一种太阳能弹簧组合拉杆折弯机制造技术

技术编号:25425683 阅读:63 留言:0更新日期:2020-08-28 22:11
本发明专利技术涉及一种太阳能弹簧组合拉杆折弯机,涉及折弯机的技术领域,包括机架,机架上设置有折弯机构,折弯机构包括放置板、定位板、中部折弯装置、两端折弯装置,放置板设置在机架上,定位板设置在放置板上;中部折弯装置包括支撑臂、定位轮、折弯头、竖向驱动组件,支撑臂设置在机架上,定位轮转动设置在支撑臂上,折弯头竖向滑移安装在机架上,竖向驱动组件设置在机架上;两端折弯装置设置在机架上。本发明专利技术通过将拉杆本体上放置到放置板上,然后竖向驱动组件启动来对拉杆本体中部位置进行折弯,然后两端折弯装置启动来对拉杆本体的两端进行折弯,因此将拉杆本体的中部和两端的折弯一次性完成,提高了折弯的精度,提高了拉杆本体折弯的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能弹簧组合拉杆折弯机
本专利技术涉及折弯机的
,尤其是涉及一种太阳能弹簧组合拉杆折弯机。
技术介绍
太阳能板是有多个太阳能电池片组装而成的组装件,是太阳能发电系统中的核心部分,太阳的光照角度处于变化状态,为了太阳能板的效率,一般将太阳能板设置成可随着光照进行转动,但是为了太阳能板稳定,会设置有弹簧来对太阳能板进行固定,同时还设置有拉杆来调节弹簧的松紧度,拉杆通过折弯机折弯而成。现有技术中,可参考授权公告号为CN205362302U的中国技术专利,其公开了一种折弯机,包括折弯模具,折弯模具包括底板、设在底板上的下模、位于下模上方的上模,下模包括左下模和右下模。将工件放置到左下模和右下模上,上模移动来工件进行折弯,拉杆包括中部折弯处和两端折弯处,因此需要多步来对拉杆进行折弯而得到成品。上述中的技术方案存在以下缺陷:拉杆在折弯过程中,需要经过多步折弯机折弯完成,但是在多步折弯过程中,需要经过多次定位来完成,从而导致折弯过程中的精度较低,降低了组合拉杆的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种太阳能弹簧组合拉杆折弯机,将拉杆本体的中部和两端的折弯一次性完成,提高了折弯的精度,提高了拉杆本体折弯的质量本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种太阳能弹簧组合拉杆折弯机,包括机架,所述机架上设置有折弯机构,所述折弯机构包括放置板、定位板、中部折弯装置、两端折弯装置,所述放置板设置在机架上且水平间隔设置有两个并用来支撑拉杆本体,所述定位板设置在放置板上且抵触在拉杆本体的两端上;所述中部折弯装置设置在机架上,所述中部折弯装置包括支撑臂、定位轮、折弯头、竖向驱动组件,所述支撑臂设置在机架上且位于两个放置板之间并沿拉杆本体轴线均布设置有两个,所述定位轮转动设置在支撑臂上,所述折弯头竖向滑移安装在机架上且位于两个支撑臂之间,所述竖向驱动组件设置在机架上;所述两端折弯装置设置在机架上且对拉杆本体的两端进行折弯。通过采用上述技术方案,将拉杆本体上放置到两个放置板上,且使得定位板抵触到拉杆本体的两端上,然后竖向驱动组件启动带动折弯头向下移动,使得拉杆本体抵触到定位轮上,然后折弯头继续向下移动,折弯头向下移动带动拉杆本体中部位置折弯完成后,两端折弯装置启动来对拉杆本体的两端进行折弯,两端折弯完成后,竖向驱动组件启动带动折弯头向上移动,从而即能取出拉杆本体,因此将拉杆本体的中部和两端的折弯一次性完成,提高了折弯的精度,提高了拉杆本体折弯的质量;同时折弯时定位轮滚动在拉杆本体上,降低了定位轮对拉杆本体的磨损,提高了拉杆本体的质量。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述两端折弯装置包括滑移架、水平驱动组件、转动盘、定位柱、折弯柱、转动组件,所述滑移架水平滑移设置在机架上,所述水平驱动组件设置在机架上且与滑移架连接,所述转动盘转动设置在滑移架上,所述定位柱和折弯柱均设置在转动盘靠近拉杆本体一侧的侧壁上且定位柱轴线与转动盘转动轴线重合,所述转动组件设置在滑移架上且驱动转动盘转动。通过采用上述技术方案,中部位置折弯完成后,水平驱动组件启动带动滑移架朝向拉杆本体移动,滑移架移动带动转动盘移动,使得拉杆本体位于定位柱和折弯柱之间,然后转动组件启动带动转动盘转动,转动盘转动带动折弯柱转动来对拉杆本体的两端进行折弯,折弯完成后,折弯头上移,然后取出拉杆本体,水平驱动组件带动折弯柱和定位柱从拉杆本体上脱离,同时转动组件启动带动折弯柱回转到原位,以此来达到对拉杆本体的两端进行折弯的目的。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动组件包括主动齿轮、驱动齿轮、驱动杆、转动气缸,所述主动齿轮设置在转动盘上,所述驱动齿轮转动设置在滑移架上且与主动齿轮啮合,所述驱动杆设置在驱动齿轮上且伸出驱动齿轮外,所述转动气缸的两端分别与驱动杆与滑移架转动连接。通过采用上述技术方案,转动气缸启动带动驱动杆转动,驱动杆转动带动驱动齿轮转动,驱动齿轮转动带动主动齿轮转动,主动齿轮转动带动转动盘转动,以此来达到驱动气缸启动带动转动盘转动的目的。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架上竖向滑移设置有缓冲架,所述支撑臂设置在缓冲架上,所述机架上设置有对缓冲架进行缓冲的缓冲装置,所述缓冲装置包括缓冲弹簧、缓冲板,所述缓冲弹簧设置在机架上且呈竖直状态,所述缓冲板设置在缓冲弹簧的顶端且支撑在缓冲架底端上。折弯头向下移动带动拉杆本体移动到定位轮上时,因为折弯头对拉杆本体的冲击力较大,因此拉杆本体撞击到定位轮上时,定位轮容易对拉杆本体形成损伤,因此降低了拉杆本体的质量;通过采用上述技术方案,拉杆本体移动到定位轮上时,拉杆本体对定位轮形成冲击力,因此定位轮向下移动带动支撑臂和缓冲架向下移动,缓冲架向下移动对缓冲板形成作用力,因此缓冲弹簧对缓冲板形成缓冲,降低了定位轮对拉杆本体形成的损伤,提高了拉杆本体的质量。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:两个所述支撑臂远离定位轮的一端均转动设置在缓冲架上且呈八字形,所述支撑臂上设置有与支撑臂靠近放置板一侧的缓冲架连接且始终处于张紧状态的拉紧弹簧,所述缓冲架上且位于支撑臂靠近放置板一侧设置有抵紧在支撑臂上的抵压柱。拉杆本体折弯后会卡在两个定位轮之间,因此取下折弯本体时会浪费较多的时间,降低了折弯机的生产效率;通过采用上述技术方案,折弯头向下移动来对拉杆本体进行折弯时,以此来带动两个支撑臂转动,使得两个定位轮相互靠近,以此来对拉杆本体进行折弯,同时折弯完成后,折弯头向上移动,定位轮在张紧弹簧的作用下相互远离,因此增大了两个定位轮之间的距离,从而即能很方便的将折弯后的拉杆本体取出,节省了取下拉杆本体的时间,提高了折弯机的生产效率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架上且位于转动盘和定位轮之间设置有夹紧组件,所述夹紧组件包括夹紧臂、夹紧弹簧、夹紧块,所述夹紧臂设置有两个且均通过转轴转动设置在机架上,两个所述夹紧臂位于转动盘和定位轮之间且配合来夹紧拉杆本体,所述夹紧弹簧两端分别与两个夹紧臂远离拉杆本体一侧的侧壁连接并始终处于拉紧状态,所述夹紧块设置在滑移架上且呈梯形并抵触在两个夹紧臂的一端上。折弯头来对拉杆本体中部折弯后,定位轮与转动盘之间的拉杆本体长度较长,且转动盘来对拉杆本体进行折弯时,拉杆本体并没有结构来对拉杆本体进行定位,因此转动盘来对拉杆本体进行折弯时,拉杆本体容易弯曲,降低了拉杆本体的质量;通过采用上述技术方案,折弯头向下移动带动夹紧块向下移动,因此折弯头在完成对拉杆本体折弯后,夹紧块抵触在两个夹紧臂的一端上,使得两个夹紧臂配合来夹紧拉杆本体,以此来对拉杆本体进行定位,因此降低了转动盘对拉杆本体进行折弯时拉杆本体弯曲的概率,提高了拉杆本体的质量。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位板沿放置板长度方向滑移设置在放置板上,所述放置板上设置有调节定位板位置的调节组件,所述调节组件包括调节板、调节螺杆、调节弹簧、调节螺母,所述调节板设置在两个放置板相互远离的一端上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能弹簧组合拉杆折弯机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有折弯机构(2),所述折弯机构(2)包括放置板(21)、定位板(22)、中部折弯装置(3)、两端折弯装置(4),所述放置板(21)设置在机架(1)上且水平间隔设置有两个并用来支撑拉杆本体(25),所述定位板(22)设置在放置板(21)上且抵触在拉杆本体(25)的两端上;/n所述中部折弯装置(3)设置在机架(1)上,所述中部折弯装置(3)包括支撑臂(31)、定位轮(32)、折弯头(33)、竖向驱动组件(34),所述支撑臂(31)设置在机架(1)上且位于两个放置板(21)之间并沿拉杆本体(25)轴线均布设置有两个,所述定位轮(32)转动设置在支撑臂(31)上,所述折弯头(33)竖向滑移安装在机架(1)上且位于两个支撑臂(31)之间,所述竖向驱动组件(34)设置在机架(1)上;所述两端折弯装置(4)设置在机架(1)上且对拉杆本体(25)的两端进行折弯。/n

【技术特征摘要】
1.一种太阳能弹簧组合拉杆折弯机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有折弯机构(2),所述折弯机构(2)包括放置板(21)、定位板(22)、中部折弯装置(3)、两端折弯装置(4),所述放置板(21)设置在机架(1)上且水平间隔设置有两个并用来支撑拉杆本体(25),所述定位板(22)设置在放置板(21)上且抵触在拉杆本体(25)的两端上;
所述中部折弯装置(3)设置在机架(1)上,所述中部折弯装置(3)包括支撑臂(31)、定位轮(32)、折弯头(33)、竖向驱动组件(34),所述支撑臂(31)设置在机架(1)上且位于两个放置板(21)之间并沿拉杆本体(25)轴线均布设置有两个,所述定位轮(32)转动设置在支撑臂(31)上,所述折弯头(33)竖向滑移安装在机架(1)上且位于两个支撑臂(31)之间,所述竖向驱动组件(34)设置在机架(1)上;所述两端折弯装置(4)设置在机架(1)上且对拉杆本体(25)的两端进行折弯。


2.根据权利要求1所述的一种太阳能弹簧组合拉杆折弯机,其特征在于:所述两端折弯装置(4)包括滑移架(41)、水平驱动组件(42)、转动盘(43)、定位柱(44)、折弯柱(45)、转动组件(46),所述滑移架(41)水平滑移设置在机架(1)上,所述水平驱动组件(42)设置在机架(1)上且与滑移架(41)连接,所述转动盘(43)转动设置在滑移架(41)上,所述定位柱(44)和折弯柱(45)均设置在转动盘(43)靠近拉杆本体(25)一侧的侧壁上且定位柱(44)轴线与转动盘(43)转动轴线重合,所述转动组件(46)设置在滑移架(41)上且驱动转动盘(43)转动。


3.根据权利要求2所述的一种太阳能弹簧组合拉杆折弯机,其特征在于:所述转动组件(46)包括主动齿轮(461)、驱动齿轮(462)、驱动杆(463)、转动气缸(464),所述主动齿轮(461)设置在转动盘(43)上,所述驱动齿轮(462)转动设置在滑移架(41)上且与主动齿轮(461)啮合,所述驱动杆(463)设置在驱动齿轮(462)上且伸出驱动齿轮(462)外,所述转动气缸(464)的两端分别与驱动杆(463)与滑移架(41)转动连接。


4.根据权利要求1所述的一种太阳能弹簧组合拉杆折弯机,其特征在于:所述机架(1)上竖向滑移设置有缓冲架(12),所述支撑臂(31)设置在缓冲架(12)上,所述机架(1)上设置有对缓冲架(12)进行缓冲的缓冲装置(6),所述缓冲装置(6)包括缓冲弹簧(61)、缓冲板(62),所述缓冲弹簧(61)设置在机架(1)上且呈竖直状态,所述缓冲板(62)设置在缓冲弹簧(61)的顶端且支撑在缓冲架(12)底端上。


5.根据权利要求4所述的一种太阳能弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:金晨沈小木
申请(专利权)人:诸暨市裕荣弹簧有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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