图3和图11进行一个示例性的工作过程：
[0030]搓丝组件的固定部包括安装栓21、固定板22和搓丝横纹23，固定板22可拆卸连接在安装栓21上，多个搓丝横纹23均固接在固定板22上，通过将固定板22安装在安装栓21中，通过安装栓21的固定就能够将固定板22位置固定，在位置固定后就能够使未加工螺钉的运移位置确定，在多个搓丝横纹23的后端设置有一定的缓坡，能够在螺钉进入到多个搓丝横纹23的的区域时，能够更加平顺的进入到多个搓丝横纹23区域中，有效的防止螺钉加工过程中出现卡顿的现象，保证装置运行更加平稳。
[0031]该搓丝组件的固定部部分可参考图4和图11进行一个示例性的工作过程：
[0032]在螺钉进行加工时，需要将在螺钉完成对螺帽的定型后，运移到搓丝组件区域，螺钉先会与移动部接触，搓丝组件的移动部包括移动搓丝板31、错位搓丝横纹32、收集槽33、横滑板34和加工架35，移动搓丝板31左侧固接有多个错位搓丝横纹32，收集槽33设置在中移动搓丝板31的下部，移动搓丝板31固接在加工架35上，横滑板34固接在加工架35上的下部，多个错位搓丝横纹32分别和多个搓丝横纹23错位设置，螺钉由移动搓丝板31的前部进
入，随着移动搓丝板31的移动将螺钉推动，进入到固定板22中，当螺钉从固定板22排出时，螺钉在多个错位搓丝横纹32和多个搓丝横纹23之间转动一周，由于多个错位搓丝横纹32分别和多个搓丝横纹23的错位设置，就能够在螺钉旋转的过程中进行螺钉的加工成型，在搓丝中生成的碎屑下落到移动搓丝板31的伸出部分上，由收集槽33后侧设置的磁铁对碎屑进行吸附，使碎屑吸附到收集槽33中，保证加工过程的碎屑不会四处散落容易收集，保证加工环境不受碎屑的影响。
[0033]该承载组件部分可参考图7进行一个示例性的工作过程：
[0034]在对螺钉加工时需要支撑以及对加工后的碎屑需要收集位置，因此装置设置有承接底板51、倾斜滑动板52和碎屑收集箱53，碎屑收集箱53固接在承接底板51上，倾斜滑动板52可拆卸连接在承接底板51上，安装栓21可拆卸连接在承接底板51上，能够更加方便的根据加工螺钉的规格来更换固定板22以及倾斜滑动板52，当螺钉加工完成后下落到倾斜滑动板52上，倾斜滑动板52呈倾斜设置，加工后的螺钉下落沿着倾斜滑动板52继续下移，倾斜滑动板52的左侧与承接底板51之间存在缝隙，能够在螺钉下落到倾斜滑动板52上时，使螺帽限于缝隙中保证螺钉的滚下时沿着倾斜滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺钉加工工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：步骤一：对螺钉进行螺帽定型，之后对螺帽加工好的螺钉进行运移；步骤二：对运移的螺钉进行搓丝处理；步骤三：搓丝完成的螺钉，经过限位落入到指定位置；步骤四：对螺钉进行横竖两次穿孔，完成对螺钉的加工出料。2.根据权利要求1所述的一种螺钉加工工艺，其特征在于：步骤四加工完成的螺钉包括十字拉槽(11)、螺钉体(12)和连通孔(13)，螺钉体(12)的上部设置有十字拉槽(11)，螺钉体(12)上设置有连通孔(13)。3.根据权利要求2所述的一种螺钉加工工艺，其特征在于：还使用螺钉加工装置，该装置包括搓丝组件，搓丝组件能对螺钉进行运移，搓丝组件包括固定部与移动部，移动部相对于固定部做前后方向上的往复运动。4.根据权利要求3所述的一种螺钉加工工艺，其特征在于：所述搓丝组件的固定部包括安装栓(21)、固定板(22)和搓丝横纹(23)，固定板(22)可拆卸安装在安装栓(21)上，多个搓丝横纹(23)均设置在固定板(22)上。5.根据权利要求3所述的一种螺钉加工工艺，其特征在于：所述搓丝组件的移动部包括移动搓丝板(31)、错位搓丝横纹(32)、收集槽(33)、横滑板(34)和加工架(35)，移动搓丝板(31)设置有多个错位搓丝横纹(32)，收集槽(33)设置在中移动搓丝板(31)的下部，移动搓丝板(31)设置在加工架(35)上，横滑板(34)设置在加工架(35)上的下部。6.根据权利要求5所述的一种螺钉加工工艺，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴三燕，
申请(专利权)人：吴三燕，
类型：发明
国别省市：