【技术实现步骤摘要】
具有料坯自动成型机构冷镦机
本专利技术涉及冷镦机
，具体为具有料坯自动成型机构冷镦机。
技术介绍
冷墩机，是机械制造中的一种冲压加工机器，冷墩机是机械制造中的一种冲压加工机器，将原材料不做任何改变（主要是软化或硬化等类似处理）时，使材料成型为需要形状（一般说都是成形为“台阶”），用冷镦加工方法制造紧固件、连接件(如螺栓、螺母、螺钉、铆钉等)用的钢称为冷镦钢，俗称铆螺钢。通常使用的有调质型合金钢、低温回火型合金结构钢、低碳低合金高强度钢、铁素体-马氏体双相钢等，冷镦是在常温下利用金属塑性成形的。采用冷镦工艺制造紧固件，不但效率高、质量好，而且用料省、成本低。但是冷镦工艺对原材料的质量要求较高。但冷镦机在物料进入冷镦机的时候无法对钢丝的松紧度进行调整，从而降低了整体的加工效果，且降低了螺钉的成型效果，且冷镦机在对物料进行加工的过程中会产生大量的油污，且会产生大量刺激性的气体，对人体和环境造成巨大的危害，降低了整体的环保性，且螺钉螺帽上的油污在使用时会被擦拭，造成了极大的浪费，降低了整体实用性。专利技...
【技术保护点】
1.具有料坯自动成型机构冷镦机，包括冷镦机本体（1），其特征在于：所述冷镦机本体（1）内部包括有进料机构（2），且冷镦机本体（1）内部转动连接有主动轮（3），所述主动轮（3）外侧活动连接有皮带（5），且皮带（5）内侧活动连接有从动轮（6），所述从动轮（6）外侧活动安装有连接杆（7），且连接杆（7）与冷镦机本体（1）内部活动连接，所述连接杆（7）上端固定连接有推模块（8），且推模块（8）与冷镦机本体（1）内部活动连接，所述冷镦机本体（1）内部固定连接有模具本体（9），所述模具本体（9）位于推模块（8）前端，所述冷镦机本体（1）内部固定连接有导向板（10），且导向板（10）位于...
【技术特征摘要】
1.具有料坯自动成型机构冷镦机，包括冷镦机本体（1），其特征在于：所述冷镦机本体（1）内部包括有进料机构（2），且冷镦机本体（1）内部转动连接有主动轮（3），所述主动轮（3）外侧活动连接有皮带（5），且皮带（5）内侧活动连接有从动轮（6），所述从动轮（6）外侧活动安装有连接杆（7），且连接杆（7）与冷镦机本体（1）内部活动连接，所述连接杆（7）上端固定连接有推模块（8），且推模块（8）与冷镦机本体（1）内部活动连接，所述冷镦机本体（1）内部固定连接有模具本体（9），所述模具本体（9）位于推模块（8）前端，所述冷镦机本体（1）内部固定连接有导向板（10），且导向板（10）位于模具本体（9）前端，所述冷镦机本体（1）前端固定连接有存料机构（11）。
2.根据权利要求1所述的具有料坯自动成型机构冷镦机，其特征在于：所述进料机构（2）内部包括有安装板（201），且安装板（201）上端开设有安装槽（202），所述安装板（201）内部开设有第一定位螺孔（203），且第一定位螺孔（203）位于安装槽（202）外侧，所述安装槽（202）内部可拆卸连接有卡合块（204），且卡合块（204）上端转动连接有牵引轮（205），所述卡合块（204）内部开设有第二定位螺孔（206），所述安装板（201）前端固定连接有导向块（207），且导向块（207）内部开设有导向孔（208）。
3.根据权利要求2所述的具有料坯自动成型机构冷镦机，其特征在于：所述第一定位螺孔（203）在安装板（201）内部横向等间距分布，且安装槽（202）、第一定位螺孔（203）关于安装板（201）垂直中心线对称分布，所述卡合块（204）与安装槽（202）、第一定位螺孔（203）对应分布，且卡合块（204）为前、后、左三端未封闭的矩形块结构，所述卡合块（204）开口处宽度与导向板（10）的宽度相等，且卡合块（204）与牵引轮（205）对应分布。
4.根据权利要求2所述的具有料坯自动成型机构冷镦机，其特征在于：所述第一定位螺孔（203）与第二定位螺孔（206）的规格一致，且第二定位螺孔（206）位于卡合块（204）下端，所述卡合块（204）与牵引轮（205）在安装板（201）内部等间距分布至少有两组。
5.根据权利要求2所述的具有料坯自动成型机构冷镦机，其特征在于：所述导向块（207）与安装板（201）的垂直中心线重叠，且导向块（207）与导向孔（208）的垂直中心线重叠，所述导向孔（208）与牵引轮（205）的水平中心线重叠。
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【专利技术属性】
技术研发人员：姜文国，
申请(专利权)人：浙江君悦标准件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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