一种双头压扁机制造技术

本实用新型专利技术涉及码钉生产设备技术领域，尤其是涉及一种双头压扁机，包括工作台、上料装置、压扁装置以及收卷装置，上料装置设置在工作台的一侧，压扁装置以及收卷装置设置在工作台上，收卷装置包括收卷辊以及第一转动件，收卷辊的轴线水平，第一转动件设置在收卷辊的一侧并且带动收卷辊转动，在压扁装置与收卷装置之间设置有排线装置，排线装置包括排线板、限位组件以及第三驱动件，排线板竖直设置，排线板所在平面与收卷辊的轴线方向垂直，第三驱动件设置在工作台上方并且带动排线板沿着收卷辊的轴线方向做往复运动，限位组件设置在排线板的一侧并且带动钉丝沿着收卷辊的轴线方向偏移，达到了提高码钉的合格率，减少钉丝浪费的效果。

A double head flattener

【技术实现步骤摘要】
一种双头压扁机
本技术涉及码钉生产设备
，尤其是涉及一种双头压扁机。
技术介绍
目前用于生产码钉的钉丝需要经过压扁、封胶以及拼线的过程，然后再使用特定的设备对钉丝进行裁断以及冲压成型。现有的公告号为CN207668381U的中国专利公开了一种适用于扁径码钉的钢丝校直压扁装置，由校直机构及压扁机构构成，所述的压扁机构由安装架、轧辊及丝杠构成，在安装架上上下相对设置有轧辊，上端的轧辊由丝杠调节其高低，所述的校直机构由位于压扁机构前方的一级校直机构及位于压扁机构两侧的二级校直机构构成，所述的一级校直机构包括校直架、绕线轮及辅助校直单元，在所述校直架的横梁端部安装有竖直设置的安装板，在安装板上纵向间隔均布有绕线轮，在校直架的竖梁上安装有辅助校直单元；所述的二级校直单元由间隔设置的横向校直器及纵向校直器构成。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：钉丝被压扁之后要进行收卷，现有的对钉丝收卷大多使用收卷辊，但是在收卷辊收卷的过程中，容易出现收卷混乱的情况，这样就需要工作人员浪费时间、浪费人力对收卷辊进行排线。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双头压扁机，达到了使收卷辊整齐收卷，节省时间与人力的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双头压扁机，包括工作台、上料装置、压扁装置以及收卷装置，上料装置设置在工作台的一侧，压扁装置以及收卷装置设置在工作台上，收卷装置包括收卷辊以及第一转动件，收卷辊的轴心轴线水平，第一转动件设置在收卷辊的一侧并且带动收卷辊转动，在压扁装置与收卷装置之间设置有排线装置，排线装置包括排线板、限位组件以及第三驱动件，排线板竖直设置，排线板所在平面与收卷辊的轴线方向垂直，第三驱动件设置在工作台上方并且带动排线板沿着收卷辊的轴线方向做往复运动，限位组件设置在排线板的一侧并且带动钉丝沿着收卷辊的轴线方向偏移。通过采用上述方案，在使用压扁机对钉丝进行压扁时，钉丝设置在上料装置内部，上料装置可以为压扁装置提供钉丝，钉丝经过压扁装置内部的时候被压扁，被压扁的钉丝在排线装置的辅助作用下在收卷装置内部的收卷辊上进行收卷。在排线装置对被压扁的钉丝进行排线时，被压扁的钉丝位于排线板的一侧并且钉丝穿过限位组件，在第三驱动件带动排线板以及限位组件沿着收卷辊的轴线方向做往复运动时，限位组件可以带动钉丝沿着收卷辊的轴线方向偏移，这样便可以完成对收卷辊的排线过程。这样就达到了提高码钉的合格率，减少钉丝浪费的效果。本技术进一步设置为，在排线板的下方设置有水平的支撑板，在支撑板的上方设置有引导组件，引导组件包括滑动块以及导向杆，导向杆的轴线方向与收卷辊的轴线方向相同，导向杆设置在靠近排线板两端的位置，滑动块设置在排线板的下表面，导向杆贯穿滑动块并且与滑动块滑动连接。通过采用上述方案，在第三驱动件带动排线板移动的过程中，排线板会带动滑动块在导向杆上移动，这样可以使排线板移动的过程更加稳定。本技术进一步设置为，限位组件包括压轮以及承接轮，压轮以及承接轮的轴线方向与收卷辊的轴线方向相同，压轮与承接轮均与排线板转动连接，压轮位于承接轮的上方，并且压轮与承接轮交错设置，在压轮以及承接轮的周面上开设有环状的限位槽。通过采用上述方案，在钉丝经过限位组件的过程中，钉丝会在压轮与承接轮之间的限位槽中经过，这样可以避免在第三驱动件带动排线板移动的过程中钉丝与压轮以及承接轮脱离。本技术进一步设置为，压辊周面的最低点低于承接轮周面的最高点。通过采用上述方案，钉丝穿过限位组件时，钉丝会在压轮以及承接轮周面上的限位槽内部经过，并且钉丝在限位组件内部的走势为波浪状，这样钉丝在限位组件内部经过多次反复弯折之后便可以去除钉丝的内应力，这样在后期对钉丝进行加工时，可以提高产品的质量。本技术进一步设置为，在支撑板上开设有腰型槽，腰型槽开设在靠近支撑板两端的位置，腰型槽的延伸方向与支撑板的延伸方向垂直，在工作台上设置有定位螺栓，定位螺栓在腰型槽的位置向上延伸到支撑板上方，在支撑板上方设置有与定位螺栓相适配的定位螺母。通过采用上述方案，用于对钉丝收卷的收卷辊的半径大小不一定，当收卷辊的半径大小发生变化之后，工作人员可以松开定位螺母，这样就可以在工作台上沿着与支撑板的延伸方向垂直的方向对支撑板进行移动，支撑板移动的过程中定位螺栓在支撑板的腰型槽内部移动，在支撑板移动的过程中支撑板会带动排线装置一起移动，在支撑板移动完之后再将定位螺母拧紧，这样便可以将支撑板以及排线装置的位置固定。这样达到了方便使用的效果。本技术进一步设置为，在收卷装置与排线装置之间设置有牵引组件，牵引组件包括引导杆、夹紧件以及第一驱动件，引导杆竖直设置，在引导杆靠近上端头的位置开设有过孔，夹紧件设置在引导杆上，第一驱动件设置在引导杆的一侧并且带动引导杆向靠近或者远离收卷辊的方向移动。通过采用上述方案，当收卷辊已经收卷结束需要对收卷辊进行更换时，使用夹紧件对被压扁的钉丝进行夹紧，然后将位于引导杆与收卷辊之间的钉丝裁断，然后再使用第一驱动件带动引导杆以及被夹紧的钉丝向靠近收卷辊的方向移动，直到引导杆移动到收卷辊远离压扁装置的一侧；然后再将收卷结束的收卷辊取下并更换新的收卷辊，然后工作人员在松开夹紧组件并将钉丝缠绕在更换之后的收卷辊上。这样就不需要使用人力去拉动钉丝，不会出现钉丝向远离收卷辊的方向移动的情况，达到了节省时间与人力，提高工作效率的效果。本技术进一步设置为，夹紧件包括夹紧块、移动块以及第二驱动件，夹紧块设置在引导杆内部并且在夹紧块与过孔相对应的位置上开设有与过孔截面积相同的夹紧孔，移动块与第二驱动件设置在引导杆的同一侧并且第二驱动件通过移动块带动夹紧块在引导杆内部上下移动。通过采用上述方案，在收卷辊对钉丝进行收卷时，夹紧块上夹紧孔的位置与引导杆上的过孔的位置相重合；需要使用夹紧件对钉丝进行夹紧时，第二驱动件通过移动块带动夹紧块在引导杆内部移动，使夹紧孔与过孔发生错位，这样便可以使夹紧块夹紧钉丝。本技术进一步设置为，在引导杆的下方设置有水平的托板，在托板上设置有T型滑块，在工作台上开设有与T型滑块相适配的滑槽，滑槽沿水平方向延伸。通过采用上述方案，需要使用第一驱动件带动引导杆移动时，托板会带动T型滑块在工作台的滑槽内部移动，这样可以使引导杆在移动的过程中更加稳定。综上所述，本技术具有以下技术效果：1.通过设置了带有限位组件的排线装置，排线装置不但可以对钉丝进行排线，而且限位组件可以去除钉丝内部残余的内应力，达到了提高码钉的合格率，减少钉丝浪费的效果；2.通过设置了牵引组件，牵引组件可以在收卷辊进行更换的时候拉紧钉丝，避免钉丝出现松动的情况，达到了节省时间与人力，提高工作效率的效果；3.通过设置了可以在工作台上移动的支撑板，达到了方便工作人员使用排线装置的效果。附图说明图1是本技术的整体结构图；图2是本技术中第二压扁组件的结构图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头压扁机，包括工作台(1)、上料装置(2)、压扁装置(3)以及收卷装置(4)，上料装置(2)设置在工作台(1)的一侧，压扁装置(3)以及收卷装置(4)设置在工作台(1)上，收卷装置(4)包括收卷辊(41)以及第一转动件(42)，收卷辊(41)的中心轴线水平，第一转动件(42)设置在收卷辊(41)的一侧并且带动收卷辊(41)转动，其特征在于：在压扁装置(3)与收卷装置(4)之间设置有排线装置(6)，排线装置(6)包括排线板(61)、限位组件(8)以及第三驱动件(62)，排线板(61)竖直设置，排线板(61)所在平面与收卷辊(41)的轴线方向垂直，第三驱动件(62)设置在工作台(1)上方并且带动排线板(61)沿着收卷辊(41)的轴线方向做往复运动，限位组件(8)设置在排线板(61)的一侧并且带动钉丝(12)沿着收卷辊(41)的轴线方向偏移。/n

【技术特征摘要】
1.一种双头压扁机，包括工作台(1)、上料装置(2)、压扁装置(3)以及收卷装置(4)，上料装置(2)设置在工作台(1)的一侧，压扁装置(3)以及收卷装置(4)设置在工作台(1)上，收卷装置(4)包括收卷辊(41)以及第一转动件(42)，收卷辊(41)的中心轴线水平，第一转动件(42)设置在收卷辊(41)的一侧并且带动收卷辊(41)转动，其特征在于：在压扁装置(3)与收卷装置(4)之间设置有排线装置(6)，排线装置(6)包括排线板(61)、限位组件(8)以及第三驱动件(62)，排线板(61)竖直设置，排线板(61)所在平面与收卷辊(41)的轴线方向垂直，第三驱动件(62)设置在工作台(1)上方并且带动排线板(61)沿着收卷辊(41)的轴线方向做往复运动，限位组件(8)设置在排线板(61)的一侧并且带动钉丝(12)沿着收卷辊(41)的轴线方向偏移。


2.根据权利要求1所述的一种双头压扁机，其特征在于：在排线板(61)的下方设置有水平的支撑板(9)，在支撑板(9)的上方设置有引导组件(7)，引导组件(7)包括滑动块(71)以及导向杆(72)，导向杆(72)的轴线方向与收卷辊(41)的轴线方向相同，导向杆(72)设置在靠近排线板(61)两端的位置，滑动块(71)设置在排线板(61)的下表面，导向杆(72)贯穿滑动块(71)并且与滑动块(71)滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种双头压扁机，其特征在于：限位组件(8)包括压轮(81)以及承接轮(82)，压轮(81)以及承接轮(82)的轴线方向与收卷辊(41)的轴线方向相同，压轮(81)与承接轮(82)均与排线板(61)转动连接，压轮(81)位于承接轮(82)的上方，并且压轮(81)与承接轮(82)交错设置，在压轮(81)以及承接轮(82)的周面上开设有环状的限位槽(83)。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉林，
申请(专利权)人：天津吉茂制钉有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12