【技术实现步骤摘要】
灌注桩钢筋笼侧向居中定位环加工装置
本技术涉及钢筋加工机械
，具体是一种建筑用钢筋冷弯加工装置。
技术介绍
灌注桩施工作业中会用到大量的钢筋，在使用钢筋的过程中，有时需要改变钢筋的形状，比如将钢筋弯曲以适应不同的需要。现有施工过程中钢筋的加工多采用钢筋冷弯机，传统钢筋冷弯机执行部件为圆盘式，在圆盘上设有中心销孔和弯折用销孔。在使用时需要在销孔内插入钢柱以对钢筋进行限位。但是这种钢筋弯曲机的一个很大的缺点是在对不同直径的钢筋进行弯折时需要更换不同的钢柱，并且反复调整，比较费时。另外在针对灌注桩施工作业过程中所需的钢筋笼侧向居中定位环这类尺寸较小的构件加工时工作效率并不高。
技术实现思路
为了克服现有钢筋冷弯机加工尺寸较小的部件时工作效率不高、加工过程中操作繁琐等缺陷，本技术提供一种小型钢筋冷弯加工装置，模具可变，使所加工钢筋一次成型，从而提高此类小尺寸钢筋构件制作时的工作效率并降低操作难度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢筋冷弯装置，包括模具凹模、模具凸模、导轨、模具与导轨的连接构件、导轨加强构件、液压装置、固定板等部分组成。模具与导轨机械连接，可通过更换模具以适应不同尺寸钢筋构件的冷弯加工工作需求。将经过初加工切割成预设长度的钢筋放入模具中，开启冲压装置，模具凸槽在液压装置的推动下对所需冷弯钢筋进行冲压，从而冲压出所需尺寸、外形的灌注桩钢筋笼侧向居中定位环。本技术的有益效果是，模具可拆卸更换对于不同尺寸外形钢筋笼定位环适应性强，模具采用一次冲压成型所加工构件易于实现...
【技术保护点】
1.一种灌注桩钢筋笼侧向居中定位环加工装置，包括液压油缸(6)、液压油管(7)、液压油泵(9)、模具凹模(2)、模具凸模(3)、导轨(4)等主要部件，其特征在于：以液压油缸(6)、液压油管(7)、液压油泵(9)作为动力装置，并与模具凸模(3)通过咬合连接装置(13)机械连接并横穿加强钢板(14)，包括模具凸模(3)、导轨(4)、咬合连接装置(13)为加工装置动力传输装置，液压油缸(6)通过连接垫板(15)与加强钢板(14)及固定板(5)固定连接，模具凹模(2)、模具凸模(3)、连接螺栓一(10)、连接螺栓二(11)为模具成型装置，成型元件外形尺寸通过更换模具凹模(2)、模具凸模(3)可以改变。/n
【技术特征摘要】
1.一种灌注桩钢筋笼侧向居中定位环加工装置，包括液压油缸(6)、液压油管(7)、液压油泵(9)、模具凹模(2)、模具凸模(3)、导轨(4)等主要部件，其特征在于：以液压油缸(6)、液压油管(7)、液压油泵(9)作为动力装置，并与模具凸模(3)通过咬合连接装置(13)机械连接并横穿加强钢板(14)，包括模具凸模(3)、导轨(4)、咬合连接装置(13)为加工装置动力传输装置，液压油缸(6)通过连接垫板(15)与加强钢板(14)及固定板(5)固定连接，模具凹模(2)、模具凸模(3)、连接螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：但国禄，赵强强，柳富军，
申请(专利权)人：宁夏夯中岩土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
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